一种亚克力板材生产用的毛边打磨装置的制作方法

本实用新型涉及亚克力板加工设备技术领域，具体为一种亚克力板材生产用的毛边打磨装置。

背景技术：

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。“亚克力”是一个音译词，英文是acrylic。它是一种化学材料。化学名叫做“pmma”属聚丙烯酸酯类，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力板材在生产出来后其边缘一般还存在一定的毛刺，需要进一步打磨加工以提高产品美观程度，现没有专门用于亚克力板材打磨的装置，故行业中一般采用人工打磨，人工打磨时一般将亚克力板材摆放在工作台上，亚克力板材在打磨过程中易发生晃动，一边打磨完成后需手动换边或工作人员移动到另一边，降低的打磨的工作效率，同时打磨过程中将产生一定量的粉尘，若不处理将污染车间环境同时影响工作人员身体健康。为此，本实用新型提出一种亚克力板材生产用的毛边打磨装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板材生产用的毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板材生产用的毛边打磨装置，包括底座和托架，其特征在于，所述底座的中间位置安装有旋转座，所述旋转座的顶部竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过螺栓连接托架底面的中心位置，所述底座的一侧平行于侧面安装有两根导轨，所述两根导轨的上部滑动安装有轨道车，所述轨道车顶部的两侧安装有两组液压缸，所述两组液压缸的活塞杆末端对应连接安装座底面的两侧，所述安装座的顶部水平安装有打磨机，所述打磨机的打磨轮外部安装有外罩，所述托架包括底架、五根硬质气管和五个吸盘，所述五根硬质气管呈阵列状安装在底架上部两侧和中部，所述五个吸盘对应安装在五根硬质气管的上端。

优选的，所述托架还包括五根立柱和五块橡胶块，所述五根立柱分别安装在底架上部的五根硬质气管之间的位置，所述五块橡胶块分别安装在五根立柱的顶端。

优选的，所述外罩包括圆饼状塑料罩、扇形开口和输气接口，所述扇形开口开设在圆饼状塑料罩的一侧，所述输气接口在圆饼状塑料罩一侧的下部，所述圆饼状塑料罩安装在打磨机的打磨轮的外部。

优选的，所述输气接口连接橡胶软管的一端，所述橡胶软管的另一端连接吸尘器的进气口，所述吸尘器安装在底座上部的一侧。

优选的，所述支撑柱外部的下侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮安装在驱动电机的驱动轴末端，所述驱动电机竖直安装在底座中部的一侧。

优选的，所述支撑柱的上部穿过轴承的内侧，所述轴承安装在支架中部的安装位中，所述支架底端焊接底座的上部两侧。

优选的，所述五根硬质气管通过压力软管连接外部吸气泵，所述吸盘上缘的高度比橡胶块顶面的高度高0.5厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用五根立柱和五根橡胶块组成的支撑结构承托其上部摆放的亚克力板材，五根硬质气管与五个吸盘组成的固定结构在亚克力板材摆放后固定板材，避免亚克力板材在打磨过程中的晃动，保证打磨的质量，亚克力板材固定简单方便，快捷；

2.利用圆饼状塑料壳在打磨机的打磨盘逆时针转动打磨亚克力板材时内部聚集颗粒，吸尘器通过橡胶软管连接输气接口而连接圆饼状塑料罩的内部达到吸尘的效果，减少打磨产生的颗粒飞散，保护车间环境，减少对工作人员身体损伤；

3.利用第一齿轮带动支撑柱转动，支撑柱托架转动，托架转动调整其上部固定亚克力板朝向打磨机的边，亚克力板打磨边调整方便，利于提高打磨机打磨亚克力板的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的托架结构示意图；

图3为本实用新型的外罩结构示意图。

图中：底座1、支撑柱2、托架3、吸尘器4、旋转座5、导轨6、轨道车7、液压缸8、外罩9、打磨机10、安装座11、第一齿轮12、第二齿轮13、驱动电机14、轴承15、支架16、橡胶软管17、托架31、硬质气管32、吸盘33、立柱34、橡胶块35、圆饼状塑料罩91、扇形开口92、输气接口93。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板材生产用的毛边打磨装置，包括底座1和托架3，底座1的中间位置安装有旋转座5，旋转座5的顶部竖直安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端通过螺栓连接托架3底面的中心位置，底座1的一侧平行于侧面安装有两根导轨6，两根导轨6的上部滑动安装有轨道车7，轨道车7在导轨6顺着亚克力板材边缘移动，打磨边角毛刺，轨道车7顶部的两侧安装有两组液压缸8，液压缸8升高或者降低达到调整打磨机10高度的效果，两组液压缸8的活塞杆末端对应连接安装座11底面的两侧，安装座11的顶部水平安装有打磨机10，打磨机10的打磨轮外部安装有外罩9，托架3包括底架31、五根硬质气管32和五个吸盘33，五根硬质气管32呈阵列状安装在底架31上部两侧和中部，五个吸盘33对应安装在五根硬质气管32的上端，五根硬质气管32与五个吸盘33组成的固定结构在亚克力板材摆放到其上部后固定板材，避免亚克力板材在打磨过程中的晃动，保证打磨的质量，亚克力板材固定简单方便，快捷。

进一步地，托架3还包括五根立柱34和五块橡胶块35，五根立柱34分别安装在底架31上部的五根硬质气管32之间的位置，五块橡胶块35分别安装在五根立柱34的顶端，橡胶块35缓冲防滑，避免划伤亚克力板同时提高亚克力板固定的牢固程度，五根立柱34和五根橡胶块35组成的支撑结构承托其上部摆放的亚克力板材。

进一步地，外罩9包括圆饼状塑料罩91、扇形开口92和输气接口93，扇形开口92开设在圆饼状塑料罩91的一侧，扇形开口92使打磨机10的打磨盘能够正常的工作，输气接口93在圆饼状塑料罩91一侧的下部，输气接口93便于圆饼状塑料罩91顺利连接橡胶软管17，圆饼状塑料罩91安装在打磨机10的打磨轮的外部，圆饼状塑料罩91聚集气流以便于吸尘器4顺利吸取打磨产生的微小颗粒。

进一步地，输气接口93连接橡胶软管17的一端，橡胶软管17的另一端连接吸尘器4的进气口，吸尘器4安装在底座1上部的一侧，吸尘器4通过橡胶软管17连接输气接口93而连接圆饼状塑料罩91的内部达到吸尘的效果，减少打磨产生的颗粒飞散，保护车间环境，减少对工作人员身体损伤。

进一步地，支撑柱2外部的下侧安装有第一齿轮12，第一齿轮12啮合第二齿轮13，第二齿轮13安装在驱动电机14的驱动轴末端，驱动电机14竖直安装在底座1中部的一侧，驱动电机14驱动第二齿轮13转动，第二齿轮13驱动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动支撑柱2转动，支撑柱2托架3转动，托架3转动调整其上部固定亚克力板朝向打磨机10的边，亚克力板打磨边调整方便，利于提高打磨机10打磨亚克力板的效率。

进一步地，支撑柱2的上部穿过轴承15的内侧，轴承15安装在支架16中部的安装位中，支架16底端焊接底座1的上部两侧，支架16通过轴承辅助定位支撑柱2以保证支撑柱2始终保持竖直状态。

进一步地，五根硬质气管32通过压力软管连接外部吸气泵，吸气泵吸气使五根硬质气管32顶部的五个吸盘33产生吸力固定亚克力板，便于打磨，吸盘33上缘的高度比橡胶块35顶面的高度高0.5厘米，吸盘33高于橡胶块35便于其有效接触亚克力板底面。

工作原理：实际工作时，工作人员将亚克力板材摆放到托架3的上部，五根立柱34和五根橡胶块35组成的支撑结构承托其上部摆放的亚克力板材，五根硬质气管32与五个吸盘33组成的固定结构在亚克力板材摆放到其上部后固定板材，减少亚克力板材的晃动，两组液压缸8工作顶推打磨机10上移使打磨机10的打磨盘刚好接触亚克力板材的边缘，打磨机10工作，吸尘器4吸尘，轨道车7在导轨6顺着亚克力板材边缘移动，打磨机10打磨亚克力板材边角毛刺，吸尘器4通过橡胶软管17连接输气接口93而连接圆饼状塑料罩91的内部达到吸尘的效果，亚克力板材一边打磨完成后，打磨机10高度降低以远离亚克力板材边缘，接着驱动电机14驱动第二齿轮13转动，第二齿轮13驱动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动支撑柱2转动，支撑柱2托架3转动，托架3转动调整其上部固定亚克力板朝向打磨机10的边，亚克力板材换边后液压缸8再次顶推打磨机10上移使打磨机10的打磨盘刚好接触亚克力板材的边缘，打磨机10充分上述打磨工作直至完成亚克力板材所有边缘毛刺的打磨工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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