一种光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置的制作方法

本发明涉及光电技术加工技术领域，具体为一种光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置。

背景技术：

光电技术是以先进的探测器和激光器为基础，由光学技术、电子技术、精密机械技术和计算机技术等密切结合而形成的一项高新技术，它不仅仅改变了传统的光学观察能力，又扩大了电子技术的功能，并且由于光电子科技的优点，在军事上得到了广泛的应用，军用光电子技术已经成为了高技术兵器发展的主要支撑技术之一。

复印机、打印机等是常见的光电设备，复印机内部的光学元件玻璃是复印机必不可少的部件，光学元件玻璃在加工的时候需要经过切割，并且需要对周边的切割面进行打磨，但是由于玻璃本身较脆，打磨难度较大，常会造成玻璃损坏，并且可能打磨不全面，针对上述问题，故而我们提出了一种光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述提高打磨效率，保护打磨玻璃等目的，本发明提供如下技术方案：一种光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置，包括加工机，所述加工机内部的底部活动连接有支撑轨道，所述加工机内部的底部活动连接有活动轨道，所述活动轨道上方活动连接有对称轮，所述活动轨道的下方活动连接有气压管，所述活动轨道外部的左侧活动连接有控气轨道，所述活动轨道外部右侧活动连接有卡紧轨道，所述加工机的内部活动连接与连接管，所述连接管外部的右侧活动连接有打磨轨道，所述打磨轨道外部的右侧活动连接有打磨卡轨，所述加工机内部的上方活动连接有夹紧轨道，所述夹紧轨道的下方活动连接有夹紧板，所述夹紧板的下方活动连接有移动胶板，所述加工机的内部活动连接有复位轨道，所述复位轨道的下方活动连接有打磨轮。

作为优选，所述支撑底座的上方活动连接有胶板，保护玻璃。

作为优选，所述活动轨道的上方开设有通孔，所述活动轨道的内部活动连接有活动杆和活动弹簧，活动杆上开设有凹槽，所述对称轮的外表面活动连接有对称板。

作为优选，所述控气轨道上开设有凹槽，所述控气轨道的内部活动连接有控气滑块和控气弹簧，控气滑块上开设有凹槽，所述控气轨道与气压管之间活动连接有定位轨道、定位杆和定位弹簧。

作为优选，所述卡紧轨道与连接管之间活动连接有卡紧管，所述卡紧轨道的内部活动连接有卡紧杆和卡紧弹簧，保证加工。

作为优选，所述打磨轨道的内部活动连接有打磨杆和打磨弹簧，所述打磨卡轨的内部活动连接有打磨滑块、打磨砂带和打磨弹簧。

作为优选，所述夹紧板的内部活动连接有夹紧滑块，所述移动胶板与夹紧滑块之间活动连接有连接杆，所述夹紧板与复位轨道之间活动连接有夹紧管，所述复位轨道的内部活动连接有复位杆和复位弹簧。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置，具备以下有益效果：

1、该光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置，通过连接管内部的气体进入到夹紧轨道的内部，当移动胶板接触到夹紧板的时候，通过连接杆进一步带动夹紧板内部活动连接的夹紧滑块向两侧移动，将夹紧轨道内部的气体通过夹紧管挤压进入到复位轨道的内部，利用复位杆进一步带动打磨轮向下移动，连接管内部进入气体的同时，使得打磨轨道的凹槽将光学元件玻璃的周边卡住，从而达到了快速夹紧光学元件玻璃的效果，同时采用胶板设计，防止对玻璃自身产生损伤。

2、该光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置，通过气压管内部的气体进入到活动轨道内部，进一步推动活动轨道内部活动连接的活动杆向上移动，利用活动杆带动左侧的对称轮顺时针转动，利用对称轮外表面活动连接的对称板将支撑底座上方的光学元件玻璃对称夹紧，从而达到了开设的对称光学元件玻璃的效果，防止夹紧的时候产生便宜导致打磨出现误差。

3、该光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置，通过打磨卡轨凹槽内部活动连接有打磨砂带，利用打磨轮的转动带动打磨卡轨上方的打磨滑块向左侧移动，进一步带动打磨砂带移动，下方的打磨滑块压缩打磨弹簧，当打磨轮的轮齿与上方的打磨滑块分开的时候，打磨弹簧带动打磨滑块复位，从而达到了快速的打磨光学元件玻璃的效果，提高了打磨的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明夹紧放大结构示意图；

图3为本发明打磨放大结构示意图；

图4为本发明结控制打磨放大构示意图。

图中：1-加工机、2-支撑底座、3-活动轨道、4-对称轮、5-气压管、6-控气轨道、7-卡紧轨道、8-连接管、9-打磨轨道、10-打磨卡轨、11-夹紧轨道、12-夹紧板、13-移动胶板、14-复位轨道、15-打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置，包括加工机1，加工机1内部的底部活动连接有支撑轨道2，支撑底座2的上方活动连接有胶板，保护玻璃，加工机1内部的底部活动连接有活动轨道3，活动轨道3的上方开设有通孔，活动轨道3的内部活动连接有活动杆和活动弹簧，活动杆上开设有凹槽，对称轮4的外表面活动连接有对称板，活动轨道3上方活动连接有对称轮4，活动轨道3的下方活动连接有气压管5，气压管5内部的气体进入到活动轨道3内部，进一步推动活动轨道3内部活动连接的活动杆向上移动，利用活动杆带动左侧的对称轮4顺时针转动，利用对称轮4外表面活动连接的对称板将支撑底座2上方的光学元件玻璃对称夹紧，方便后序夹紧打磨，随着活动杆向上移动。

活动轨道3外部的左侧活动连接有控气轨道6，控气轨道6上开设有凹槽，控气轨道6的内部活动连接有控气滑块和控气弹簧，控气滑块上开设有凹槽，控气轨道6与气压管5之间活动连接有定位轨道、定位杆和定位弹簧，活动轨道3外部右侧活动连接有卡紧轨道7，卡紧轨道7与连接管8之间活动连接有卡紧管，卡紧轨道7的内部活动连接有卡紧杆和卡紧弹簧，保证加工，加工机1的内部活动连接与连接管8，连接管8外部的右侧活动连接有打磨轨道9，打磨轨道9的内部活动连接有打磨杆和打磨弹簧，打磨卡轨10的内部活动连接有打磨滑块、打磨砂带和打磨弹簧，打磨轨道9外部的右侧活动连接有打磨卡轨10，加工机1内部的上方活动连接有夹紧轨道11，夹紧轨道11的下方活动连接有夹紧板12，夹紧板12的内部活动连接有夹紧滑块，移动胶板13与夹紧滑块之间活动连接有连接杆，夹紧板12与复位轨道14之间活动连接有夹紧管，复位轨道14的内部活动连接有复位杆和复位弹簧，夹紧板12的下方活动连接有移动胶板13，加工机1的内部活动连接有复位轨道14，复位轨道14的下方活动连接有打磨轮15。

请参阅图1-4，将需要打磨的光学元件玻璃放置在支撑轨道2上方活动连接的胶板上，启动加工机1，加工机1下方活动连接的气压管5开始向加工机1的内部输送气体，气压管5内部的气体进入到活动轨道3内部，进一步推动活动轨道3内部活动连接的活动杆向上移动，利用活动杆带动左侧的对称轮4顺时针转动，利用对称轮4外表面活动连接的对称板将支撑底座2上方的光学元件玻璃对称夹紧，方便后序夹紧打磨，随着活动杆向上移动，当活动杆移动过活动轨道3上方开设的通孔位置的时候，活动轨道3内部的气体通过通孔位置进入到控气轨道6的内部，控气轨道6内部活动连接的控气滑块的受到气压力作用向下移动压缩控气弹簧，当控气滑块的通孔位置与连接管8的管口位置重合的时候，控气轨道6左侧活动连接的定位轨道内部的定位杆由于气压管5内部的气压力作用，推动定位杆向左侧移动压缩定位弹簧，使得定位杆插入到控气滑块的凹槽内部，将控气滑块的位置固定，使得控气滑块的通孔位置与连接管8的管口位置重合，同时控气滑块滑过控气轨道6上方的通孔位置。

降低了活动轨道3内部的气压，使得活动杆在活动弹簧的弹力作用下复位，同时连接管8与卡紧轨道7之间活动连接有卡紧管，利用卡紧管推动卡紧杆向左侧移动压缩卡紧弹簧，使得卡紧杆卡入到活动杆的凹槽内部，阻止活动杆继续移动，连接管8内部的气体进入到夹紧轨道11的内部，进一步的推动夹紧轨道11内部活动连接的夹紧杆向下移动，同时压缩夹紧弹簧，同时夹紧杆带动夹紧板12向下移动，当移动胶板13接触到夹紧板12的时候，通过连接杆进一步带动夹紧板12内部活动连接的夹紧滑块向两侧移动，将夹紧轨道11内部的气体通过夹紧管挤压进入到复位轨道14的内部，进一步推动复位滑块向下移动压缩复位弹簧，利用复位杆进一步带动打磨轮15向下移动，连接管8内部进入气体的同时，进一步使得气体通过通孔位置进入到打磨轨道9的内部推动打磨杆向右侧移动压缩打磨弹簧，使得打磨卡轨10的凹槽将光学元件玻璃的周边卡住，打磨卡轨10凹槽内部活动连接有打磨砂带，利用打磨轮15的转动带动打磨卡轨10上方的打磨滑块向左侧移动，进一步带动打磨砂带移动，下方的打磨滑块压缩打磨弹簧，当打磨轮15的轮齿与上方的打磨滑块分开的时候，打磨弹簧带动打磨滑块复位，如此往复，快速的对光学元件玻璃进行打磨。

在使用时，该光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置，通过连接管8内部的气体进入到夹紧轨道11的内部，当移动胶板13接触到夹紧板12的时候，通过连接杆进一步带动夹紧板12内部活动连接的夹紧滑块向两侧移动，将夹紧轨道11内部的气体通过夹紧管挤压进入到复位轨道14的内部，利用复位杆进一步带动打磨轮15向下移动，连接管8内部进入气体的同时，使得打磨卡轨10的凹槽将光学元件玻璃的周边卡住，从而达到了快速夹紧光学元件玻璃的效果，同时采用胶板设计，防止对玻璃自身产生损伤。

该光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置，通过气压管5内部的气体进入到活动轨道3内部，进一步推动活动轨道3内部活动连接的活动杆向上移动，利用活动杆带动左侧的对称轮4顺时针转动，利用对称轮4外表面活动连接的对称板将支撑底座2上方的光学元件玻璃对称夹紧，从而达到了开设的对称光学元件玻璃的效果，防止夹紧的时候产生便宜导致打磨出现误差。

该光电技术中利用胶板夹紧快速打磨周边的装置，通过打磨卡轨10凹槽内部活动连接有打磨砂带，利用打磨轮15的转动带动打磨卡轨10上方的打磨滑块向左侧移动，进一步带动打磨砂带移动，下方的打磨滑块压缩打磨弹簧，当打磨轮15的轮齿与上方的打磨滑块分开的时候，打磨弹簧带动打磨滑块复位，从而达到了快速的打磨光学元件玻璃的效果，提高了打磨的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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