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一种高纯度二氧化碳制备装置的制作方法

2021-01-30 19:01:00|305|起点商标网
一种高纯度二氧化碳制备装置的制作方法

[0001]
本发明涉及二氧化碳制备领域,具体涉及一种高纯度二氧化碳制备装置。


背景技术:

[0002]
在含有二氧化碳配制的混合气中,由于二氧化碳属于压缩液化气体,因此在配气过程中存在着两个问题,一是液化二氧化碳温度较低(-30℃),在与常温气体混合配制时配比难以控制,会出现较大偏差。二是液化二氧化碳中含有一定的水份和其他杂质,在配制过程中会带入混配气中,影响混合气产品质量。


技术实现要素:

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种高纯度二氧化碳制备装置,结构简单,提纯精度高并且利用主体通道和辅助通道配合使用的方式保证进入输出室的二氧化碳浓度高,并且整个装置安全系数高。
[0004]
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种高纯度二氧化碳制备装置,包括主体通道和辅助通道,所述主体通道包括依次设置的第一储蓄罐、第一外气化室、第一提纯室和输出室,所述辅助通道设置在所述第一提纯室与输出室之间,所述辅助通道包括依次设置的辅液化器、第二储蓄罐、第二外气化室和第二提纯室,所述第二提纯室连接至所述输出室;所述第一提纯室和所述第二提纯室结构相同,包括依次设置的主液化器、催化床、吸附床、预冷器、排出管道和内气化室。
[0005]
进一步地,所述第一储蓄罐与第一外气化室、第一外气化室与第一提纯室、第一提纯室与输出室之间均设置有取样阀。
[0006]
进一步地,所述第二储蓄罐与第二外气化室、第二外气化室与第二提纯室、第二提纯室与输出室之间均设置有取样阀。
[0007]
进一步地,所述催化床上设置有加热器。
[0008]
进一步地,所述催化床与所述吸附床之间设置有流量计。
[0009]
进一步地,所述第一外气化室与所述输出室之间设置有第一开闭阀。
[0010]
进一步地,所述第二外气化室与所述输出室之间设置有第二开闭阀。
[0011]
进一步地,所述第一提纯室与所述输出室之间设置有压力计。
[0012]
进一步地,所述吸附床内填充有13x分子筛。
[0013]
进一步地,所述催化床上的催化剂包括碳酸盐和氢氧化物、在活性碳上的碳酸盐、在活性氧化铝上的碳酸盐、金属氧化物、负载在微孔吸附剂上的金属氧化物、以及cuy沸石。
[0014]
本发明的有益效果:1.本装置采用主体通道与辅助通道配合使用的方式,当主体通道中二氧化碳浓度不达标时,可以采用辅助通道对二氧化碳进行二次提纯,使用效果好。
[0015]
2.第一提纯室和第二提纯室结构相同,均采用催化床和吸附床配合使用的方式,并且其中设置有流量计实时体现出管道内的流量,可以并且可以制作出高纯度二氧化碳。
附图说明
[0016]
图1是本发明的整体结构示意图。
[0017]
图2是本发明的第一提纯室结构示意图。
[0018]
图中标号说明:1、主体通道;2、辅助通道;3、第一储蓄罐;4、第一外气化室;5、第一提纯室;6、输出室;7、辅液化器;8、第二储蓄罐;9、第二外气化室;10、第二提纯室;11、主液化器;12、催化床;13、吸附床;14、预冷器;15、排出管道;16、内气化室;17、取样阀;18、加热器;19、流量计;20、第一开闭阀;21、第二开闭阀;22、压力计。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0020]
参照图1至图2所示,本发明的一种高纯度二氧化碳制备装置的一实施例,包括主体通道1和辅助通道2,主体通道1包括依次设置的第一储蓄罐3、第一外气化室4、第一提纯室5和输出室6,辅助通道2设置在第一提纯室5与输出室6之间,辅助通道2包括依次设置的辅液化器7、第二储蓄罐8、第二外气化室9和第二提纯室10,第二提纯室10连接至输出室6;第一提纯室5和第二提纯室10结构相同,包括依次设置的主液化器11、催化床12、吸附床13、预冷器14、排出管道15和内气化室16。
[0021]
使用时,第一储蓄罐3中的二氧化碳经过第一外气化室4气化,气化完成后进入第一提纯室5进行提纯,提纯完成后即可使用进入输出室6待使用,并且第一储蓄罐3与第一外气化室4、第一外气化室4与第一提纯室5、第一提纯室5与输出室6之间均设置有取样阀17,此时辅助通道2部分打开,部分二氧化碳进入辅液化器7液化并保存在第二储蓄罐8中,如果第一提纯室5与输出室6之间的取样阀17取样的二氧化碳纯度不符合要求,则关闭主体通道1,此时打开辅助通道2,第二储蓄罐8中的液体二氧化碳便会首先经过第二外气化室9进行气化,在进入第二提纯室10进行提纯,提纯完成后进入输出室6准备使用,并且第二储蓄罐8与第二外气化室9、第二外气化室9与第二提纯室10、第二提纯室10与输出室6之间同样设置有取样阀17,此时可以取样辅助通道2中各个环节二氧化碳的浓度,方便对线路进行改进,同时第一提纯室5和所述第二提纯室10结构相同,包括依次设置的主液化器11、催化床12、吸附床13、预冷器14、排出管道15和内气化室16,工作原理如下:二氧化碳首先经过主液化器11进行液化,之后进入催化床12,为了满足催化反应条件,催化床12上设置有加热器18,催化完成后经过冷却器降温,之后经过多个吸附床13,将杂质逐步吸附,再通过精密过滤器过滤杂质,预冷器14此时可以将高温二氧化碳进行降温液化,通过排出管道15排进内气化室16进行气化,气化完成后即可进入输出室6待使用。
[0022]
催化床12与吸附床13之间设置有流量计19,可以监控管道内二氧化碳的流量,以保证提纯室在最优提纯效果下具有最高提纯效率,以及避免负荷过大损坏设备,第一外气化室4与输出室6之间设置有第一开闭阀20,第二外气化室9与所述输出室6之间设置有第二开闭阀21,正常情况下第一开闭阀20打开,第二开闭阀21关闭,此时主体通道1正常运行,一旦主体通道1的二氧化碳浓度不符合要求,此时第一开闭阀20关闭,第二开闭阀21打开,辅助通道2开始运行,双重保障,保证进入输出室6的二氧化碳浓度符合要求,第一提纯室5与输出室6之间设置有压力计22,记录管道的压力,防止压力过大导致运输管道破裂,吸附床
13内填充有13x分子筛,吸附效果好,并且催化床12上的催化剂包括碳酸盐和氢氧化物、在活性碳上的碳酸盐、在活性氧化铝上的碳酸盐、金属氧化物、负载在微孔吸附剂上的金属氧化物、以及cuy沸石。
[0023]
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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