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一种板材加工抛光机用快拆机构的制作方法

2021-01-30 18:01:49|171|起点商标网
一种板材加工抛光机用快拆机构的制作方法

本发明涉及板材加工抛光技术领域,尤其是一种板材加工抛光机用快拆机构。



背景技术:

平面抛光机是抛光机的一种,只要用于平面抛光,区别于圆管抛光、凹凸面抛光等,针对可进行平面抛光的工件产品。又可分为单面抛光、双面抛光。为了方便建筑板材加工生产,需要对板材表面进行抛光,目前市面上的抛光机结构固定,内部抛光机构装卸十分麻烦,后期维修装卸很不方便,导致后期使用成本比较高。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的板材加工抛光机用快拆机构,解决目前市面上的抛光机结构固定,内部抛光机构装卸十分麻烦,后期维修装卸很不方便,导致后期使用成本比较高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板材加工抛光机用快拆机构,包括用于加工木质板材的抛光机本体、外置抛光层的抛光辊筒、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第一驱动电机和第二驱动电机,所述的抛光机本体外侧面上开设有上置拆卸通孔和下置拆卸通孔,所述的抛光机本体前、后内侧面上均活动安装有由第一液压伸缩杆控制翻转的弧形第一翻转支架和由第二液压伸缩杆控制翻转的弧形第二翻转支架,所述的弧形第一翻转支架和弧形第二翻转支架外侧顶端开设有用于安装抛光辊筒外侧装配轴的侧向装配卡槽,所述的抛光机本体内侧面位于上、下置拆卸通孔下方通过侧向活动支架弹性连接有弧形底部支撑板,所述的抛光机本体内侧面通过螺栓固定有与上置拆卸通孔相连通的上置弧形导轨和与下置拆卸通孔相连通的下置弧形导轨,所述抛光机本体前、后内侧面的弧形第一翻转支架之间和抛光机本体前、后内侧面的弧形第二翻转支架之间均焊机固定有弧形挡尘罩,所述的抛光机本体外侧面上开设有内置弹性挤压限位机构的侧向调节通孔,所述的第一驱动电机和第二驱动电机通过螺栓固定在抛光机本体外侧面上。

所述的抛光机本体外侧面位于弧形第一翻转支架连接端和弧形第二翻转支架连接端均开设有弧形调节口,所述的弧形第一翻转支架连接端和弧形第二翻转支架连接端外侧面具有从弧形调节口向外凸起的一体结构控制轴,所述的第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆通过外部活动座活动安装在抛光机本体外侧面上,所述第一液压伸缩杆外侧杆体顶端通过一体结构装配环套在对应位置控制轴上和弧形第一翻转支架活动连接,所述第二液压伸缩杆外侧杆体顶端通过一体结构装配环套在对应位置控制轴上和弧形第二翻转支架活动连接。

所述的抛光机本体外侧面对应弧形底部支撑板位置开设有弧形调节口,所述的弧形底部支撑板外侧面上具有向弧形调节口内部凸起的一体结构外部拨动块。

所述的弧形第一翻转支架和弧形第二翻转支架内部开设有内置传动轴杆的内部传动槽,所述的侧向装配卡槽内侧面开设有内置内部传动齿轮的内侧传动槽,所述的弧形第一翻转支架和弧形第二翻转支架外侧面连接端具有向外凸起的一体结构装配筒,所述的装配筒内部开设有内置外部传动齿轮的外部传动槽,所述的传动轴杆通过两侧一体结构环形齿槽分别与对应位置内、外部传动齿轮啮合传动。

所述的外部传动齿轮外侧面上开设有与第一、第二驱动电机内侧转轴相配合的装配插孔,所述第一、第二驱动电机通过内侧转轴插入对应位置装配插孔内部和外部传动齿轮轴向固定连接。

所述的第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆大小相同,所述的第一驱动电机和第二驱动电机大小相同。

所述的弹性挤压限位机构包括螺栓固定在抛光机本体内侧面上的斜置挤压导轨、插接在斜置挤压导轨内部的挤压弹簧、顶部挤压限位块和固定在顶部挤压限位块外侧面上的外部控制手柄。

本发明的有益效果是:

(1)本发明的一种板材加工抛光机用快拆机构在外侧面上开设有上置拆卸通孔和下置拆卸通孔,在抛光机本体前、后内侧面上均活动安装有由第一液压伸缩杆控制翻转的弧形第一翻转支架和由第二液压伸缩杆控制翻转的弧形第二翻转支架,在弧形翻转支架上开设有用于安装抛光辊筒的侧向装配卡槽,使得整个抛光机的抛光机构装卸操作简单方便,后期使用和维护成本大大降低;

(2)在抛光机本体内侧面位于上、下置拆卸通孔下通过侧向活动支架弹性连接有弧形底部支撑板,配合弹性挤压限位机构,不仅可以在装卸式方便抛光机构的抽拿,使得装卸操作更加平稳高效,同时在安装完成之后可以运行更加稳定;

(3)利用液压伸缩杆外侧杆体顶端的装配环套在对应位置控制轴上和弧形翻转支架活动连接,通过外部液压伸缩杆便可以电动控制内部支架翻转,弧形翻转支架和抛光辊筒全部在抛光机本体内部完成翻转操作,使得侧向隔尘性更好,而且拆卸操作省时省力,使用更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中的内部剖视图。

图3是弧形第二翻转支架的内部剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1、图2和图3所示的一种板材加工抛光机用快拆机构,包括用于加工木质板材的抛光机本体1、外置抛光层的抛光辊筒2、第一液压伸缩杆3、第二液压伸缩杆4、第一驱动电机5和第二驱动电机6,其中第一液压伸缩杆3、第二液压伸缩杆4、第一驱动电机5和第二驱动电机6为市场直接采购获得,通过外接电源供电和外接开关控制启闭和运行。

抛光辊筒2外侧面上设置有三角斜置导料抛光条,方便将表面粉尘向外侧剥离。

抛光机本体1外侧面上开设有上置拆卸通孔7和下置拆卸通孔8,抛光机本体1前、后内侧面上均活动安装有由第一液压伸缩杆3控制翻转的弧形第一翻转支架9和由第二液压伸缩杆4控制翻转的弧形第二翻转支架10,弧形第一翻转支架9和弧形第二翻转支架10外侧顶端开设有用于安装抛光辊筒2外侧装配轴的侧向装配卡槽11,抛光机本体1内侧面位于上、下置拆卸通孔下方通过侧向活动支架12弹性连接有弧形底部支撑板13,抛光机本体1内侧面通过螺栓固定有与上置拆卸通孔7相连通的上置弧形导轨14和与下置拆卸通孔8相连通的下置弧形导轨15,抛光机本体1前、后内侧面的弧形第一翻转支架9之间和抛光机本体1前、后内侧面的弧形第二翻转支架10之间均焊机固定有弧形挡尘罩16,抛光机本体外侧面上开设有内置弹性挤压限位机构的侧向调节通孔17,第一驱动电机5和第二驱动电机6通过螺栓固定在抛光机本体1外侧面上。

实施例:第一驱动电机5控制弧形第一翻转支架9上的抛光辊筒旋转和第二驱动电机6控制弧形第二翻转支架10上的抛光辊筒旋转。人们先控制弹性挤压限位机构与抛光辊筒2转轴分离,然后控制第一液压伸缩杆3和第二液压伸缩杆4分别将弧形翻转支架上的抛光辊筒2转移到拆卸通孔位置,最后从拆卸通孔将抛光辊筒2从内部抽离,再将全新的抛光辊筒2从拆卸通孔插入到弧形翻转支架上的侧向装配卡槽11内部,最后控制第一液压伸缩杆3和第二液压伸缩杆4反向操作,将抛光辊筒2转移到弧形导轨15最内端,最后卡入弧形挤压限位槽,完成安装,在上置拆卸通孔7、下置拆卸通孔8和侧向调节通孔17外侧端分别设置可开启式侧向密封盖板,从而进一步提升其密封性。

进一步地,为了方便控制翻转,抛光机本体1外侧面位于弧形第一翻转支架9连接端和弧形第二翻转支架10连接端均开设有弧形调节口18,弧形第一翻转支架9连接端和弧形第二翻转支架10连接端外侧面具有从弧形调节口18向外凸起的一体结构控制轴19,第一液压伸缩杆3和第二液压伸缩杆4通过外部活动座20活动安装在抛光机本体1外侧面上,第一液压伸缩杆3外侧杆体顶端通过一体结构装配环套在对应位置控制轴19上和弧形第一翻转支架9活动连接,第二液压伸缩杆4外侧杆体顶端通过一体结构装配环套在对应位置控制轴19上和弧形第二翻转支架10活动连接。

进一步地,为了方便手控控制翻转,方便其向内翻转安装,抛光机本体1外侧面对应弧形底部支撑板13位置开设有弧形调节口21,弧形底部支撑板13外侧面上具有向弧形调节口21内部凸起的一体结构外部拨动块22。

进一步地,为了配合内部传动,弧形第一翻转支架9和弧形第二翻转支架10内部开设有内置传动轴杆23的内部传动槽,侧向装配卡槽11内侧面开设有内置内部传动齿轮24的内侧传动槽,弧形第一翻转支架9和弧形第二翻转支架10外侧面连接端具有向外凸起的一体结构装配筒25,装配筒25内部开设有内置外部传动齿轮26的外部传动槽,传动轴杆23通过两侧一体结构环形齿槽分别与对应位置内、外部传动齿轮啮合传动。

进一步地,为了配合安装传动,外部传动齿轮26外侧面上开设有与第一、第二驱动电机内侧转轴相配合的装配插孔,第一、第二驱动电机通过内侧转轴插入对应位置装配插孔内部和外部传动齿轮26轴向固定连接。

进一步地,为了降低成本,方便装配,第一液压伸缩杆3和第二液压伸缩杆4大小相同,第一驱动电机5和第二驱动电机6大小相同。

进一步地,为了方便弹性挤压限位和控制分离,弹性挤压限位机构包括螺栓固定在抛光机本体1内侧面上的斜置挤压导轨27、插接在斜置挤压导轨27内部的挤压弹簧28、顶部挤压限位块29和固定在顶部挤压限位块29外侧面上的外部控制手柄30,顶部挤压限位块29与抛光辊筒2的侧向转轴连接面开设有一侧具有挤压斜面的弧形挤压限位槽,挤压斜面是作用是方便翻转挤压插入弧形挤压限位槽内部,但是无法反向离开,需要通过外部控制手柄30手动控制顶部挤压限位块29分离之后才能分离。

本发明的一种板材加工抛光机用快拆机构在外侧面上开设有上置拆卸通孔7和下置拆卸通孔8,在抛光机本体1前、后内侧面上均活动安装有由第一液压伸缩杆3控制翻转的弧形第一翻转支架9和由第二液压伸缩杆4控制翻转的弧形第二翻转支架10,在弧形翻转支架上开设有用于安装抛光辊筒2的侧向装配卡槽11,使得整个抛光机的抛光机构装卸操作简单方便,后期使用和维护成本大大降低;在抛光机本体1内侧面位于上、下置拆卸通孔下通过侧向活动支架弹性连接有弧形底部支撑板13,配合弹性挤压限位机构,不仅可以在装卸式方便抛光机构的抽拿,使得装卸操作更加平稳高效,同时在安装完成之后可以运行更加稳定;利用液压伸缩杆外侧杆体顶端的装配环套在对应位置控制轴19上和弧形翻转支架活动连接,通过外部液压伸缩杆便可以电动控制内部支架翻转,弧形翻转支架和抛光辊筒2全部在抛光机本体1内部完成翻转操作,使得侧向隔尘性更好,而且拆卸操作省时省力,使用更加方便。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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