精密五金制品表面毛刺清理装置的制作方法

本实用新型涉及毛刺清理的技术领域，特别是涉及一种精密五金制品表面毛刺清理装置。

背景技术：

所谓毛刺是指在铸造、锻造、烧结、焊接、气割、冲裁、塑料压铸、切割、磨削、电镀等加工方法中的毛边和飞边。这种飞边和毛边产生在被加工零件的表面或界限部位，是与设置形状不符的突起部分，从加工零件的性能和外观来看都是不希望产生的，而且必须去除的东西。目前大多采用人工去毛刺的方法，人工去毛刺主要用锉刀、砂纸、油石、钢刷和放大镜灯工具，由钳工手工来完成，不仅要求钳工的水平，而且工作强度大、消耗时间长、生产效率低，最主要的是产品质量也不能保证。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需人工去除毛刺，节省了人力物力，提高了生产效率的精密五金制品表面毛刺清理装置。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，包括底座、四组弹簧、振动箱、第一支架、振动电机、出料口、四组支腿、送料体、第二支架、第二电机、第一联轴器、主动辊、传动带、从动辊、挡板、入料口和排料口，底座顶端与四组弹簧底端连接，四组弹簧顶端与振动箱底端，振动箱内部设置有腔体，振动箱顶端设置有上口，振动箱底端设置有下口并且上口和下口均与腔体相通，第一支架右端与振动箱左端连接，振动电机底端与第一支架顶端连接，出料口输入端与下口连通，四组支腿顶端与送料体底端连接，送料体内部设置有工作腔，送料体顶端设置有出口，送料体底端设置有入口并且入口和出口均与工作腔相通，第二支架外壁与送料体外壁连接，第二电机底端与第二支架顶端连接，第二电机输出端与第一联轴器输入端连接，第一联轴器输出端与主动辊输入端轴连接，主动辊两端轴与送料体内壁可转动连接，从动辊两端轴与送料体内部可转动连接，传动带套装在主动辊和从动辊外壁上，从动辊上设置有多组挡板，入料口输出端与进口连通，排料口输入端与出口连通。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括第三支架、第三电机、第二联轴器和刷轴，第三支架左端与振动箱右端连接，第三支架顶端与第三电机底端连接，第三电机输出端与第二联轴器输入端连接，第二联轴器输出端与刷轴输入端连接，刷轴输出端穿过振动箱外壁并深入到振动箱腔体中，刷轴外壁上设置有多组毛刷。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括插板，出料口顶端设置有插槽，插板底端插入到插槽底端，插板顶端设置有提手。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括四组地脚，四组地脚顶端分别与底座底端螺纹连接。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括四组锁母，四组锁母与四组地脚顶端螺杆螺纹连接，四组锁母顶端与底座底端接触。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括轴承，振动箱右端设置有轴承孔，轴承外壁与轴承孔内部过盈配合连接，轴承内壁与刷轴外壁过盈配合连接。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括四组脚轮，四组脚轮顶端分别与四组支腿底端连接。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，四组防滑垫顶端分别与四组地脚底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将磨料和零件放入振动箱腔体，然后打开振动电机，振动电机带动第一支架和振动箱一起振动，打开第二电机，第二电机输出端带动第一联轴器和主动辊一起旋转，主动辊通过传动带传动带动从动辊一起旋转，多组挡板将进入入料口的磨料运输至排料口重新进入振动箱腔体对零件进行撞击摩擦，无需人工去除毛刺，节省了人力物力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的a局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的b局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、弹簧；3、振动箱；4、第一支架；5、振动电机；6、出料口；7、支腿；8、送料体；9、第二支架；10、第二电机；11、第一联轴器；12、主动辊；13、传动带；14、从动辊；15、挡板；16、入料口；17、排料口；18、第三支架；19、第三电机；20、第二联轴器；21、刷轴；22、毛刷；23、插板；24、提手；25、地脚；26、锁母；27、轴承；28、脚轮；29、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，包括底座1、四组弹簧2、振动箱3、第一支架4、振动电机5、出料口6、四组支腿7、送料体8、第二支架9、第二电机10、第一联轴器11、主动辊12、传动带13、从动辊14、挡板15、入料口16和排料口17，底座1顶端与四组弹簧2底端连接，四组弹簧2顶端与振动箱3底端，振动箱3内部设置有腔体，振动箱3顶端设置有上口，振动箱3底端设置有下口并且上口和下口均与腔体相通，第一支架4右端与振动箱3左端连接，振动电机5底端与第一支架4顶端连接，出料口6输入端与下口连通，四组支腿7顶端与送料体8底端连接，送料体8内部设置有工作腔，送料体8顶端设置有出口，送料体8底端设置有入口并且入口和出口均与工作腔相通，第二支架9外壁与送料体8外壁连接，第二电机10底端与第二支架9顶端连接，第二电机10输出端与第一联轴器11输入端连接，第一联轴器11输出端与主动辊12输入端轴连接，主动辊12两端轴与送料体8内壁可转动连接，从动辊14两端轴与送料体8内部可转动连接，传动带13套装在主动辊12和从动辊14外壁上，从动辊14上设置有多组挡板15，入料口16输出端与进口连通，排料口17输入端与出口连通；将磨料和零件放入振动箱腔体，然后打开振动电机，振动电机带动第一支架和振动箱一起振动，打开第二电机，第二电机输出端带动第一联轴器和主动辊一起旋转，主动辊通过传动带传动带动从动辊一起旋转，多组挡板将进入入料口的磨料运输至排料口重新进入振动箱腔体对零件进行撞击摩擦，无需人工去除毛刺，节省了人力物力，提高了生产效率。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括第三支架18、第三电机19、第二联轴器20和刷轴21，第三支架18左端与振动箱3右端连接，第三支架18顶端与第三电机19底端连接，第三电机19输出端与第二联轴器20输入端连接，第二联轴器20输出端与刷轴21输入端连接，刷轴21输出端穿过振动箱3外壁并深入到振动箱3腔体中，刷轴21外壁上设置有多组毛刷22；打开第三电机，第三电机输出端带动第二联轴器、刷轴和多组毛刷一起旋转，多组毛刷对进行进摩擦刷洗，使零件表面的灰尘和杂质得到去除，减少了使用的局限性。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括插板23，出料口6顶端设置有插槽，插板23底端插入到插槽底端，插板23顶端设置有提手24；移动提手将插板插入出料口插槽内将出料口封闭，底座、弹簧、振动箱、第一支架和振动电机可以单独使用，减少了使用的局限性。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括四组地脚25，四组地脚25顶端分别与底座1底端螺纹连接；通过设置四组地脚，可以对底座的水平进行调节，提高了装置的稳固性。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括四组锁母26，四组锁母26与四组地脚25顶端螺杆螺纹连接，四组锁母26顶端与底座1底端接触；通过设置四组锁母，可以对四组地脚进行锁紧，防止四组地脚松动，提高了使用可靠性。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括轴承27，振动箱3右端设置有轴承孔，轴承27外壁与轴承孔内部过盈配合连接，轴承27内壁与刷轴21外壁过盈配合连接；通过设置轴承，使刷轴的转动更平稳，防止刷轴转动时产生偏摆，提高了使用可靠性。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，还包括四组脚轮28，四组脚轮28顶端分别与四组支腿7底端连接；通过设置四组脚轮，可以对四组支腿、送料体、第二支架、第二电机、第一联轴器、主动辊、传动带、从动辊、入料口和排料口进行整体移动，提高了操作便利性。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，四组防滑垫29顶端分别与四组地脚25底端连接；通过设置四组防滑垫，使四组地脚与地面接触时防滑，提高了使用可靠性。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，其在工作时，将磨料和零件放入振动箱腔体，然后打开振动电机，振动电机带动第一支架和振动箱一起振动，打开第二电机，第二电机输出端带动第一联轴器和主动辊一起旋转，主动辊通过传动带传动带动从动辊一起旋转，多组挡板将进入入料口的磨料运输至排料口重新进入振动箱腔体对零件进行撞击摩擦，打开第三电机，第三电机输出端带动第二联轴器、刷轴和多组毛刷一起旋转，多组毛刷对进行进摩擦刷洗，移动提手将插板插入出料口插槽内将出料口封闭即可。

本实用新型的精密五金制品表面毛刺清理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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