一种勾爪加工用热处理装置的制作方法

本实用新型涉及勾爪加工用技术领域，尤其涉及一种勾爪加工用热处理装置。

背景技术：

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺，勾爪的制造材料大多采用金属材料，因此，对于其的热处理极为重要。

现有的勾爪热处理大多将勾爪放入热处理箱中，而这样过程中需要人工的手动操作，因此容易损伤人体健康，且这样的热处理方式工作效率低，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种勾爪加工用热处理装置，解决了勾爪热处理加工过程中放取不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种勾爪加工用热处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的右侧输出端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下方设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述从动锥齿轮的底部通过螺栓连接有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端焊接有横板，所述横板的顶部铰接有两个支杆，所述横板的底部焊接有挡板，所述双轴电机的左侧输出端安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的下方设有从动皮带轮，所述从动皮带轮上通过螺栓连接有第三转轴。

优选的，所述壳体的顶部外壁焊接有支柱，所述支柱的顶部通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的右侧输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的右端安装有主动锥齿轮。

优选的，所述壳体的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有轴承，所述轴承与套筒之间通过螺栓连接，所述套筒的底端穿过第一槽孔。

优选的，所述壳体的顶部壳壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部铰接有支杆，所述双轴电机的左侧输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的左端安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间连接有皮带。

优选的，所述壳体的两侧内壁上固定连接有加热棒，所述壳体的正面壳壁上开设有开口，所述挡板的面积大于开口，所述壳体的内部转动连接有第四转轴，所述第三转轴与第四转轴之间连接有传送带。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、第一转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、套筒、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第一皮带、螺纹杆、横板、支杆和挡板的组合使得装置可以自动打开热处理箱的打开与关闭，从而方便使用，而第二转轴、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮、第二皮带、第三转轴、第四转轴和传送带的组合使得装置可以将待处理的勾爪自动放取于热处理箱中，从而提高工作效率。

综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以自动打开与关闭挡板，从而避免了人工开关，且使得传送带的传送功能使得装置可以将勾爪自动放取于热处理箱中，不仅提高了工作效率，且减少了对人体的健康伤害，降低了工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种勾爪加工用热处理装置的侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种勾爪加工用热处理装置的正视结构示意图。

图中：1壳体、2双轴电机、3主动锥齿轮、4从动锥齿轮、5套筒、6螺纹杆、7主动皮带轮、8从动皮带轮、9支杆、10挡板、11加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种勾爪加工用热处理装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的右侧输出端安装有主动锥齿轮3，主动锥齿轮3的下方设有从动锥齿轮4，且主动锥齿轮3与从动锥齿轮4之间啮合传动，从动锥齿轮4的底部通过螺栓连接有套筒5，套筒5的内部螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底端焊接有横板，横板的顶部铰接有两个支杆9，横板的底部焊接有挡板10，双轴电机2的左侧输出端安装有主动皮带轮7，主动皮带轮7的下方设有从动皮带轮8，从动皮带轮8上通过螺栓连接有第三转轴。

壳体1的顶部外壁焊接有支柱，支柱的顶部通过螺栓连接有双轴电机2，双轴电机2的右侧输出端安装有第一转轴，第一转轴的右端安装有主动锥齿轮3，壳体1的顶部壳壁上开设有第一槽孔，第一槽孔中安装有轴承，轴承与套筒5之间通过螺栓连接，套筒5的底端穿过第一槽孔，壳体1的顶部壳壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部铰接有支杆9，双轴电机2的左侧输出端安装有第二转轴，第二转轴的左端安装有主动皮带轮7，主动皮带轮7与从动皮带轮8之间连接有皮带，壳体1的两侧内壁上固定连接有加热棒11，壳体1的正面壳壁上开设有开口，挡板10的面积大于开口，壳体1的内部转动连接有第四转轴，第三转轴与第四转轴之间连接有传送带。

本实施例中，首先，启动双轴电机2正转，从而带动第一转轴与第二转轴，从而带动主动锥齿轮3与主动皮带轮7，主动锥齿轮3与从动锥齿轮4之间啮合传动，从而带动套筒5进行旋转从而使得螺纹杆6进行旋转，通过支杆9与滑块的组合使得横板进行下移，从而带动挡板10下移，将待热处理的勾爪放到传送带上，启动加热棒11从而对勾爪进行热处理，主动皮带轮7通过皮带使得第从动皮带轮8进行旋转，从而带动第三转轴进行旋转，通过传送带使得第四转轴进行旋转，从而使得传送带上的勾爪传送入壳体中，关闭双轴电机2，当勾爪热处理完成后，关闭加热棒11，启动双轴电机2反转，挡板10上升，从而将热处理好的勾爪传送出来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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