一种高效的双面玻璃磨边装置的制作方法

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种高效的双面玻璃磨边装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

玻璃在加工的过程中需要使用到磨边装置进行磨边之后才可以投入使用，现有技术存在的问题是：玻璃在磨边的过程中会产生大量的粉尘和碎片掉落在磨边装置的上面，在对下一块玻璃进行加工时可能会刮花玻璃，需要对玻璃碎片进行收集，现有的磨边装置不具有收集玻璃碎片的功能，不方便使用者的使用，从而降低了磨边装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高效的双面玻璃磨边装置，具备便于收集机体上玻璃碎片的优点，解决了现有玻璃在磨边的过程中会产生大量的粉尘和碎片掉落在磨边装置的上面，在对下一块玻璃进行加工时可能会刮花玻璃，需要对玻璃碎片进行收集，现有的磨边装置不具有收集玻璃碎片的功能的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高效的双面玻璃磨边装置，包括机体，所述机体的后侧固定连接有限位块，所述限位块的后侧活动连接有收集盒，所述收集盒的底部活动连接有固定块，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构，所述固定块的底部开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有调节机构，所述收集盒的底部固定连接有卡块，所述卡块的前侧和后侧均开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述固定块的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，两个活动块相互远离一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动块的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述活动块远离弹簧一侧的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述活动块远离弹簧一侧的底部与调节机构靠近活动块的一侧接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括压块，所述压块的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部贯穿至固定槽的内部，且固定连接有调节块，所述调节块的顶部和底部均通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离调节块的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离连接杆的一侧与活动块靠近连接块的一侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述限位块的后侧开设有t型槽，所述t型槽的内壁滑动连接有t型块，所述t型块的后侧与固定块的前侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、限位块、收集盒、固定块、固定槽、限位机构、活动块、弹簧、限位杆、调节孔、调节机构、压块、调节杆、调节块、连接杆、连接块、卡块、限位槽、卡槽、滑块、滑槽、限位孔、t型槽和t型块的配合使用，解决了现有玻璃在磨边的过程中会产生大量的粉尘和碎片掉落在磨边装置的上面，在对下一块玻璃进行加工时可能会刮花玻璃，需要对玻璃碎片进行收集，现有的磨边装置不具有收集玻璃碎片的功能的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过弹簧产生的弹力推动活动块向靠近卡块的一侧进行移动，活动块推动限位杆将限位杆远离活动块的一侧推入限位槽的内部，从而固定卡块的位置，进而固定收集盒的位置，使收集盒不会掉落。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过向上推动压块，使压块带动调节杆向上移动，调节杆沿着调节孔的轨迹带动调节块向上移动，调节块带动连接杆通过与第一转轴和第二转轴之间的配合使用推动连接块向远离连接杆的一侧移动，连接块带动活动块沿着滑槽的轨迹进行移动，活动块带动限位杆使限位杆靠近卡块的一侧离开卡槽的内部，此时将收集盒安装与固定块的顶部，使收集盒底部的卡块进入对应的卡槽内部，此时松开压块，弹簧产生的弹力推动活动块向靠近卡块的一侧进行移动，活动块推动限位杆使限位杆经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定卡块的位置，进而固定收集盒的位置，此时收集盒便可以投入使用，使用者可以将碎片清理至收集盒内部，待收集盒内玻璃碎片收集满时，向上推动压块，通过调节机构与限位机构之间的配合，使限位杆脱离限位槽的内部，便可以将收集盒取出，方便了使用者的使用。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的顶部和底部均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块的表面与固定槽之间的摩擦，延长活动块的使用寿命。

5、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔准确进入限位槽的内部。

6、本实用新型通过设置t型块和t型槽，能够通过在限位块的后侧开设有t型槽和在t型槽的内壁滑动连接有t型块，可以为固定块提供移动轨迹，便于使用者调节收集盒来对机体不同位置的玻璃碎片进行清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。

图中：1、机体；2、限位块；3、收集盒；4、固定块；5、固定槽；6、限位机构；601、活动块；602、弹簧；603、限位杆；7、调节孔；8、调节机构；801、压块；802、调节杆；803、调节块；804、连接杆；805、连接块；9、卡块；10、限位槽；11、卡槽；12、滑块；13、滑槽；14、限位孔；15、t型槽；16、t型块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种高效的双面玻璃磨边装置，包括机体1，机体1的后侧固定连接有限位块2，限位块2的后侧活动连接有收集盒3，收集盒3的底部活动连接有固定块4，固定块4的内部开设有固定槽5，固定槽5内部的两侧均设置有限位机构6，固定块4的底部开设有调节孔7，调节孔7的内部设置有调节机构8，收集盒3的底部固定连接有卡块9，卡块9的前侧和后侧均开设有与限位机构6配合使用的限位槽10，固定块4的顶部开设有与卡块9配合使用的卡槽11。

参考图3，限位机构6包括活动块601，两个活动块601相互远离一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧602，弹簧602远离活动块601的一侧与固定槽5的内壁固定连接，活动块601远离弹簧602一侧的顶部固定连接有限位杆603，限位杆603贯穿至卡槽11的内部，且与限位槽10配合使用，活动块601远离弹簧602一侧的底部与调节机构8靠近活动块601的一侧接触。

采用上述方案：通过设置限位机构6，能够通过弹簧602产生的弹力推动活动块601向靠近卡块9的一侧进行移动，活动块601推动限位杆603将限位杆603远离活动块601的一侧推入限位槽10的内部，从而固定卡块9的位置，进而固定收集盒3的位置，使收集盒3不会掉落。

参考图3，调节机构8包括压块801，压块801的顶部固定连接有调节杆802，调节杆802的顶部贯穿至固定槽5的内部，且固定连接有调节块803，调节块803的顶部和底部均通过第一转轴活动连接有连接杆804，连接杆804远离调节块803的一侧固定连接有连接块805，连接块805远离连接杆804的一侧与活动块601靠近连接块805的一侧固定连接。

采用上述方案：通过设置调节机构8，能够通过向上推动压块801，使压块801带动调节杆802向上移动，调节杆802沿着调节孔7的轨迹带动调节块803向上移动，调节块803带动连接杆804通过与第一转轴和第二转轴之间的配合使用推动连接块805向远离连接杆804的一侧移动，连接块805带动活动块601沿着滑槽13的轨迹进行移动，活动块601带动限位杆603使限位杆603靠近卡块9的一侧离开卡槽11的内部，此时将收集盒3安装与固定块4的顶部，使收集盒3底部的卡块9进入对应的卡槽11内部，此时松开压块801，弹簧602产生的弹力推动活动块601向靠近卡块9的一侧进行移动，活动块601推动限位杆603使限位杆603经过限位孔14进入限位槽10的内部，从而固定卡块9的位置，进而固定收集盒3的位置，此时收集盒3便可以投入使用，使用者可以将碎片清理至收集盒3内部，待收集盒3内玻璃碎片收集满时，向上推动压块801，通过调节机构8与限位机构6之间的配合，使限位杆603脱离限位槽10的内部，便可以将收集盒3取出，方便了使用者的使用。

参考图3，活动块601的顶部和底部均固定连接有滑块12，固定槽5的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13。

采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，能够通过在活动块601的顶部和底部均固定连接有滑块12和在固定槽5的内壁开设有与滑块12配合使用的滑槽13，可以限制活动块601的位置，为活动块601提供移动轨迹，同时减少活动块601的表面与固定槽5之间的摩擦，延长活动块601的使用寿命。

参考图3，卡槽11的内壁开设有与限位杆603配合使用的限位孔14，限位孔14与固定槽5相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔14，能够通过在卡槽11的内壁开设有与限位杆603配合使用的限位孔14，可以限制限位杆603的位置，为限位杆603提供移动轨迹，使限位杆603可以经过限位孔14准确进入限位槽10的内部。

参考图2，限位块2的后侧开设有t型槽15，t型槽15的内壁滑动连接有t型块16，t型块16的后侧与固定块4的前侧固定连接。

采用上述方案：通过设置t型块16和t型槽15，能够通过在限位块2的后侧开设有t型槽15和在t型槽15的内壁滑动连接有t型块16，可以为固定块4提供移动轨迹，便于使用者调节收集盒3来对机体1不同位置的玻璃碎片进行清理。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者能够通过向上推动压块801，使压块801带动调节杆802向上移动，调节杆802沿着调节孔7的轨迹带动调节块803向上移动，调节块803带动连接杆804通过与第一转轴和第二转轴之间的配合使用推动连接块805向远离连接杆804的一侧移动，连接块805带动活动块601沿着滑槽13的轨迹进行移动，活动块601带动限位杆603使限位杆603靠近卡块9的一侧离开卡槽11的内部，此时将收集盒3安装与固定块4的顶部，使收集盒3底部的卡块9进入对应的卡槽11内部，此时松开压块801，弹簧602产生的弹力推动活动块601向靠近卡块9的一侧进行移动，活动块601推动限位杆603使限位杆603经过限位孔14进入限位槽10的内部，从而固定卡块9的位置，进而固定收集盒3的位置，此时收集盒3便可以投入使用，使用者可以将碎片清理至收集盒3内部，待收集盒3内玻璃碎片收集满时，向上推动压块801，通过调节机构8与限位机构6之间的配合，使限位杆603脱离限位槽10的内部，便可以将收集盒3取出，方便了使用者的使用。

综上所述：该高效的双面玻璃磨边装置，通过设置机体1、限位块2、收集盒3、固定块4、固定槽5、限位机构6、活动块601、弹簧602、限位杆603、调节孔7、调节机构8、压块801、调节杆802、调节块803、连接杆804、连接块805、卡块9、限位槽10、卡槽11、滑块12、滑槽13、限位孔14、t型槽15和t型块16的配合使用，解决了现有玻璃在磨边的过程中会产生大量的粉尘和碎片掉落在磨边装置的上面，在对下一块玻璃进行加工时可能会刮花玻璃，需要对玻璃碎片进行收集，现有的磨边装置不具有收集玻璃碎片的功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除