一种数控精密球阀外圆车球机的制作方法
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体地说,涉及一种数控精密球阀外圆车球机。
背景技术:
零件加工即是通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在进行球阀加工时需要对球阀的外圆进行打磨加工,现有的加工装置在使用时不能够对打磨时进行降温,容易导致温度过高,造成打磨加工件的损耗,此外,冷却水容易溅射到外部,不便于进行废水的回收。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种数控精密球阀外圆车球机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种数控精密球阀外圆车球机,包括工作台,所述工作台的一侧设置有固定板,所述工作台的顶部一侧设置有滑动座,所述滑动座的一侧设置有底板,所述底板的外侧设置有导水槽,所述滑动座的底部设置有滑槽,所述滑动座的底部靠近滑槽处紧密焊接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述工作台的顶部外壁连接有排水管,所述排水管与导水槽连接,所述固定板的顶部开设有水管固定槽,所述水管固定槽的内部设置有水管,所述水管的一端连接有接入管,所述固定板的中部外壁设置有转盘,所述转盘的正面外壁紧密焊接有转轴,所述转轴的外端安装有工件,所述转轴的上方设置有喷水机构,所述滑动座的外壁靠近工件处紧密焊接有打磨板。
作为优选,所述底板的侧边设置有斜坡。
作为优选,所述打磨板为弧形结构。
作为优选,所述转盘的背面通过电机带动转动。
作为优选,所述固定板的外侧设置有气缸,所述气缸的输出端与滑动座的外壁紧密焊接。
作为优选,所述喷水机构的内部设置有喷水管,所述喷水管的一侧连接有若干连接管,所述连接管的外端设置有喷头,所述喷水管的一端与水管连接。
作为优选,所述喷头呈等间距排列设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该数控精密球阀外圆车球机能够方便在加工时对工件进行水冷却降温,避免工件温度过高,造成工件损坏,且冷却后的废水能够通过导水槽进行排出,保证废水回收,避免冷却水溅射到外部造成环境污染,通过打磨板对工件进行打磨,且滑动座能够滑动,从而方便不加工时滑出,将工件快速去除,通过喷水机构上均匀设置的喷头能够对工件的表面各个部位进行均匀喷洒,保证工件的表面进行均匀降温。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图;
图3为本实用新型中喷水机构的结构示意图。
图中各个标号意义为:1、工作台;11、底板;111、斜坡;12、导水槽;13、滑槽;14、排水管;2、固定板;21、水管固定槽;22、水管;23、接入管;3、转盘;31、转轴;4、滑动座;41、打磨板;42、滑块;5、喷水机构;51、固定杆;52、喷水管;53、连接管;54、喷头;6、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种数控精密球阀外圆车球机,如图1-图3所示,包括工作台1,工作台1的一侧设置有固定板2,工作台1的顶部一侧设置有滑动座4,滑动座4的一侧设置有底板11,底板11的外侧设置有导水槽12,用于将废水导流,滑动座4的底部设置有滑槽13,便于滑动座4的滑动,滑动座4的底部靠近滑槽13处紧密焊接有滑块42,滑块42与滑槽13滑动连接,保证滑动座4稳定滑动,工作台1的顶部外壁连接有排水管14,排水管14与导水槽12连接,便于废水从排水管14排出,固定板2的顶部开设有水管固定槽21,水管固定槽21的内部设置有水管22,水管22的一端连接有接入管23,便于冷却水的接入,固定板2的中部外壁设置有转盘3,转盘3的正面外壁紧密焊接有转轴31,转轴31的外端安装有工件,转轴31的上方设置有喷水机构5,滑动座4的外壁靠近工件处紧密焊接有打磨板41,通过转轴31转动带动工件转动,使得打磨板41对工件进行打磨操作。
具体的,底板11的侧边设置有斜坡111,便于流至底板11的废水从斜坡111流入导水槽12。
此外,打磨板41为弧形结构,便于与工件的外壁贴合,方便进行打磨。
进一步的,转盘3的背面通过电机带动转动,进而带动转轴31转动。
进一步的,固定板2的外侧设置有气缸6,气缸6的输出端与滑动座4的外壁紧密焊接,通过气缸6能够带动滑动座4移动,进而将打磨板41进行移动。
进一步的,喷水机构5的内部设置有喷水管52,喷水管52的一侧连接有若干连接管53,连接管53的外端设置有喷头54,喷水管52的一端与水管22连接,方便冷却水从水管22接入。
进一步的,喷头54呈等间距排列设置,便于冷却水向下均匀喷洒。
本实施例的数控精密球阀外圆车球机在使用时,首先将工件安装在转轴31的外端,通过气缸6控制滑动座4移动至工件的一侧,将打磨板41与工件的外壁贴合,通过转盘3带动转轴31转动,进而将工件转动,通过打磨板41对工件进行打磨,在进行打磨时,通过水管22的外端接入冷却水,冷却水从喷水管52外侧的喷头54喷出,进而喷淋在工件上,对工件打磨处的温度进行速降,从而避免温度升高,冷却过后的废水从斜坡111流入导水槽12内,再从排水管14向外排出进行回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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