一种筛鼓表面研磨装置的制作方法

本实用新型属于筛鼓技术领域，具体涉及一种筛鼓表面研磨装置。

背景技术：

筛鼓在造纸工业中用于对纸浆中的纤维素、悬浮液或其他类似的悬浮液进行筛分、过滤、分馏或分类，然而市面上各种的筛鼓表面研磨装置仍存在各种各样的问题。

目前使用的筛鼓表面研磨装置对筛鼓固定起来十分的复杂，且对筛鼓表面进行抛光的时候操作不便，不方便调整其抛光位置，且目前的筛鼓表面研磨装置不能适应不同规格的筛鼓，导致企业需要购置不同规格的设备对筛鼓进行抛光处理，增加了企业的成本，为此我们提出一种筛鼓表面研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种筛鼓表面研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛鼓表面研磨装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定设置有固定板，所述固定板上通过轴承活动设置有固定杆，所述固定杆的右端固定设置第一夹持机构，所述固定杆的左端固定设置有第一齿轮，所述底座的顶端左侧固定设置有电机，所述电机的输出轴端固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述底座顶端开设有滑槽，所述滑槽内部右侧活动设置有移动板，所述移动板的左侧通过轴承活动设置有第二夹持机构，所述滑槽内部一侧固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆的另一端穿过移动板与滑槽内部另一侧固定连接，所述滑槽内部一侧在第一限位杆的下方通过轴承活动设置有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端穿过移动板开设的螺纹孔设置在底座的外侧，所述底座顶端活动设置有安装板，所述安装板的顶端活动设置有抛光棉，所述安装板的底端活动设置有滑块，所述滑块活动设置在滑槽内部，所述安装板的一侧底端开设有限位槽，所述安装板的底端一侧固定设置有侧板，所述侧板的顶端固定设置有限位块，所述限位块活动设置在限位槽内部，所述限位槽内部一侧通过转轴活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过限位块开设的螺纹孔设置在限位块的另一侧。

优选的，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括支撑板、第二丝杆、和夹板，所述支撑板内部两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部两侧通过轴承活动设置有第二丝杆，两个所述第二丝杆相靠近的一侧均固定设置有第一锥形齿轮，所述第二丝杆的外侧在凹槽内部活动套设有夹板，所述支撑板内部一侧通过轴承活动设置有操作杆，所述操作杆的一侧固定设置有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述固定杆位于支撑板外侧的一端固定设置有第一把手。

优选的，所述凹槽内部一侧固定设置有第二限位杆，所述第二限位杆的另一端穿过夹板与凹槽内部另一侧固定连接。

优选的，两个所述夹板相远离的一侧固定设置有橡胶垫。

优选的，所述第一丝杆位于底座外侧的一端固定设置有第二把手。

优选的，所述螺纹杆的一端固定设置有第三把手。

优选的，所述电机的外侧固定设置有安装架，所述安装架的底端与底座的顶端固定连接。

优选的，所述固定板的底端一侧在第一齿轮的上方固定设置有保护罩，所述保护罩的底端与安装架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将筛鼓的一端套设在第一夹持机构的外侧，且通过转动第一丝杆，此时能够使移动板向筛鼓的一侧移动使第二夹持机构设置在筛鼓右侧内部，此时通过转动第二丝杆，在第二丝杆转动的时候，通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间的传动使第二丝杆发生转动，此时使两个丝杆外侧套设的夹板分别向两侧移动将筛鼓进行夹持，此时通过将底座顶端安装相应的安装板，使抛光棉的顶端与筛鼓的表面接触，且通过转动螺纹杆使侧板向底座的一侧移动能够将安装板进行固定，通过电机带动第二齿轮转动通过使第一夹持机构发生转动使筛鼓发转动，此时筛鼓的表面在抛光秒上摩擦对筛鼓的表面进行打磨、抛光，且能够通过在滑槽内部移动安装板的位置更换对筛鼓的抛光位置，使对筛鼓抛光起来更加的方便，有效的提高了工作效率。

(2)本实用新型通过在筛鼓的规格发生变化的时候，仅仅只需要更换不同厚度的安装板即可，能够避免了企业购买不同规格的设备，减少了企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种筛鼓表面研磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种筛鼓表面研磨装置图1中a处的放大示意图；

图3为本实用新型一种筛鼓表面研磨装置的操作杆安装示意图；

图4为本实用新型一种筛鼓表面研磨装置的侧板安装示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、固定杆；4、第一夹持机构；5、第一齿轮；6、电机；7、第二齿轮；8、滑槽；9、移动板；10、第二夹持机构；11、第一限位杆；12、第一丝杆；13、安装板；14、抛光棉；15、滑块；16、限位槽；17、侧板；18、限位块；19、螺纹杆；20、支撑板；21、第二丝杆；22、夹板；23、凹槽；24、第一锥形齿轮；25、操作杆；26、第二锥形齿轮；27、第二限位杆；28、安装架；29、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种筛鼓表面研磨装置，包括底座1，底座1的顶端左侧固定设置有固定板2，固定板2上通过轴承活动设置有固定杆3，固定杆3的右端固定设置第一夹持机构4，固定杆3的左端固定设置有第一齿轮5，底座1的顶端左侧固定设置有电机6，电机6的输出轴端固定设置有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮7，底座1顶端开设有滑槽8，滑槽8内部右侧活动设置有移动板9，移动板9的左侧通过轴承活动设置有第二夹持机构10，滑槽8内部一侧固定设置有第一限位杆11，第一限位杆11的另一端穿过移动板9与滑槽8内部另一侧固定连接，滑槽8内部一侧在第一限位杆11的下方通过轴承活动设置有第一丝杆12，第一丝杆12的另一端穿过移动板9开设的螺纹孔设置在底座1的外侧，底座1顶端活动设置有安装板13，安装板13的顶端活动设置有抛光棉14，安装板13的底端活动设置有滑块15，滑块15活动设置在滑槽8内部，安装板13的一侧底端开设有限位槽16，安装板13的底端一侧固定设置有侧板17，侧板17的顶端固定设置有限位块18，限位块18活动设置在限位槽16内部，限位槽16内部一侧通过转轴活动设置有螺纹杆19，螺纹杆19的一端穿过限位块18开设的螺纹孔设置在限位块18的另一侧。

本实施例中，优选的，第一夹持机构4和第二夹持机构10均包括支撑板20、第二丝杆21、和夹板22，支撑板20内部两侧均开设有凹槽23，凹槽23内部两侧通过轴承活动设置有第二丝杆21，两个第二丝杆21相靠近的一侧均固定设置有第一锥形齿轮24，第二丝杆21的外侧在凹槽23内部活动套设有夹板22，支撑板20内部一侧通过轴承活动设置有操作杆25，操作杆25的一侧固定设置有与第一锥形齿轮24相啮合的第二锥形齿轮26，固定杆3位于支撑板20外侧的一端固定设置有第一把手，能够对筛鼓进行夹持；

本实施例中，优选的，凹槽23内部一侧固定设置有第二限位杆27，第二限位杆27的另一端穿过夹板22与凹槽23内部另一侧固定连接，保证夹板22的稳定性；

本实施例中，优选的，两个夹板22相远离的一侧固定设置有橡胶垫，防止对筛鼓造成损伤；

本实施例中，优选的，第一丝杆12位于底座1外侧的一端固定设置有第二把手，方便转动第一丝杆12，

本实施例中，优选的，螺纹杆19的一端固定设置有第三把手，方便转动螺纹杆19；

本实施例中，优选的，电机6的外侧固定设置有安装架28，安装架28的底端与底座1的顶端固定连接，用于对电机6进行固定；

本实施例中，优选的，固定板2的底端一侧在第一齿轮5的上方固定设置有保护罩29，保护罩29的底端与安装架28固定连接，起到一定的保护作用，使设备使用起来更加的安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的时候，通过将筛鼓的一端套设在第一夹持机构4的外侧，且通过转动第一丝杆12，此时能够使移动板9向筛鼓的一侧移动使第二夹持机构10设置在筛鼓右侧内部，此时通过转动第二丝杆21，在第二丝杆21转动的时候，通过第二锥形齿轮26与第一锥形齿轮24之间的传动使第二丝杆21发生转动，此时使两个丝杆外侧套设的夹板22分别向两侧移动将筛鼓进行夹持，此时通过将底座1顶端安装相应的安装板13，使抛光棉14的顶端与筛鼓的表面接触，且通过转动螺纹杆19使侧板17向底座1的一侧移动能够将安装板13进行固定，通过电机6带动第二齿轮7转动通过使第一夹持机构4发生转动使筛鼓发转动，此时筛鼓的表面在抛光秒上摩擦对筛鼓的表面进行打磨、抛光，且能够通过在滑槽8内部移动安装板13的位置更换对筛鼓的抛光位置，使对筛鼓抛光起来更加的方便，且装置能够适应不同规格的筛鼓，在筛鼓的规格发生变化的时候，仅仅只需要更换不同厚度的安装板13即可，能够避免了企业购买不同规格的设备，减少了企业生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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