一种玻璃成型设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体为一种玻璃成型设备。

背景技术：

玻璃成型设备是玻璃制品成型的主要设备，随着社会的发展大量的玻璃被使用，对于玻璃的要求也变得更高，玻璃成型设备作为玻璃制品的质量和生产速度的重要的保障也被广泛的使用起来，但是目前市面上玻璃成型设备都有一定的缺陷：

（1）传统的玻璃成型设备玻璃成型有较大的变形和破碎的可能性，且玻璃成型中对于模具也有较大的伤害；

（2）传统的玻璃成型设备玻璃成型速度慢，生产的效率提不上去，不能满足日益增大的玻璃需求；

（3）传统的玻璃成型设备固定在一个地方，当需要搬运时十分不方便，甚至不移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃成型设备，以解决上述背景技术中玻璃成型产生伤害、生产效率低和移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃成型设备，包括工作台、液压泵、压盘和成型结构，所述工作台的顶端固定连接有成型结构，且成型结构顶端的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有液压泵，且液压泵的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有压盘，所述成型结构的底端镶嵌有散热机构，所述工作台的底端活动连接有移动结构。

优选的，所述成型结构从左到右依次设置有定位导向装置、垫片、模具、手柄、支撑块和弹簧，所述模具顶端的一侧固定连接有手柄，所述模具底端的四角均固定连接有垫片。

优选的，所述垫片的底端固定连接有弹簧，且弹簧的底端固定连接有支撑块，所述支撑块顶端的一侧固定连接有定位导向装置。

优选的，所述散热机构从上到下依次设置有固定板、脊背散热板、支撑板和风机，所述固定板的一端固定连接有脊背散热板，且脊背散热板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板一端的两侧均固定有风机。

优选的，所述移动结构从左到右依次设置有第一把手、第二把手、螺杆、支脚、固定块、底座、万向轮和定向杆，所述底座顶端的两侧均固定连接有固定块，所述底座顶端的一侧固定连接有第一把手，所述底座底端的四角均设置有万向轮。

优选的，所述底座的两侧均贯穿有螺杆，且螺杆的顶端固定连接有第二把手，所述螺杆的底端固定连接有支脚，且支脚顶端的一侧固定连接有定向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃成型设备解决了玻璃成型产生伤害、生产效率低和移动不便的问题；

（1）通过定位导向装置来限制压盘向下压的路径，当压盘压到模具后支撑块将压盘带来的压力传导到弹簧上，利用弹簧的弹力吸收一部分压力，当压盘到达指定位置时，弹簧的弹力使模具紧贴压盘，防止玻璃变形，当玻璃成型后，利用手柄将模具拿起来取出玻璃，再放回原处利用定位导向装置限制住模具的位置，该结构不仅保护了模具还规避了玻璃成型中的风险；

（2）通过压盘将模具压到指定位置，模具会紧贴支撑板，将热量通过支撑板传递到脊背散热片上，通过风机带动空气流动来散发热量，该机构加速了模具的降温让玻璃成型更加快速，有效的提高了玻璃的生产效率；

（3）通过第二把手将支腿向上收起来，通过人工推或拉第一把手来带动设备，达到移动设备的目的，当不需要移动设备时，再通过转动第二把手让支腿支撑起设备，该结构使设备的移动变得更加快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的成型结构局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的散热机构放大结构示意图；

图4为本实用新型的移动结构放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压泵；4、伸缩杆；5、压盘；6、成型结构；601、定位导向装置；602、垫片；603、模具；604、手柄；605、支撑块；606、弹簧；7、散热机构；701、固定板；702、脊背散热板；703、支撑板；704、风机；8、移动结构；801、第一把手；802、第二把手；803、螺杆；804、支脚；805、固定块；806、底座；807、万向轮；808、定向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃成型设备，包括工作台1、液压泵3、压盘5和成型结构6，工作台1的顶端固定连接有成型结构6，成型结构6从左到右依次设置有定位导向装置601、垫片602、模具603、手柄604、支撑块605和弹簧606，模具603顶端的一侧固定连接有手柄604，模具603底端的四角均固定连接有垫片602，垫片602的底端固定连接有弹簧606，且弹簧606的底端固定连接有支撑块605，支撑块605顶端的一侧固定连接有定位导向装置601；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过定位导向装置601来限制压盘5向下压的路径，当压盘5压到模具603后支撑块605将压盘5带来的压力传导到弹簧606上，利用弹簧606的弹力吸收一部分压力，当压盘5到达指定位置时，弹簧606的弹力使模具603紧贴压盘5，防止玻璃变形，当玻璃成型后，利用手柄604将模具603拿起来取出玻璃，再放回原处利用定位导向装置601限制住模具603的位置，该结构不仅保护了模具603还规避了玻璃成型中的风险；

成型结构6顶端的一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有液压泵3，该液压泵3的型号可为v23c3r10x，且液压泵3的底端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底端固定连接有压盘5，成型结构6的底端镶嵌有散热机构7，散热机构7从上到下依次设置有固定板701、脊背散热板702、支撑板703和风机704，固定板701的一端固定连接有脊背散热板702，且脊背散热板702的一端固定连接有支撑板703，支撑板703一端的两侧均固定有风机704，该风机704的型号可为ta13538msl-2；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先通过压盘5将模具603压到指定位置，模具603会紧贴支撑板703，将热量通过支撑板703传递到脊背散热板702上，通过风机704带动空气流动来散发热量，该机构加速了模具603的降温让玻璃成型更加快速，有效的提高了玻璃的生产效率；

工作台1的底端活动连接有移动结构8，移动结构8从左到右依次设置有第一把手801、第二把手802、螺杆803、支脚804、固定块805、底座806、万向轮807和定向杆808，底座806顶端的两侧均固定连接有固定块805，底座806顶端的一侧固定连接有第一把手801，底座806底端的四角均设置有万向轮807，底座806的两侧均贯穿有螺杆803，且螺杆803的顶端固定连接有第二把手802，螺杆803的底端固定连接有支脚804，且支脚804顶端的一侧固定连接有定向杆808；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过第二把手802将支脚804向上收起来，通过人工推或拉第一把手801来带动设备，达到移动设备的目的，当不需要移动设备时，再通过转动第二把手802让支脚804支撑起设备，该结构使设备的移动变得更加快捷方便；

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过第二把手802将支脚804向上收起来，通过人工推或拉第一把手801来带动设备，达到移动设备的目的，当不需要移动设备时，再通过转动第二把手802让支脚804支撑起设备，该结构使设备的移动变得更加快捷方便；

之后，通过定位导向装置601来限制压盘5向下压的路径，当压盘5压到模具603后支撑块605将压盘5带来的压力传导到弹簧606上，利用弹簧606的弹力吸收一部分压力，当压盘5到达指定位置时，弹簧606的弹力使模具603紧贴压盘5，防止玻璃变形，当玻璃成型后，利用手柄604将模具603拿起来取出玻璃，再放回原处利用定位导向装置601限制住模具603的位置，该结构不仅保护了模具603还规避了玻璃成型中的风险；

最后，通过压盘5将模具603压到指定位置，模具603会紧贴支撑板703，将热量通过支撑板703传递到脊背散热板702上，通过风机704带动空气流动来散发热量，该机构加速了模具603的降温让玻璃成型更加快速，有效的提高了玻璃的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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