一种木桶生产制造用打蜡装置的制作方法

本发明涉及木桶生产技术领域，特别涉及一种木桶生产制造用打蜡装置。

背景技术：

目前，抛光机在抛光过程中，转动的抛光轮上加有能对工件表面进行微量磨削的亮光剂，即常说的蜡条，一般由工人手持蜡条对抛光轮上蜡。采用人工方式上蜡，一方面由于人工上蜡的不均衡，导致每次加蜡时抛光轮各处上蜡量不一致，加工表面粗糙度产生差异；另一方面，人工上蜡的时间间隔也很难控制，如果该上蜡时没上蜡，抛光轮对工件表面进行干磨，反而降低表面质量；再一方面，上蜡时抛光轮处于高速旋转状态，人工操作时，稍有不慎，极易引发人身安全事故，所以需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种木桶生产制造用打蜡装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种木桶生产制造用打蜡装置，包括底座、立柱、夹持器、横梁、凹槽、滑块、第一电机、丝杠、第一气压缸、安装板、缓冲杆、限位块、夹持板、弹簧、第二气压缸、第二电机、齿轮罩壳、第一齿轮、右转轴、左转轴、第二齿轮、打磨头、储蜡盘、打蜡头和注蜡管；所述底座上表面两侧均固定连接有立柱，所述底座上表面中心位置上固定连接有夹持器；所述横梁固定连接在立柱顶端之间；所述横梁下表面上设有凹槽；所述第一电机固定连接在左侧立柱的右侧面上端，所述丝杠的一端固定连接在第一电机的输出轴上，所述丝杠的另一端活动连接在右侧立柱的顶端上；所述滑块下端通过螺纹连接在丝杠上，所述滑块上端滑动连接在凹槽中；所述立柱内侧面的中端位置上均固定连接有第一气压缸；所述第一气压缸的输出端上均固定连接有安装板；所述安装板的上、下两端中均滑动连接有缓冲杆；所述缓冲杆的内侧端之间固定连接有夹持板，所述缓冲杆的外侧端上均固定连接有限位块；所述安装板与夹持板之间固定连接有数个弹簧；所述滑块底端上固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端上固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在齿轮罩壳上；所述齿轮罩壳左侧中活动连接有左转轴，所述齿轮罩壳右侧中活动连接有右转轴，所述右转轴和左转轴的顶端上均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合在一起；所述右转轴末端上固定连接有打磨头；所述左转轴末端上固定连接有储蜡盘，所述储蜡盘底端上连接有打蜡头，所述储蜡盘上连通有注蜡管。

作为优选，还包括蜡液加工室、进料口、旋转轴、第三电机、搅拌杆、隔板、抽取泵、加注头和连接软管；所述蜡液加工室固定连接在横梁上表面上；所述蜡液加工室腔室内部中端固定连接有隔板；所述蜡液加工室腔室内部左侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有数个搅拌杆；所述蜡液加工室上表面左侧固定连接有进料口和第三电机，所述第三电机的输出端与旋转轴固定连接在一起，所述进料口与蜡液加工室内部相连通；所述蜡液加工室腔室内部底部右侧固定连接有抽取泵，所述抽取泵的输入端通过连接软管与蜡液加工室腔室内部左侧相连通，所述抽取泵的输出端通过连接软管连通有加注头，所述加注头对准注蜡管。

作为优选，所述夹持器的结构为：包括安装罩壳、第四电机、旋转盘、第一卡箍、第二卡箍、螺杆和螺母；所述安装罩壳固定连接在底座上；所述第四电机固定连接在安装罩壳中；所述第四电机的输出轴上固定连接有旋转盘；所述旋转盘上方设有第一卡箍和第二卡箍；所述第一卡箍和第二卡箍两端都通过螺杆和螺母进行固定。

作为优选，所述丝杠为滚珠丝杠。

作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮上均涂覆有润滑脂。

作为优选，所述进料口呈喇叭口状。

作为优选，所述第一卡箍和第二卡箍均呈圆弧状。

本发明的有益效果：

(1)本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置两种夹持方式可以有效对木桶进行夹持，可以有效对木桶进行打蜡处理。

(2)本发明设置打磨头和打蜡头的双重结构，可以获得更好的打蜡效果。

(3)本发明各个部件无需复杂加工，生产成本，适合大规模推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图一。

图3为本发明的部分结构示意图二。

图4为本发明夹持器的结构示意图。

图5为本发明的第一卡箍和第二卡箍结构示意图。

1-底座；2-立柱；3-夹持器；4-横梁；5-凹槽；6-滑块；7-第一电机；8-丝杠；9-第一气压缸；10-安装板；11-缓冲杆；12-限位块；13-夹持板；14-弹簧；15-第二气压缸；16-第二电机；17-齿轮罩壳；18-第一齿轮；19-右转轴；20-左转轴；21-第二齿轮；22-打磨头；23-储蜡盘；24-打蜡头；25-注蜡管；26-蜡液加工室；27-进料口；28-旋转轴；29-第三电机；30-搅拌杆；31-隔板；32-抽取泵；33-加注头；34-连接软管；35-安装罩壳；36-第四电机；37-旋转盘；38-第一卡箍；39-第二卡箍；40-螺杆；41-螺母。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种木桶生产制造用打蜡装置，包括底座1、立柱2、夹持器3、横梁4、凹槽5、滑块6、第一电机7、丝杠8、第一气压缸9、安装板10、缓冲杆11、限位块12、夹持板13、弹簧14、第二气压缸15、第二电机16、齿轮罩壳17、第一齿轮18、右转轴19、左转轴20、第二齿轮21、打磨头22、储蜡盘23、打蜡头24和注蜡管25；所述底座1上表面两侧均固定连接有立柱2，所述底座1上表面中心位置上固定连接有夹持器3；所述横梁4固定连接在立柱2顶端之间；所述横梁4下表面上设有凹槽5；所述第一电机7固定连接在左侧立柱2的右侧面上端，所述丝杠8的一端固定连接在第一电机7的输出轴上，所述丝杠8的另一端活动连接在右侧立柱2的顶端上；所述滑块6下端通过螺纹连接在丝杠8上，所述滑块6上端滑动连接在凹槽5中；所述立柱2内侧面的中端位置上均固定连接有第一气压缸9；所述第一气压缸9的输出端上均固定连接有安装板10；所述安装板10的上、下两端中均滑动连接有缓冲杆11；所述缓冲杆11的内侧端之间固定连接有夹持板13，所述缓冲杆11的外侧端上均固定连接有限位块12；所述安装板10与夹持板13之间固定连接有数个弹簧14；所述滑块6底端上固定连接有第二气压缸15，所述第二气压缸15的输出端上固定连接有第二电机16，所述第二电机16固定连接在齿轮罩壳17上；所述齿轮罩壳17左侧中活动连接有左转轴20，所述齿轮罩壳17右侧中活动连接有右转轴19，所述右转轴19和左转轴20的顶端上均固定连接有第二齿轮21，所述第二齿轮21与第一齿轮18相啮合在一起；所述右转轴19末端上固定连接有打磨头22；所述左转轴20末端上固定连接有储蜡盘23，所述储蜡盘23底端上连接有打蜡头24，所述储蜡盘23上连通有注蜡管25。

如图3所示，还包括蜡液加工室26、进料口27、旋转轴28、第三电机29、搅拌杆30、隔板31、抽取泵32、加注头33和连接软管34；所述蜡液加工室26固定连接在横梁4上表面上；所述蜡液加工室26腔室内部中端固定连接有隔板31；所述蜡液加工室26腔室内部左侧活动连接有旋转轴28，所述旋转轴28上固定连接有数个搅拌杆30；所述蜡液加工室26上表面左侧固定连接有进料口27和第三电机29，所述第三电机29的输出端与旋转轴28固定连接在一起，所述进料口27与蜡液加工室26内部相连通；所述蜡液加工室26腔室内部底部右侧固定连接有抽取泵32，所述抽取泵32的输入端通过连接软管34与蜡液加工室26腔室内部左侧相连通，所述抽取泵32的输出端通过连接软管34连通有加注头33，所述加注头33对准注蜡管25。

如图4和图5所示，所述夹持器3的结构为：包括安装罩壳35、第四电机36、旋转盘37、第一卡箍38、第二卡箍39、螺杆40和螺母41；所述安装罩壳35固定连接在底座1上；所述第四电机36固定连接在安装罩壳35中；所述第四电机36的输出轴上固定连接有旋转盘37；所述旋转盘37上方设有第一卡箍38和第二卡箍39；所述第一卡箍38和第二卡箍39两端都通过螺杆40和螺母41进行固定。

其中，所述丝杠8为滚珠丝杠；所述第一齿轮18和第二齿轮21上均涂覆有润滑脂；所述进料口27呈喇叭口状；所述第一卡箍38和第二卡箍39均呈圆弧状。

本发明的使用状态为：首先，根据需要被打磨的木桶位置选择合适的夹持部件，一种夹持方式为，通过第一卡箍38和第二卡箍39对木桶进行夹紧，通过第四电机36带动进行转动，另一种夹持方式为，通过第一气压缸9控制夹持板13的移动，夹持板13对木桶进行夹紧，第一电机7带动滑块6移动，第二气压缸15对高度进行控制，第二电机16带动打磨头22和打蜡头24转动对木桶进行打蜡处理，需要加蜡时，第三电机29带动搅拌杆30对蜡进行细化处理，抽取泵32可以抽取蜡油通过加注头33加注到储蜡盘23中即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

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