利用智能制造技术的电视机外包围边框成品用磨边装置的制作方法

本发明涉及电视机制造技术领域，具体为利用智能制造技术的电视机外包围边框成品用磨边装置。

背景技术：

电视机在制造过程中，需要借助边框对整体进行固定，边框在加工时，需要由切割机在边框的两端切割处倒角，并且借助打磨工具对其棱角处进行打磨，降低棱角的尖锐程度，增加其美观性和使用的安全性。其打磨操作一般由人工来实现，费时费力，并且每个棱角的打磨程度不易控制，使其打磨质量无法得到保证，加工质量比较差，工作效率低。而现有的打磨装置，为了方便对电视机边框的每个棱角进行打磨，通常设置多个打磨工具，这就严重增大了成本，并且在打磨过程中，由于电视机边框受到打磨工具的挤压作用，容易出现变形的情况，影响打磨质量。

针对现有技术的不足，本发明提供了利用智能制造技术的电视机外包围边框成品用磨边装置，具备自动调整电视边框的摆放位置、加工质量更佳和操作便捷的优点，解决了操作不便和加工质量不佳的问题，自动在电视机边框的内部以十字的方式对其内壁进行固定，避免在打磨过程中，电视机边框受到打磨工具的冲击作用发生移动，并且对打磨工具施加的作用力具有抵消作用，降低电视机边框变形的几率，使电视机边框的质量得到保证，还可对电视机边框的位置进行调整，变换其打磨处，使电视机边框的四个棱角均能依次进行打磨，减少人力的介入，有效提高工作效率，具有较高的自动化程度。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述自动调整电视边框的摆放位置、加工质量更佳和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：利用智能制造技术的电视机外包围边框成品用磨边装置包括操作台、活动板、限位框、转块、长轴卡块、转杆、短轴卡块、转盘、扇齿轮、第一齿形轮、第二齿形轮、转动组件、旋盘。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

利用智能制造技术的电视机外包围边框成品用磨边装置，包括操作台，操作台的表面活动连接有活动板，活动板的外侧固定连接有转轴，活动板的表面固定连接有限位框，限位框的内部活动连接有转块，转块呈现x状，其外侧活动连接有两个齿条，齿条的外侧固定连接有长轴卡块，限位框的外侧活动连接有长轴卡块，长轴卡块有两个并且规格相同，限位框的表面活动连接有转杆，转杆的两端均活动连接有l状旋杆，l状旋杆远离转杆的一侧与短轴卡块活动连接，限位框的外侧活动连接有短轴卡块，短轴卡块有两个并且规格相同，操作台的内部活动连接有转盘，转盘的外侧固定连接有弧条，弧条的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱，转盘的表面活动连接有推杆，转盘的表面活动连接有扇齿轮，扇齿轮靠近转盘的一侧固定连接有棘轮，扇齿轮的上方活动连接有第一齿形轮，第一齿形轮的表面固定连接有转板，转板的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离转板的一侧活动连接有弹簧，扇齿轮的下方活动连接有第二齿形轮，第二齿形轮的表面固定连接有转动组件，转动组件由旋板和t型杆构成，t型杆远离旋板的一侧的杆体呈现弧状，转动组件的左侧活动连接有旋盘，旋盘的外侧固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离旋盘转轴的一侧与活动板的转轴活动连接，旋盘的表面开设有四个尺寸相同的通条。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了利用智能制造技术的电视机外包围边框成品用磨边装置，具备以下有益效果：

1、该利用智能制造技术的电视机外包围边框成品用磨边装置，通过限位框、转块、长轴卡块、转杆、短轴卡块、转盘和扇齿轮的共同作用，自动在电视机边框的内部以十字的方式对其内壁进行固定，避免在打磨过程中，电视机边框受到打磨工具的冲击作用发生移动，并且对打磨工具施加的作用力具有抵消作用，降低电视机边框变形的几率，使电视机边框的质量得到保证。

2、该利用智能制造技术的电视机外包围边框成品用磨边装置，通过活动板、转盘、扇齿轮、第二齿形轮、转动组件和旋盘的共同作用，自动对电视机边框的位置进行调整，变换其打磨处，使电视机边框的四个棱角均能依次进行打磨，减少人力的介入，有效提高工作效率，具有较高的自动化程度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构限位框和长轴卡块连接关系示意图。

图中：1、操作台；2、活动板；3、限位框；4、转块；5、长轴卡块；6、转杆；7、短轴卡块；8、转盘；9、扇齿轮；10、第一齿形轮；11、第二齿形轮；12、转动组件；13、旋盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，利用智能制造技术的电视机外包围边框成品用磨边装置，包括操作台1，操作台1的表面活动连接有活动板2，活动板2的外侧固定连接有转轴，活动板2的表面开设有两个规格相同的卡槽，活动板2的表面固定连接有限位框3，限位框3的内部活动连接有转块4，转块4呈现x状，其外侧活动连接有两个齿条，齿条的外侧固定连接有长轴卡块5，两个齿条分别位于转块4的两侧，并且均与转块4相啮合，其尺寸与转块4的尺寸相适配，转块4的外侧固定连接有转轴，限位框3的外侧活动连接有长轴卡块5，长轴卡块5有两个并且规格相同，两个长轴卡块5以限位框3的中轴线为参考呈现对称分布，上侧长轴卡块5与转块4的左侧齿条固定连接，下侧长轴卡块5与转块4的右侧齿条固定连接，限位框3的表面活动连接有转杆6，转杆6的两端均活动连接有l状旋杆，l状旋杆远离转杆6的一侧与短轴卡块7活动连接，限位框3的外侧活动连接有短轴卡块7，短轴卡块7有两个并且规格相同，短轴卡块7活动卡在活动板2卡槽的外侧，两个短轴卡块7以限位框3的中轴线为参考呈现对称分布，操作台1的内部活动连接有转盘8，转盘8的外侧固定连接有弧条，弧条的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱，相邻两个凸柱之间的距离相等，转盘8的表面活动连接有推杆，推杆的外侧活动连接有弹片，弹片对推杆具有限位作用。

转盘8的表面活动连接有扇齿轮9，扇齿轮9靠近转盘8的一侧固定连接有棘轮，扇齿轮9的上方活动连接有第一齿形轮10，第一齿形轮10的表面固定连接有转板，转板的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离转板的一侧活动连接有弹簧，第一拉绳活动连接在转块4转轴的外侧，扇齿轮9的下方活动连接有第二齿形轮11，第二齿形轮11和第一齿形轮10的尺寸均与扇齿轮9的尺寸相适配，第二齿形轮11的表面固定连接有转动组件12，转动组件12由旋板和t型杆构成，t型杆远离旋板的一侧的杆体呈现弧状，转动组件12旋板的外侧固定连接有凸柱，转动组件12的左侧活动连接有旋盘13，旋盘13的外侧固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离旋盘13转轴的一侧与活动板2的转轴活动连接，旋盘13的表面开设有四个尺寸相同的通条，其尺寸与转动组件12旋板外侧凸柱的尺寸相适配，旋盘13相邻两个通条之间的区域呈现弧状，其尺寸与转动组件12t型杆弧杆的尺寸相适配。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，转盘8转动带动其表面的推杆同步运动，推杆受到弹片的限位作用活动卡在扇齿轮9外侧棘轮的棘齿之间，使转盘8通过推杆带动棘轮转动一百八十度，后续转盘8带动推杆转动靠近弧条外侧的四个凸柱，推杆的运动受到凸柱的阻碍作用，使推杆以其与转盘8的连接处为旋转点转动，推杆靠近棘轮的一端远离棘轮，同时推杆受到弹片的作用，以其与转盘8的连接处为旋转点逆向转动，推杆靠近棘轮的一端靠近棘轮，使推杆在棘轮的表面移动，扇齿轮9同步运动，引起扇齿轮9进行间歇转动一百八十度，扇齿轮9进行第一轮转动时，扇齿轮9与第一齿形轮10相啮合，带动其间歇转动一百八十度，初始时，第一齿形轮10外侧的转板通过第一拉绳对第一拉绳外侧的弹簧进行拉伸，使第一齿形轮10外侧的转板转动，对第一拉绳进行释放，第一拉绳受到弹簧的作用发生移动，并且带动转块4的转轴进行顺时针转动，转块4同步转动，初始时，转块4与两个长轴卡块5外侧的齿条相啮合，并且两个长轴卡块5之间的距离最近，转块4转动带动上侧长轴卡块5外侧的齿条向上移动，带动下侧长轴卡块5外侧的齿条上下移动，使两个长轴卡块5相互远离，对电视机边框的长轴端进行固定，同时转块4带动外侧的转杆6转动，转杆6通过l型杆旋杆推动短轴卡块7顺着活动板2的卡槽移动，使两个短轴卡块7相互远离，对电视机边框的短轴端进行固定，并且两个长轴卡块5和两个短轴卡块7保持对电视机边框的夹持状态，为打磨工具的就位和换位操作提供充足的时间。

扇齿轮9进行第二轮转动时，扇齿轮9与第二齿形轮11相啮合带动其转动，第二齿形轮11带动其外侧的转动组件12同步运动，转动组件12的旋板和t型杆依次靠近旋盘13，旋板的凸柱移动至旋盘13的通条内再远离，调动旋盘13转动九十度，后续t型杆的弧杆再旋盘13并且与其弧面相贴，使旋盘13及时止停，使旋盘13进行间歇转动九十度，旋盘13通过第二拉绳带动活动板2的转轴同步转动，使活动板2带动表面的电视机边框转动，使电视机边框在被固定的状态下变换打磨的角度，实现多方位打磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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