一种叉车油缸生产加工用抛光装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及油缸加工设备领域，具体涉及一种叉车油缸生产加工用抛光装置。

背景技术：
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油缸是液压机械制造工厂中最常见最重要的零部件之一，在加工液压油缸时，油缸内壁在车沟槽时会遗留钢刺、钢屑，光滑度达不到要求，经过抛光以后提高光滑度，光滑程度越高，密封效果越好。现有技术抛光装置不同适应不同尺寸的油缸，抛光效率低。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够适应不同尺寸油缸的叉车油缸生产加工用抛光装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种叉车油缸生产加工用抛光装置，包括：

工作台，所述工作台的上表面左端设置有夹持机构，所述夹持机构内设置有油缸，所述工作台的右端设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设置有电机，所述电机的底部设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽设置在所述工作台上表面；

抛光机构，所述抛光机构设置在所述电机的左端，其中，所述电机的输出端设置有连接板，所述抛光机构包括设置在所述连接板左端的圆筒，所述圆筒内部空腔横向设置有杆体，所述杆体的左端外表面活动设置有活动块，所述活动块的上下两端分别通过铰接件设置有连杆，所述连杆穿过开设在所述圆筒上下表面的条形孔，且连杆的端部设置有抛光石，所述活动块的右侧外壁横向设置有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合。

进一步的，所述夹持机构包括设置在所述工作台一端的限位板，所述工作台的另一端设置有固定板，所述固定板的右侧壁设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有夹板，所述夹板外壁设置有橡胶垫。

进一步的，所述圆筒顶部内壁设置有支架，所述支架上设置有连轴，所述连轴的一端与所述齿轮连接，所述连轴的另一端延伸至圆筒外，且端部设置有把手。

进一步的，所述条形孔内壁两端设置有弹簧，所述弹簧的前端设置有卡板，所述卡板活动卡设在所述连杆的两端。

进一步的，所述卡板为弧形机构，且卡板与所述连杆相匹配。

进一步的，所述活动块中间位置设置有通孔，所述通孔内壁环形设置有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型通过活动块、连杆、齿条以及齿轮的配合连接，实现了对抛光石的位置调节，使得抛光石能够适应不同尺寸的油缸空腔，实用性强，且能够对油箱稳定的夹持，抛光效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型圆筒的结构示意图；

图4为本实用新型圆筒的侧面结构示意图；

图5为本实用新型条形孔的结构示意图；

图6为本实用新型活动块的结构示意图；

图7为本实用新型卡板的结构示意图；

图中序号：10、工作台；11、油缸；12、限位板；13、固定板；14、第一气缸；15、夹板；16、橡胶垫；20、第二气缸；30、电机；31、滑块；32、滑槽；33、连接板；40、抛光机构；41、圆筒；42、杆体；43、活动块；431、通孔；432、卡槽；44、铰接件；45、条形孔；451、弹簧；452、卡板；46、连杆；47、抛光石；48、齿条；49、齿轮；491、连轴；492、支架；493、把手。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1-7所示，本实用新型提供了一种叉车油缸生产加工用抛光装置，包括：

工作台10，所述工作台10的上表面左端设置有夹持机构，所述夹持机构内设置有油缸11，所述工作台10的右端设置有第二气缸20，所述第二气缸20的伸缩端设置有电机30，所述电机30的底部设置有滑块31，所述滑块31滑动设置在滑槽32内，所述滑槽32设置在所述工作台10上表面；

抛光机构40，所述抛光机构40设置在所述电机30的左端，其中，所述电机30的输出端设置有连接板33，所述抛光机构40包括设置在所述连接板33左端的圆筒41，所述圆筒41内部空腔横向设置有杆体42，所述杆体42的左端外表面活动设置有活动块43，所述活动块43的上下两端分别通过铰接件44设置有连杆46，所述连杆46穿过开设在所述圆筒41上下表面的条形孔45，且连杆46的端部设置有抛光石47，所述活动块43的右侧外壁横向设置有齿条48，所述齿条48与齿轮49相互啮合。

所述夹持机构包括设置在所述工作台10一端的限位板12，所述工作台10的另一端设置有固定板13，所述固定板13的右侧壁设置有第一气缸14，所述第一气缸14的输出端设置有夹板15，所述夹板15外壁设置有橡胶垫16。

所述圆筒41顶部内壁设置有支架492，所述支架492上设置有连轴491，所述连轴491的一端与所述齿轮49连接，所述连轴491的另一端延伸至圆筒41外，且端部设置有把手493。

所述条形孔45内壁两端设置有弹簧451，所述弹簧451的前端设置有卡板452，所述卡板452活动卡设在所述连杆46的两端，具体实施时，连杆46为圆柱体结构，卡板452可以沿着连杆46外壁上下滑动。

所述卡板452为弧形机构，且卡板452与所述连杆46相匹配。

所述活动块43中间位置设置有通孔431，所述通孔431内壁环形设置有卡槽432，具体实施时，杆体42外表面设置有卡条，卡条与卡槽432相匹配，用于对活动块43进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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