一种工业钢铁生产用废渣余热回收机构的制作方法

本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种工业钢铁生产用废渣余热回收机构。

背景技术：

现有工业生产钢铁时，会产生大量的钢铁废渣，这些废渣经过高温的加热后，具备较高的热能，一般情况下对废渣处理方式，都是将废渣进行冷却，随后在将废渣进行排除，

但是这种废渣的内部含有大量的热能，若是直接进行冷却排除，容易造成大量的能源浪费，降低了环保性能，且现有的钢铁废渣余热回收机构对余热回收的效率存在不足，同时其循环能力也存在不足，降低了后续对废渣余热回收的效率，所以急需一种工业钢铁生产用废渣余热回收机构来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业钢铁生产用废渣余热回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业钢铁生产用废渣余热回收机构，包括封盖机构、连接齿条、调节机构、限位机构和固定壳体，

所述固定壳体的底端面固定连接有用于密封的限位机构，且所述限位机构包括封盖板、定位圆角、支撑卡板、限位滑块、支撑弹簧和连接底板，所述连接底板的内端面对称滑动卡接有封盖板，且位于所述封盖板的上端面靠近内部固定连接有支撑卡板，所述支撑卡板的上端面开设有定位圆角，且位于所述封盖板的侧端面对称固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内端面通过支撑弹簧与连接底板进行固定连接，

所述固定壳体的顶端面固定连接有封盖机构，且位于所述固定壳体的内端面中心处固定连接有调节机构，所述调节机构的内端面啮合转动连接有连接齿条，连接底板的内部还开设有槽体，该槽体能与限位滑块进行滑动连接，从而方便后续对支撑弹簧进行快捷的定位与限位，进而方便后续对封盖板的快速复位提供足够的弹力进行支撑，同时两组封盖板能完全封闭住连接底板上部的开口处，提高了装置的密封性能。

优选的，所述封盖机构包括进水管、排料管、固定齿轮、支撑板、固定齿条、密封挡板和密封卡槽，所述支撑板的上端面中心处固定连接有排料管，且位于所述排料管的前端面靠近所述支撑板的底部开设有密封卡槽，所述支撑板的上端面对称固定连接有进水管，且位于所述支撑板的底端面滑动卡接有密封挡板，所述密封挡板的前端面中心处固定连接有固定齿条，所述支撑板的底端面远离排料管处固定连接有固定齿轮，在进行封闭式时，密封挡板能完全插接在密封卡槽内部，同时密封挡板的上部能贴合支撑板底部，进而对进水管和排料管进行了完全的封闭，提高了后续进行封闭的稳定性。

优选的，所述调节机构包括连接档案、连接框、弹簧轴、弹簧板、连接齿板、传动齿轮、限位齿轮、定位滑轨、固定座、传动轴、固定板、连接杆、限位圆角和定位卡槽，所述固定座的上端面转动卡接有传动轴，且位于所述传动轴的外端面中心处固定连接有限位齿轮，所述传动轴的外端面对称固定连接有传动齿轮，且位于所述固定座的上端面靠近所述传动轴处对称固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨的内端面靠近底部固定连接有弹簧板，且所述定位滑轨的内端面滑动卡接有连接齿板，且所述连接齿板与传动齿轮进行啮合连接，所述连接齿板的底端面固定连接有固定板，且位于所述固定板的内端面弹性转动连接有弹簧轴，所述弹簧轴的外端面固定连接有连接杆，且所述固定板通过连接杆转动卡接有连接框，所述连接框的后端面对称开设有限位圆角，所述连接框的前端面弹性转动卡接有连接档案，连接档案与连接框的外部均为多孔设置，能方便与冷却水进行快速的热交换，提高了热交换的效率，同时连接齿板内部开设有卡接槽，卡接槽内部固定有弹簧板，卡接槽既能方便安装弹簧板也能方便后续对弹簧板进行快速的限位，同时弹簧轴能为连接框复位和后续倾斜提供足够的弹力与转动基础，提高了对废渣进行倾倒的效率，同时也能保证连接框复位的稳定性。

优选的，所述支撑板的上端面靠近固定齿轮处开设有固定滑槽，所述定位卡槽与固定滑槽结构相同，且所述定位卡槽与固定滑槽均与连接齿条相适配滑动卡接，所述连接齿条与限位齿轮相适配啮合转动连接，固定滑槽与定位卡槽均能为连接齿条提供足够的位移空间，方便后续进行快速稳定的传动。

优选的，所述连接齿条与固定齿轮相适配转动啮合连接，所述连接齿条的顶部和底部均固定连接有用于限位的挡板，挡板能防止连接齿条发生过限导致掉落，提高了连接的稳定性。

优选的，所述密封挡板的上端面对称固定连接有定位滑块，且所述支撑板的底端面对称开设有连接滑槽，所述定位滑块与连接滑槽横截面均呈t形设置，且所述密封挡板通过定位滑块与连接滑槽相适配进而滑动卡接在支撑板的底端面，密封挡板在支撑板底部滑动时，定位滑块与连接滑槽能保证密封挡板滑动的稳定性，提高了后续进行封闭的效率。

优选的，所述密封挡板的长度远大于两组所述进水管的最大距离，且所述密封挡板与密封卡槽进行密封卡接，所述密封挡板的后端面对称固定连接有密封板，能防止后续密封挡板盖合不到进水管底部导致漏液，提高了进行闭合时的密封性能。

优选的，所述连接档案的侧端面对称固定连接有弹簧卡轴，且所述连接档案通过弹簧卡轴与连接框进行弹性转动连接，所述弹簧轴包括用于定位的连接板转动连接在连接板前端的固定轴以及用于连接连接板与固定轴的限位弹簧，且所述弹簧卡轴与弹簧轴的结构相同，弹簧轴能为后续连接框复位提供足够的支撑弹力，同时也能为连接框重力到达一定程度下落时，提供足够的扭曲力保证连接框不立即侧翻，提高了对连接框进行支撑的稳定性。

优选的，所述定位圆角与限位圆角相适配滑动连接，所述支撑弹簧的一端与限位滑块进行固定连接，且所述支撑弹簧的另一端与连接底板进行固定连接，方便后续连接框能通过限位圆角快速的开启封盖板进行排液与排除废渣。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置封盖机构、调节机构和限位机构，能通过冷却水对钢铁废渣中的余热进行充分的热交换，从而最大程度的提高了对钢铁废渣中的热量进行利用，且在进行余热回收时，限位机构能在排出热交换水和废渣时封闭封盖机构，同时封盖机构能在供应废渣和冷却水时封闭限位机构，能有效提高对废渣热交换的效率，提高了废渣中热能的利用效率。

2.本发明通过设置调节机构，调节机构内部的弹簧板能为后续装置进行复位进行再次循环换热，提供足够的复位弹力，同时限位圆角能为后续排出废渣与换热水提供足够的限位基础，进而提高了进行排除的效率，同时连接齿板和传动齿轮、连接齿条、限位齿轮、固定齿轮和固定齿条之间均为啮合传动的方式，能有效提高传动的效率与动力传输的稳定性，方便后续对废渣和冷却水的循环换热提供了充足的动力，进一步提高了装置进行换热的循环性能。

附图说明

图1为本发明的主体爆炸图；

图2为本发明的主体装配图；

图3为本发明的主体正视图；

图4为本发明的沿主体正视图a-a剖视图；

图5为本发明的封盖机构爆炸图；

图6为本发明的封盖机构装配图；

图7为本发明的调节机构爆炸图；

图8为本发明的调节机构爆炸侧视图；

图9为本发明的调节机构装配图；

图10为本发明的限位机构爆炸图；

图11为本发明的限位机构装配图。

图中：1-封盖机构、2-连接齿条、3-调节机构、4-限位机构、5-固定壳体、101-进水管、102-排料管、103-固定齿轮、104-支撑板、105-固定齿条、106-密封挡板、107-密封卡槽、301-连接档案、302-连接框、303-弹簧轴、304-弹簧板、305-连接齿板、306-传动齿轮、307-限位齿轮、308-定位滑轨、309-固定座、310-传动轴、311-固定板、312-连接杆、313-限位圆角、314-定位卡槽、401-封盖板、402-定位圆角、403-支撑卡板、404-限位滑块、405-支撑弹簧、406-连接底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：一种工业钢铁生产用废渣余热回收机构，包括封盖机构1、连接齿条2、调节机构3、限位机构4和固定壳体5，

固定壳体5的底端面固定连接有用于密封的限位机构4，且限位机构4包括封盖板401、定位圆角402、支撑卡板403、限位滑块404、支撑弹簧405和连接底板406，连接底板406的内端面对称滑动卡接有封盖板401，且位于封盖板401的上端面靠近内部固定连接有支撑卡板403，支撑卡板403的上端面开设有定位圆角402，且位于封盖板401的侧端面对称固定连接有限位滑块404，限位滑块404的内端面通过支撑弹簧405与连接底板406进行固定连接，

固定壳体5的顶端面固定连接有封盖机构1，且位于固定壳体5的内端面中心处固定连接有调节机构3，调节机构3的内端面啮合转动连接有连接齿条2，连接底板406的内部还开设有槽体，该槽体能与限位滑块404进行滑动连接，从而方便后续对支撑弹簧405进行快捷的定位与限位，进而方便后续对封盖板401的快速复位提供足够的弹力进行支撑，同时两组封盖板401能完全封闭住连接底板406上部的开口处，提高了装置的密封性能。

封盖机构1包括进水管101、排料管102、固定齿轮103、支撑板104、固定齿条105、密封挡板106和密封卡槽107，支撑板104的上端面中心处固定连接有排料管102，且位于排料管102的前端面靠近支撑板104的底部开设有密封卡槽107，支撑板104的上端面对称固定连接有进水管101，且位于支撑板104的底端面滑动卡接有密封挡板106，密封挡板106的前端面中心处固定连接有固定齿条105，支撑板104的底端面远离排料管102处固定连接有固定齿轮103，在进行封闭式时，密封挡板106能完全插接在密封卡槽107内部，同时密封挡板106的上部能贴合支撑板104底部，进而对进水管101和排料管102进行了完全的封闭，提高了后续进行封闭的稳定性。

调节机构3包括连接档案301、连接框302、弹簧轴303、弹簧板304、连接齿板305、传动齿轮306、限位齿轮307、定位滑轨308、固定座309、传动轴310、固定板311、连接杆312、限位圆角313和定位卡槽314，固定座309的上端面转动卡接有传动轴310，且位于传动轴310的外端面中心处固定连接有限位齿轮307，传动轴310的外端面对称固定连接有传动齿轮306，且位于固定座309的上端面靠近传动轴310处对称固定连接有定位滑轨308，定位滑轨308的内端面靠近底部固定连接有弹簧板304，且定位滑轨308的内端面滑动卡接有连接齿板305，且连接齿板305与传动齿轮306进行啮合连接，连接齿板305的底端面固定连接有固定板311，且位于固定板311的内端面弹性转动连接有弹簧轴303，弹簧轴303的外端面固定连接有连接杆312，且固定板311通过连接杆312转动卡接有连接框302，连接框302的后端面对称开设有限位圆角313，连接框302的前端面弹性转动卡接有连接档案301，连接档案301与连接框302的外部均为多孔设置，能方便与冷却水进行快速的热交换，提高了热交换的效率，同时连接齿板305内部开设有卡接槽，卡接槽内部固定有弹簧板304，卡接槽既能方便安装弹簧板304也能方便后续对弹簧板304进行快速的限位，同时弹簧轴303能为连接框302复位和后续倾斜提供足够的弹力与转动基础，提高了对废渣进行倾倒的效率，同时也能保证连接框302复位的稳定性。

支撑板104的上端面靠近固定齿轮103处开设有固定滑槽，定位卡槽314与固定滑槽结构相同，且定位卡槽314与固定滑槽均与连接齿条2相适配滑动卡接，连接齿条2与限位齿轮307相适配啮合转动连接，固定滑槽与定位卡槽314均能为连接齿条2提供足够的位移空间，方便后续进行快速稳定的传动。

连接齿条2与固定齿轮103相适配转动啮合连接，连接齿条2的顶部和底部均固定连接有用于限位的挡板，挡板能防止连接齿条2发生过限导致掉落，提高了连接的稳定性。

密封挡板106的上端面对称固定连接有定位滑块，且支撑板104的底端面对称开设有连接滑槽，定位滑块与连接滑槽横截面均呈t形设置，且密封挡板106通过定位滑块与连接滑槽相适配进而滑动卡接在支撑板104的底端面，密封挡板106在支撑板104底部滑动时，定位滑块与连接滑槽能保证密封挡板106滑动的稳定性，提高了后续进行封闭的效率。

密封挡板106的长度远大于两组进水管101的最大距离，且密封挡板106与密封卡槽107进行密封卡接，密封挡板106的后端面对称固定连接有密封板，能防止后续密封挡板106盖合不到进水管101底部导致漏液，提高了进行闭合时的密封性能。

连接档案301的侧端面对称固定连接有弹簧卡轴，且连接档案301通过弹簧卡轴与连接框302进行弹性转动连接，弹簧轴303包括用于定位的连接板转动连接在连接板前端的固定轴以及用于连接连接板与固定轴的限位弹簧，且弹簧卡轴与弹簧轴303的结构相同，弹簧轴303能为后续连接框302复位提供足够的支撑弹力，同时也能为连接框302重力到达一定程度下落时，提供足够的扭曲力保证连接框302不立即侧翻，提高了对连接框302进行支撑的稳定性。

定位圆角402与限位圆角313相适配滑动连接，支撑弹簧405的一端与限位滑块404进行固定连接，且支撑弹簧405的另一端与连接底板406进行固定连接，方便后续连接框302能通过限位圆角313快速的开启封盖板401进行排液与排除废渣。

工作原理：如图1、图2、图3和图4所示，在对钢铁废渣进行余热回收时，使用者可将外部废渣供料管与排料管102进行连接，随后将供水管与进水管101进行连接，从而方便对冷却水和余热待回收的废渣进行供应，提高了后续进行余热回收的效率，

在对废渣进行余热回收时，如图5和图6所示，外部供料管和供水管能首先对调节机构3内部进行废渣和冷却水的供应，此时外部下落的废渣可通过排料管102导向至连接框302的内部，同时外部冷却水能渐渐在固定壳体5内部进行输送，从而方便与钢铁废渣进行热交换，同时由于进水管101与排料管102排放冷却水和废渣设定有一定时间，故固定壳体5内部的冷却水能与连接框302内部的废渣进行充分的热交换，从而最大程度的提高了废渣中的余热回收效率，

当废渣和进行热交换的冷却水积聚到一定程度时，如图5、图6和图7所示，首先连接框302内部的废渣的重力能带动连接齿板305快速的向下部位移，连接齿板305进行向下位移时能带动传动齿轮306进行转动，此时传动齿轮306能带动限位齿轮307进行转动，且限位齿轮307在进行转动时，能逆向带动连接齿条2向上部位移，如图4所示，此时连接齿条2在进行上移时能带动固定齿轮103进行转动，固定齿轮103能带动固定齿条105向前部位移，进而使得密封挡板106能插接到密封卡槽107内部，从而使得进水管101和排料管102完全封闭，方便后续对内部的废渣和具备极大热能的水进行回收，

在对冷却水和余热回收过后的废渣进行排除时，如图10和图11所示，当连接框302在固定壳体5内部下落至支撑卡板403上部时，由于连接框302后部设有限位圆角313故限位圆角313能通过定位圆角402对支撑卡板403向两侧挤压，使得两组支撑卡板403向两侧运动，从而使得两组封盖板401开启，此时进行热交换的冷却水能快速的排出，同时当连接框302下落至极限处时，此时限位圆角313依旧支撑挤压在支撑卡板403上部，且在支撑卡板403的支撑下连接框302向前部倾斜，同时由于连接框302内部废渣的重力作用，连接框302在连接杆312的限位下向前部大幅倾斜，此时连接档案301在废渣重力下向上部倾斜，使得连接框302内部所有废渣倾泻而出，通过两组封盖板401之间的开口排出，

在进行复位时，受到压缩的弹簧板304能提供充足的弹力带动连接齿板305向上部位移，此时连接齿板305在上部位移时速度较快，故能与支撑卡板403直接分离，支撑卡板403则在支撑弹簧405的弹力下迅速复位，完成底部封闭，同时在连接齿板305向上部位移时能带动定位滑轨308进行转动，定位滑轨308能通过限位齿轮307带动连接齿条2向下部位移，此时连接齿条2在向下部位移时能逆反上述封堵进水管101和排料管102的步骤，从而使得外部供料管和供水管继续循环供应，方便下次进行预热交换，提高了预热交换的循环性，

同时在进行排除冷却水与废渣时，使用者可通过过滤机构进行快速分离，从而方便后续对废渣和冷却水进行快速分类收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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