一种具有防溢流功能的自动浇铸设备的制作方法

本发明涉及浇铸技术领域，具体为一种具有防溢流功能的自动浇铸设备。

背景技术：

浇铸是将材料在高温下熔化，使其成为液体状态，具有一定的流动性能，然后注入模具内，一般的模具有砂型，金属型等，在设定的模具内流动，之后冷却成型的过程。

在铁水浇铸的过程中，一般铁水经过熔化之后，通过一个输送管将铁水引流到漏斗内，漏斗的出口与模具的入口对准，然后铁水再经过漏斗的引流进入模具中，进行浇铸，但是在自动化的连续浇铸过程中，直接采用上述方法进行浇铸，如果控制不好的话，当模具中的空隙被填满之后，如果铁水还不断的通过输送管输送进料斗中，则铁水就可能会从漏斗中溢出，如果铁水溢出，溅到外面，第一，会造成铁水的浪费，再者，因铁水的温度很高，也可能造成极大的安全问题。

现有专利（公告）号cn106825527b公开一种防溢流自动浇铸装置，在使用时，将模具放置在浇铸台上，使用输送管向漏斗加入铁水，铁水流经漏斗和浇铸管，进入到模具中，对模具进行浇铸，浇铸完毕之后，铁水在漏斗和浇铸管中停留，当铁水的液面高度到达溢流管处时，铁水将流入溢流管，利用铁水在漏斗中的液柱压力推动推杆向右运动，进而就会推动等边三角形的三棱锥也向右运动，当三棱锥运动，三棱锥就会上顶和下顶齿条，压缩第一压簧和第二压簧，齿条的滑动就会带动齿轮的旋转，齿轮的旋转就会旋转螺杆，螺杆与套管之间相对转动，螺杆就从套筒中旋出，进而将第一闸板向左推动，关闭输送管，第二闸板向左推动，关闭浇铸管，输送管的关闭可以有效的防止铁水从漏斗溢出，浇铸管的关闭可以有效的防止漏斗中的铁水再流出；该方案仍然存在以下技术缺陷：：

该技术方案采用复杂的传动结构去实现铁水的防溢流，各部件传动时需要耗费大量的功，影响铁水的防溢流效果，方案明显存在缺陷。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防溢流功能的自动浇铸设备，具备提高铁水防溢流效果的优点，解决了目前采用复杂的传动结构去实现铁水的防溢流，各部件传动时需要耗费大量的功，影响铁水的防溢流效果的问题。

（二）技术方案

为实现铁水防溢流效果的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防溢流功能的自动浇铸设备，包括底座，所述底座的上端从左往右依次固定连接有支撑板、浇筑台和支撑台，所述浇筑台的上端设有浇筑管，所述浇筑管的上端连接有有漏斗，所述漏斗靠近浇筑管一端位置的侧壁上连通有防溢管，所述防溢管的另一端连接有防溢箱，且防溢箱设置在支撑台上，所述防溢管包括相互连通的斜管和竖管，且斜管和竖管的连接处低于漏斗的斗口，所述漏斗的上方设有输送管，所述输送管通过调节机构与支撑板相连接；

所述调节机构包括螺纹杆，所述支撑板远离底座一端位置的侧壁上开设有矩形的支撑孔，所述螺纹杆沿竖直方向设置在支撑孔内，所述螺纹杆的两端均通过转动组件转动连接在支撑孔的对应孔壁上，所述螺纹杆的杆壁上螺纹连接有螺母，所述螺纹杆通过驱动组件连接在支撑孔的孔壁上，所述螺母靠近输送管的一端环形侧壁上固定连接有传动块，所述传动块远离螺母的一端穿过支撑孔并与输送管相连接，所述支撑孔内通过限位组件与传动块相连接。

优选的，所述转动组件包括剖面为t型的环形块，所述环形块固定连接在螺纹杆的一端，所述支撑孔的孔壁上对应环形块的位置开设有剖面为t型的环形槽，所述环形块与环形槽相匹配，所述环形块转动连接在环形槽中。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑孔的孔壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动锥齿轮，所述螺纹杆的杆壁上固定套接有从动锥齿轮，且主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆沿竖直方向固定连接在支撑孔的孔壁上，所述传动块上对应限位杆的位置开设有相匹配的限位孔，所述限位杆穿过限位孔设置，且传动块滑动连接在限位杆的杆壁上。

优选的，所述底座的下端四角处均固定连接有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述环形块远离螺纹杆的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在环形槽的槽底。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径，且滚珠的材质为不锈钢。

三有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有防溢流功能的自动浇铸设备，具备以下有益效果：

1、该具有防溢流功能的自动浇铸设备，通过设置防溢管和防溢箱，当漏斗内铁水液面升高时，在大气压的作用下，防溢管的斜管中铁水液面同步上升保持一致，直至漏斗中铁水高度超过斜管和竖管的连接处，使得漏斗中此时铁水会通过斜管和竖管直接流入到防溢箱内，对多余的铁水进行收集，防止铁水漫出漏斗造成浪费和安全问题，且无需过多传动组件，降低了功耗。

2、该具有防溢流功能的自动浇铸设备，通过设置调节机构，当启动驱动组件，带动螺纹杆在支撑孔内做相应方向的转动，螺纹杆在发生转动时，通过限位组件的限位后，螺母根据螺纹杆的转动方向进行相应竖直方向的运动，螺母在运动的同时通过传动块带动输送管进行同步竖直方向的运动，可以根据需要调整输送管的高度位置。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有防溢流功能的自动浇铸设备的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图；

图4为图1中c部分的放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、浇筑台；4、支撑台；5、浇筑管；6、漏斗；7、防溢管；8、防溢箱；9、斜管；10、竖管；11、输送管；12、支撑孔；13、螺纹杆；14、螺母；15、传动块；16、环形块；17、环形槽；18、驱动电机；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、限位杆；22、限位孔；23、滚动槽；24、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有防溢流功能的自动浇铸设备，包括底座1，底座1的上端从左往右依次固定连接有支撑板2、浇筑台3和支撑台4，浇筑台3的上端设有浇筑管5，浇筑管5的上端连接有有漏斗6，漏斗6靠近浇筑管5一端位置的侧壁上连通有防溢管7，防溢管7的另一端连接有防溢箱8，且防溢箱8设置在支撑台4上，防溢管7包括相互连通的斜管9和竖管10，且斜管9和竖管10的连接处低于漏斗6的斗口，漏斗6的上方设有输送管11，输送管11通过调节机构与支撑板2相连接，当漏斗6内铁水液面升高时，在大气压的作用下，防溢管7的斜管9中铁水液面同步上升保持一致，直至漏斗6中铁水高度超过斜管9和竖管10的连接处，使得漏斗6中此时铁水会通过斜管9和竖管10直接流入到防溢箱8内，对多余的铁水进行收集，防止铁水漫出漏斗6造成浪费和安全问题，且无需过多传动组件，降低了功耗；

调节机构包括螺纹杆13，支撑板2远离底座1一端位置的侧壁上开设有矩形的支撑孔12，螺纹杆13沿竖直方向设置在支撑孔12内，螺纹杆13的两端均通过转动组件转动连接在支撑孔12的对应孔壁上，螺纹杆13的杆壁上螺纹连接有螺母14，螺纹杆13通过驱动组件连接在支撑孔12的孔壁上，螺母14靠近输送管11的一端环形侧壁上固定连接有传动块15，传动块15远离螺母14的一端穿过支撑孔12并与输送管11相连接，支撑孔12内通过限位组件与传动块15相连接，当启动驱动组件，带动螺纹杆13在支撑孔12内做相应方向的转动，螺纹杆13在发生转动时，通过限位组件的限位后，螺母14根据螺纹杆13的转动方向进行相应竖直方向的运动，螺母14在运动的同时通过传动块15带动输送管11进行同步竖直方向的运动，可以根据需要调整输送管11的高度位置。

转动组件包括剖面为t型的环形块16，环形块16固定连接在螺纹杆13的一端，支撑孔12的孔壁上对应环形块16的位置开设有剖面为t型的环形槽17，环形块16与环形槽17相匹配，环形块16转动连接在环形槽17中，通过卡入环形槽17中的环形块16对螺纹杆13进行支撑固定，当螺纹杆13受力发生转动时，使得螺纹杆13在支撑孔12内保持连接的同时还可以进行转动。

驱动组件包括驱动电机18，驱动电机18固定连接在支撑孔12的孔壁上，驱动电机18的输出端通过联轴器连接有主动锥齿轮19，螺纹杆13的杆壁上固定套接有从动锥齿轮20，且主动锥齿轮19和从动锥齿轮20相啮合，驱动电机带动主动锥齿轮19进行相应方向的转动，通过与主动锥齿轮19相啮合的从动锥齿轮20带动螺纹杆13进行相应方向的转动。

限位组件包括限位杆21，限位杆21沿竖直方向固定连接在支撑孔12的孔壁上，传动块15上对应限位杆21的位置开设有相匹配的限位孔22，限位杆21穿过限位孔22设置，且传动块15滑动连接在限位杆21的杆壁上，由于传动块15只能在限位杆21上做竖直方向的运动，进而对传动块15的运动方向进行限位，防止螺母14发生转动。

底座1的下端四角处均固定连接有万向轮25，且万向轮25上安装有刹车片，通过万向轮25便于推动底座1进行移动。

环形块16远离螺纹杆13的一端开设有滚动槽23，滚动槽23内设有滚动的滚珠24，滚珠24穿过滚动槽23的槽口设置，且滚珠24滚动连接在环形槽17的槽底，环形块16受力在环形槽17中转动时带动滚珠24发生滚动，降低环形块16在环形槽17中转动时的摩擦阻力。

滚珠24的球径大于滚动槽23槽口的槽径，且滚珠24的材质为不锈钢，防止滚珠24滑出滚动槽23。

综上所述，该具有防溢流功能的自动浇铸设备，当漏斗6内铁水液面升高时，在大气压的作用下，防溢管7的斜管9中铁水液面同步上升保持一致，直至漏斗6中铁水高度超过斜管9和竖管10的连接处，使得漏斗6中此时铁水会通过斜管9和竖管10直接流入到防溢箱8内，对多余的铁水进行收集，防止铁水漫出漏斗6造成浪费和安全问题，且无需过多传动组件，降低了功耗；当启动驱动组件，带动螺纹杆13在支撑孔12内做相应方向的转动，螺纹杆13在发生转动时，通过限位组件的限位后，螺母14根据螺纹杆13的转动方向进行相应竖直方向的运动，螺母14在运动的同时通过传动块15带动输送管11进行同步竖直方向的运动，可以根据需要调整输送管11的高度位置。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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