一种用于卷烟机的烟支水松纸偏移检测与剔除装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产技术领域，更具体地，涉及一种用于卷烟机的烟支水松纸偏移检测与剔除装置。

背景技术：

卷烟机在运行过程中，受制于辅料质量、设备磨损和人员操作等多种因素影响，经常会发生水松纸内外偏移的现象，影响产品质量。

水松纸偏移检测非常重要，现有技术一般针对水松纸在卷烟机上输送过程做检测，即在胶后加热器到切纸鼓轮这段工序中安装检测装置，实现水松纸偏移的在线检测。但是，这类检测不能保证搓接完成以后烟支水松纸的质量，导致水松纸在搓接过程中出现的偏移缺陷烟支流入下道工序。例如，中国专利201220390620.7公开了一种香烟卷烟机上水松纸的胶水同步检测装置，该检测装置能够检测有无水松纸、水松纸有无胶水以及水松纸偏移，但是，无法保证搓接完成以后烟支水松纸的质量。

因此，需要开发出能够有效避免水松纸在搓接过程中出现的偏移缺陷烟支流入下道工序的水松纸偏移检测与剔除装置。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的无法保证搓接完成以后烟支水松纸的质量的缺陷，提供一种用于卷烟机的烟支水松纸偏移检测与剔除装置，提供的烟支水松纸偏移检测与剔除装置能够检测搓接过程中导致的水松纸内外偏移烟支，剔除缺陷烟支，有效避免这类偏移缺陷烟支流入下道工序，而且，不需要额外装置来监控烟支位置，系统构造简单，运行更稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于卷烟机的烟支水松纸偏移检测与剔除装置，所述烟机包括传送鼓轮和滤嘴烟支切割鼓轮，所述滤嘴烟支切割鼓轮设有用于剔除烟支的剔除电磁阀，所述烟支水松纸偏移检测与剔除装置包括用于检测卷烟机运行状态的脉冲计数器、至少两个光电检测器、控制器和人机交互部件；

所述控制器分别与脉冲计数器、光电检测器、剔除电磁阀和人机交互部件电连接；

其中至少一个所述光电检测器对准烟支水松纸的一侧边缘位置，至少一个所述光电检测器对准烟支水松纸的另一侧边缘位置。

本申请提供的用于卷烟机的烟支水松纸偏移检测与剔除装置能够检测搓接过程中导致的水松纸内外偏移烟支，及时剔除水松纸偏移的缺陷烟支，有效避免这类偏移缺陷烟支流入下道工序，减轻操作工的劳动强度，保障产品质量，维护企业声誉。

而且，所述烟支水松纸偏移检测与剔除装置以卷烟机脉冲信号监控烟支的运动位置，不需要额外装置来监控烟支位置，系统构造简单，运行更稳定。

优选地，所述光电检测器的检测距离为5～20mm。

优选地，所述光电检测器的检测角度为0～20°。所述检测角度是指，光电检测器发出的光线与水平方向的夹角。

优选地，所述光电检测器的水平安装间距为55～73mm。

优选地，所述传送鼓轮设有护架，所述护架位于传送鼓轮一侧且位于滤嘴烟支切割鼓轮的上方，所述光电检测器设置于所述护架上。

优选地，所述卷烟机为zj17卷烟机。

优选地，所述剔除电磁阀为高速电磁阀，所述高速电磁阀阀用于剔除缺陷烟支。

优选地，所述控制器为plc控制器。

优选地，所述人机交互部件为触摸屏。

优选地，所述触摸屏设有用于指示烟支水松纸偏移信号的指示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的烟支水松纸偏移检测与剔除装置能够检测搓接过程中导致的水松纸内外偏移烟支，剔除缺陷烟支，有效避免这类偏移缺陷烟支流入下道工序；而且，不需要额外装置来监控烟支位置，系统构造简单，运行更稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的用于卷烟机的烟支水松纸偏移检测与剔除装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的用于卷烟机的烟支水松纸偏移检测与剔除装置的电性连接示意图。

其中，1、控制器，2、人机交互部件，3、光电检测器，31、光电检测器支架，32、横条，4、脉冲计数器，5、剔除电磁阀，6、传送鼓轮，61、护架，7、滤嘴烟支切割鼓轮，8、双倍长滤嘴烟支，81、双倍长滤嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

实施例1

一种用于卷烟机的烟支水松纸偏移检测与剔除装置，如图1～2所示，烟机包括传送鼓轮6和滤嘴烟支切割鼓轮7，滤嘴烟支切割鼓轮7设有用于剔除烟支的剔除电磁阀5，烟支水松纸偏移检测与剔除装置包括用于检测卷烟机运行状态的脉冲计数器4、两个光电检测器3、控制器1和人机交互部件2。控制器1分别与脉冲计数器4、光电检测器3、剔除电磁阀5和人机交互部件2电连接。其中一个光电检测器3对准烟支水松纸的一侧边缘位置，一个光电检测器3对准烟支水松纸的另一侧边缘位置。

光电检测器3的检测距离为11mm。光电检测器3的检测角度为10°。检测角度是指，光电检测器3发出的光线与水平方向的夹角。光电检测器3的水平安装间距为67.5mm。

传送鼓轮6设有护架61，护架61位于传送鼓轮6一侧且位于滤嘴烟支切割鼓轮7的上方，光电检测器3设置于护架61上。具体地，护架61上设有横条32，横条32上设有光电检测器支架31，光电检测器3安装在光电检测器支架31上。

卷烟机为zj17卷烟机。剔除电磁阀5为高速电磁阀，高速电磁阀用于剔除缺陷烟支。控制器1为plc控制器。人机交互部件2为触摸屏。触摸屏设有用于指示烟支水松纸偏移信号的指示灯。

工作过程：

如图1所示，两个烟支与双倍长滤嘴通过双倍长水松纸搓接完成后，到达传送鼓轮，光电检测器对烟支水松纸是否偏移进行检测，剔除缺陷烟支，正常烟支则进入滤嘴烟支切割鼓轮，将滤嘴切割。

具体检测时，脉冲计数器检测到卷烟机处于运行状态，两个光电检测器发出光线对准双倍长滤嘴烟支8的双倍长滤嘴81的两侧边缘部分，当照射位置由水松纸颜色变为卷烟纸颜色时，光电检测器发出信号到plc控制器。plc控制器收到信号后，输出信号到触摸屏，触摸屏的指示灯闪烁报警。经过5个脉冲信号后，缺陷烟支到达剔除电磁阀位置，plc控制器通过剔除电磁阀动作剔除该缺陷烟支。当烟支水松纸正常时，两个光电检测器的光线照射点都是水松纸，不输出缺陷烟支信号，plc控制器保持监控状态。

另外，本领域技术人员还可以通过现有技术，在触摸屏上显示当前缺陷烟支剔除数量，实现缺陷烟支计数清零，缺陷报警，还可以设置从检测到剔除的烟支跟踪步长和是否开启缺陷烟支剔除等。

本实施例提供的用于卷烟机的烟支水松纸偏移检测与剔除装置能够检测搓接过程中导致的水松纸内外偏移烟支，及时剔除水松纸偏移的缺陷烟支，有效避免这类偏移缺陷烟支流入下道工序，减轻操作工的劳动强度，保障产品质量，维护企业声誉。

而且，所述烟支水松纸偏移检测与剔除装置以卷烟机脉冲信号监控烟支的运动位置，不需要额外装置来监控烟支位置，系统构造简单，运行更稳定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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