一种进料精准调整的磨床的制作方法

本发明涉及一种磨床，具体是一种进料精准调整的磨床。

背景技术：

磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

一般的磨床在对工件进行打磨时对工件的固定不稳定，且有时对工件进行打磨的位置可能错误，不便于调整，造成工件的浪费，在对工件进行打磨时产生的碎屑灰尘收集处理不到位，对工人的身体造成伤害。因此，针对上述问题提出一种进料精准调整的磨床。

技术实现要素：

一种进料精准调整的磨床，包括打磨台，所述打磨台底部左右两端均固定连接有支撑板，所述打磨台前后两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块另一端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱间固定连接有保护外罩，所述保护外罩内转动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套接有套筒，所述套筒底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有打磨轮，所述保护外罩内壁两端均固定连接有吸尘管，两个所述吸尘管一端均固定连接有吸尘口，两个所述吸尘管另一端均贯穿保护外罩侧壁延伸至外部，两个所述吸尘管另一端分别贯穿连接箱两侧壁延伸至内部且固定连接在吸尘泵上，所述连接箱固定连接在保护外罩顶部，所述吸尘泵上固定连接有除尘管，所述除尘管贯穿集尘箱底壁延伸至内部，所述打磨台四端均固定连接有固定柱，所述打磨台前端两个固定柱间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端贯穿右侧的固定柱延伸至外侧且固定连接有第三电机，所述第二螺纹杆上螺纹套接有放置台，所述放置台上固定连接有两个固定板，两个所述固定板上均固定连接有固定箱，两个所述固定箱内均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧另一端均固定连接有移动块。

进一步地，所述第一螺纹杆两端分别贯穿保护外罩两端侧壁延伸至外部与两端的支撑柱转动连接，所述第一螺纹杆左端贯穿左侧的支撑柱延伸至外部与第一电机固定连接。

进一步地，所述保护外罩内位于第一螺纹杆上方固定套接有第二导向杆，所述第二导向杆外套接有套筒。

进一步地，所述吸尘管上固定连接有若干固定卡扣，所述固定卡扣固定连接在保护外罩侧壁上。

进一步地，所述连接箱内侧壁固定连接有两个滑槽，两个所述滑槽上滑动连接有两个滑块，四个所述滑块均固定连接在集尘箱外侧壁，所述集尘箱顶部螺纹连接有箱盖，所述箱盖上固定连接有把手。

进一步地，所述集尘箱内底部固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有转动板，所述转动板搭接在除尘管上。

进一步地，所述集尘箱内底部设有开口，所述开口的直径大于除尘管的直径，所述转动板的直径大于开口的直径。

进一步地，所述放置台另一端套接在第一导向杆上，所述第一导向杆两端固定连接在打磨台后端的两个固定柱间。

进一步地，两个所述移动块上均固定连接有移动杆，两个所述移动杆均贯穿固定箱相近侧延伸至外侧，两个所述移动杆另一端上均固定连接有连接块，所述连接块上均固定连接有固定夹。

进一步地，两个所述移动块位于移动杆上下两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接在固定箱侧壁。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种进料精准调整的磨床。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本发明一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本发明一种实施例的整体侧视结构示意图；

图4为本发明一种实施例的图3中a处局部放大结构示意图；

图5为本发明一种实施例的图3中b处局部放大结构示意图。

图中：1、第一螺纹杆，2、第一电机，3、保护外罩，4、吸尘口，5、固定柱，6、第二螺纹杆，7、放置台，8、支撑板，9、打磨轮，10、打磨台，11、第一导向杆，12、固定块，13、支撑柱，14、第二电机，15、连接板，16、第三电机，17、电动推杆，18、套筒，19、固定卡扣，20、吸尘管，21、第一弹簧，22、移动块，23、固定箱，24、第二弹簧，25、固定板，26、移动杆，27、连接块，28、固定夹，29、集尘箱，30、滑块，31、连接箱，32、固定杆，33、除尘管，34、吸尘泵，35、转动板，36、滑槽，37、把手，38、箱盖，39、第二导向杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-5所示，一种进料精准调整的磨床，包括打磨台10，所述打磨台10底部左右两端均固定连接有支撑板8，所述打磨台10前后两侧均固定连接有固定块12，两个所述固定块12另一端均固定连接有支撑柱13，两个所述支撑柱13间固定连接有保护外罩3，所述保护外罩3内转动套接有第一螺纹杆1，所述第一螺纹杆1上螺纹套接有套筒18，所述套筒18底部固定连接有电动推杆17，所述电动推杆17上固定连接有连接板15，所述连接板15上固定连接有第二电机14，所述第二电机14输出端固定连接有打磨轮9，所述保护外罩3内壁两端均固定连接有吸尘管20，两个所述吸尘管20一端均固定连接有吸尘口4，两个所述吸尘管20另一端均贯穿保护外罩3侧壁延伸至外部，两个所述吸尘管20另一端分别贯穿连接箱31两侧壁延伸至内部且固定连接在吸尘泵34上，所述连接箱31固定连接在保护外罩3顶部，所述吸尘泵34上固定连接有除尘管33，所述除尘管33贯穿集尘箱29底壁延伸至内部，所述打磨台10四端均固定连接有固定柱5，所述打磨台10前端两个固定柱5间转动连接有第二螺纹杆6，所述第二螺纹杆6右端贯穿右侧的固定柱5延伸至外侧且固定连接有第三电机16，所述第二螺纹杆6上螺纹套接有放置台7，所述放置台7上固定连接有两个固定板25，两个所述固定板25上均固定连接有固定箱23，两个所述固定箱23内均固定连接有第二弹簧24，两个所述第二弹簧24另一端均固定连接有移动块22。

所述第一螺纹杆1两端分别贯穿保护外罩3两端侧壁延伸至外部与两端的支撑柱13转动连接，所述第一螺纹杆1左端贯穿左侧的支撑柱13延伸至外部与第一电机2固定连接，便于通过第一电机2带动第一螺纹杆1转动；所述保护外罩3内位于第一螺纹杆1上方固定套接有第二导向杆39，所述第二导向杆39外套接有套筒18，便于对套筒18的行进方向进行固定；所述吸尘管20上固定连接有若干固定卡扣19，所述固定卡扣19固定连接在保护外罩3侧壁上，便于固定吸尘管20的位置；所述连接箱31内侧壁固定连接有两个滑槽36，两个所述滑槽36上滑动连接有两个滑块30，四个所述滑块30均固定连接在集尘箱29外侧壁，所述集尘箱29顶部螺纹连接有箱盖38，所述箱盖38上固定连接有把手37，便于拿取集尘箱29对内部灰尘进行清洁；所述集尘箱29内底部固定连接有固定杆32，所述固定杆32上转动连接有转动板35，所述转动板35搭接在除尘管33上，便于除尘管33将灰尘送入集尘箱29；所述集尘箱29内底部设有开口，所述开口的直径大于除尘管33的直径，所述转动板35的直径大于开口的直径，便于上提集尘箱29时转动板35将开口盖住；所述放置台7另一端套接在第一导向杆11上，所述第一导向杆11两端固定连接在打磨台10后端的两个固定柱5间，便于对放置台7的行进方向进行固定；两个所述移动块22上均固定连接有移动杆26，两个所述移动杆26均贯穿固定箱23相近侧延伸至外侧，两个所述移动杆26另一端上均固定连接有连接块27，所述连接块27上均固定连接有固定夹28，便于将需要打磨的工件夹紧；两个所述移动块22位于移动杆26上下两侧均固定连接有第一弹簧21，所述第一弹簧21另一端固定连接在固定箱23侧壁。

本发明在使用时，本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将需要打磨的工件放置在两个固定夹28间，两个连接块27向相远方向运动，带动移动杆26和移动块22向相远方向运动，带动两个第二弹簧24压缩，第二弹簧24向相近方向产生弹力将工件夹紧，打开第三电机16，第三电机16转动带动第二螺纹杆6转动，带动放置台7在打磨台10上运动，使放置台7运动至打磨轮9下方，关上第三电机16，固定住放置台7的位置，打开第一电机2，第一电机2转动带动第一螺纹杆1转动，带动套筒18运动至合适的位置后关上第一电机2，打开第二电机14，第二电机14转动带动打磨轮9转动，同时伸长电动推杆17使打磨轮9对工件进行打磨，同时打开吸尘泵34，吸尘泵34工作带动吸尘口4对打磨的碎屑进行吸附，通过吸尘管20和除尘管33传送至集尘箱29内，打磨完成后关上第二电机14，通过把手37将集尘箱29从连接箱31内取出，打开箱盖38，可将集尘箱29内的灰尘和碎屑清理掉。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过吸尘泵、除尘管、转动板、固定杆、滑块和滑槽之间的配合，在打磨完成后提起把手通过滑块在滑槽上的滑动将集尘箱取出，打开箱盖可对集尘箱里的灰尘碎屑进行清理；

2.本发明结构合理，通过第一弹簧、第二弹簧、连接块、移动杆和移动块之间的配合，将打磨工件放置在固定夹间，带动第二弹簧压缩，第二弹簧产生弹力将工件夹紧，同时第一弹簧处于伸长状态，取出工件后第一弹簧恢复初始状态，带动固定夹回到初始位置；

3.本发明通过第一电机、第一螺纹杆、套筒、第二导向杆、电动推杆、第二电机和打磨轮之间的配合，通过第一电机转动带动第一螺纹杆上的套筒运动至合适的位置，同时可伸长电动推杆使转动的打磨轮对工件进行打磨。

由于第一电机2、第二电机12、第三电机16、电动推杆17、吸尘泵34的取电结构属于现有技术，所以本发明文件中未做描述。

第一电机2和第三电机16采用的是浙江格乐传动科技有限公司生产的型号为ys的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。

第二电机12采用的是广东东为精工科技有限公司生产的型号为125hp/150hp/175h/215hp/250hp/270hp的东元三相电动机及其相关的配套电源和电路。

电动推杆17采用的是扬州东登机电设备有限公司生产的型号为001的电动推杆及其相关的配套电源和电路。

吸尘泵34采用的是佛山市喆木机电有限公司生产的型号为cz-td550w的离心式鼓风机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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