一种拉片抛光装置的制作方法

本实用新型涉及拉链制造设备领域，尤其涉及一种拉片抛光装置。

背景技术：

拉片主要用于服装、箱包等同拉链配套使用，其材质一般为锌合金、铜、铁等。凡对拉片品质要求高的基本上都需要对其四周边沿进行抛光处理，现在对拉片的抛光多是手工一个一个去抛，具体是用手捏住拉片采用抛光板抛光，一方面工作效率低，另一方面会导致每一个拉片抛光的程度都不一样，品质要求极不稳定，产能也低。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中所提到的问题，本实用新型提供了一种拉片抛光装置，提高了拉片抛光效率，且使抛光程度一致。

一种拉片抛光装置，包括底座，还包括：

抛光组件，所述抛光组件包括高度调节机构、抛光板，所述抛光板通过高度调节机构与底座顶部连接；

拉片固定组件，所述拉片固定组件包括气缸安装座、气缸、导向杆，所述导向杆位于抛光板的上方，所述导向杆上套设有一固定块，所述固定块与导向杆可拆卸连接，所述导向杆的一端与通过连接块与气缸的伸缩端固定连接，所述气缸固定连接在气缸安装座顶部，所述气缸安装座位于抛光组件的一侧且固定连接在安装座的顶部；

导向座，所述导向座设在抛光组件远离气缸的一侧，所述导向座可拆卸连接在底座上，所述导向座上设有左右贯穿导向通孔，所述导向杆远离气缸的一端穿过导向通孔。

进一步地，所述高度调节机构包括螺纹柱、套筒，所述套筒固定连接在底座上，所述套筒内壁上设与螺纹柱相配合的螺纹，所述螺纹柱螺纹连接在套筒内部，所述螺纹柱的顶部与抛光板底部固定连接。

进一步地，所述固定块上设有左右贯穿的通孔，所述固定块通过通孔套设在导向杆上，所述固定块上还设有第一安装通孔，所述第一安装通孔由固定块外壁延伸至通孔；

所述导向杆上设有若干个均匀分布的第一螺纹孔，其中一个所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓伸出第一安装通孔并螺纹连接有第一螺母。

进一步地，所述导向座包括竖直部和水平部，所述竖直部与水平部呈倒“t”型固定连接，所述水平部上设有两第二安装通孔，两所述第二安装通孔分别设有竖直部的两侧，所述底座顶部与第二安装通孔位置相对应处设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓伸出第二安装通孔并螺纹连接有第二螺母。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可一次抛光多个拉片，效率高，且能够使得多个拉片的抛光程度一致。

2、本实用新型设有螺纹柱、套筒，可调节抛光板的高度，从而可根据拉片的大小对抛光板的高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为导向杆的结构示意图。

图3为固定块的结构示意图。

图4为导向座的结构示意图。

其中，1为底座，2为抛光板，3为气缸安装座，4为气缸，5为导向杆，501为第一螺纹孔，6为固定块，601为通孔，602为第一安装通孔，7为连接块，8为导向座，801为竖直部，802为水平部，803为导向通孔，804为第二安装通孔，9为螺纹柱，10为套筒，11为第一螺栓，12为第一螺母，13为第二螺栓，14为第二螺母，15为拉片。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图所示的一种拉片抛光装置，包括底座1，还包括：

抛光组件，抛光组件包括高度调节机构、抛光板2，抛光板2通过高度调节机构与底座1顶部连接；

拉片固定组件，拉片固定组件包括气缸安装座3、气缸4、导向杆5，导向杆5位于抛光板2的上方，导向杆5上套设有一固定块6，固定块6与导向杆5可拆卸连接，导向杆5的一端与通过连接块7与气缸4的伸缩端固定连接，气缸4固定连接在气缸安装座3顶部，气缸安装座3位于抛光组件的一侧且固定连接在安装座1的顶部；其中，导向杆5可穿过拉片15上的孔将拉片15套设在导向杆5上，通过连接块7、固定块6夹住拉片15将拉片15固定在导向杆5上。

导向座8，导向座8设在抛光组件远离气缸4的一侧，导向座8可拆卸连接在底座1上，导向座1上设有左右贯穿导向通孔803，导向杆5远离气缸4的一端穿过导向通孔803。

其中，高度调节机构包括螺纹柱9、套筒10，套筒10固定连接在底座1上，套筒10内壁上设与螺纹柱9相配合的螺纹，螺纹柱9螺纹连接在套筒10内部，螺纹柱9的顶部与抛光板2底部固定连接。其中，抛光板2的横截面为圆形。可通过螺纹柱9、套筒10调节抛光板2的高度，从而适应不同大小的拉片15。

固定块6上设有左右贯穿的通孔601，固定块6通过通孔601套设在导向杆5上，固定块6上还设有第一安装通孔602，第一安装通孔602由固定块6外壁延伸至通孔601；导向杆5上设有若干个均匀分布的第一螺纹孔501，其中一个第一螺纹孔501内螺纹连接有第一螺栓11，第一螺栓11伸出第一安装通孔602并螺纹连接有第一螺母12。

导向座8包括竖直部801和水平部802，竖直部801与水平部802呈倒“t”型固定连接，水平部802上设有两第二安装通孔804，两第二安装通孔804分别设有竖直部801的两侧，底座1顶部与第二安装通孔804位置相对应处设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓13，第二螺栓13伸出第二安装通孔804并螺纹连接有第二螺母14。

本实用新型在具体实施时：将拉片15通过拉片15上的孔套设在导向杆5上，将固定块6套设在导向杆5上抵住拉片15，通过第一螺栓11、第一螺母12将固定块6与导向杆5连接，旋转抛光板2，通过螺纹柱9、套筒10调节抛光板2的高度，使抛光板2的顶部与拉片15接触，然后将导向座8通过第二螺栓13、第二螺母14连接在底座1上并使导向杆5穿过导向通孔803，启动气缸4，气缸4带动导向杆5往复运动，从而实现对拉片15的抛光。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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