一种信号骨架器的加工装置的制作方法
本实用新型属于信号骨架器加工技术领域,具体涉及一种信号骨架器的加工装置。
背景技术:
信号器,指发送信号的装置或者设备。常常是一些金属设备及器材。有一定得工作条件,受外界影响较大,信号器骨架是信号器的重要配件,在加工制作过程中,为了便于对其边缘毛刺及表面进行处理,通常通过砂轮机进行打磨,手持式砂轮机主要由电动机、托架、防护罩及打磨砂轮等组成。
现有的信号骨架器加工装置在使用时,砂轮机散热口处的防护网格与设备多为一体式结构,防护网格孔位较多,在受外界尖锐物接触碰撞后,会造成损坏,对防护网格拆装更换不便,使用效果差,另外在设备停放不用时,不便于对砂轮刃部进行防护,外侧物体可能直接与砂轮刃部接触,造成碰撞损伤,为此我们提出一种信号骨架器的加工装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种信号骨架器的加工装置,以解决上述背景技术中提出现有的信号骨架器加工装置在使用时,砂轮机散热口处的防护网格与设备多为一体式结构,防护网格孔位较多,在受外界尖锐物接触碰撞后,会造成损坏,对防护网格拆装更换不便,使用效果差,另外在设备停放不用时,不便于对砂轮刃部进行防护,外侧物体可能直接与砂轮刃部接触,造成碰撞损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种信号骨架器的加工装置,包括打磨机本体,所述打磨机本体的一端包含有砂轮及第一防护板,所述第一防护板位于砂轮外侧,所述打磨机本体另一端正面开设有散热口,所述散热口内侧设置有网格板,所述网格板两端内侧设置有内孔,所述内孔内侧固定有弹簧,所述弹簧上设置有限位杆,所述散热口内表面开设有卡槽,所述网格板与散热口通过卡槽及限位杆进行卡合连接,所述网格板正面设置有调节拉手,所述调节拉手与限位杆固定连接,所述网格板一侧壁两端固定有两个安装导块,两个所述安装导块相对的一侧表面开设有安装槽,所述安装槽内侧通过过盈配合连接有滤尘网,所述第一防护板一端设置有防碰撞机构。
优选的,所述防碰撞机构包括第二防护板、固定柱及调节螺杆,所述第一防护板上设置有固定柱,所述固定柱外侧转动套装有第二防护板,所述第二防护板一端内侧通过螺纹部连接有砂轮,所述固定柱侧表面开设有凹槽,所述调节螺杆与固定柱通过凹槽进行配合连接。
优选的,所述固定柱横截面为“t”字型,所述调节螺杆设置有两个。
优选的,所述第二防护板为半环形,所述第二防护板厚度为五毫米到三十毫米。
优选的,所述调节拉手设置有四个,每两个所述调节拉手沿网格板短边中心对称分布。
优选的,所述安装槽内侧固定有橡胶块,所述橡胶块内侧开设有空腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有调节拉手、限位杆、弹簧及安装导块,便于避免防护网格与设备为一体式结构,防护网格损坏后,对其拆装更换不便,便于提高设备维护的便捷性,同时便于单独对滤尘网进行拆卸清洗及更换维护,增大了装置的使用效果。
(2)通过设置有第二防护板、固定柱及调节螺杆,便于避免设备停放不用时,外侧物体直接与砂轮刃部发生接触碰撞损伤,便于提高设备放置的安全性,对第二防护板转动操作方便,易于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图;
图3为本实用新型的安装导块结构示意图;
图4为本实用新型的图1的b处剖视结构示意图;
图中:1、打磨机本体;2、第一防护板;3、砂轮;4、第二防护板;5、网格板;6、调节拉手;7、散热口;8、限位杆;9、弹簧;10、安装导块;11、滤尘网;12、固定柱;13、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种信号骨架器的加工装置,包括打磨机本体1,打磨机本体1的一端包含有砂轮3及第一防护板2,第一防护板2位于砂轮3外侧,打磨机本体1另一端正面开设有散热口7,散热口7内侧设置有网格板5,便于防止外侧物体通过散热口7进入到设备内部,网格板5两端内侧设置有内孔,内孔内侧固定有弹簧9,便于推动限位杆8进入到卡槽内侧,弹簧9上设置有限位杆8,散热口7内表面开设有卡槽,网格板5与散热口7通过卡槽及限位杆8进行卡合连接,便于使网格板5与散热口7进行快速固定连接,网格板5正面设置有调节拉手6,调节拉手6与限位杆8固定连接,便于拉动限位杆8进行运动,网格板5一侧壁两端固定有两个安装导块10,两个安装导块10相对的一侧表面开设有安装槽,安装槽内侧通过过盈配合连接有滤尘网11,便于对灰尘进行过滤,第一防护板2一端设置有防碰撞机构。
本实施例中,优选的,防碰撞机构包括第二防护板4、固定柱12及调节螺杆13,第一防护板2上设置有固定柱12,固定柱12外侧转动套装有第二防护板4,便于避免设备停放不用时,外侧物体与砂轮3刃部发生接触碰撞,第二防护板4一端内侧通过螺纹部连接有砂轮3,固定柱12侧表面开设有凹槽,调节螺杆13与固定柱12通过凹槽进行配合连接。
本实施例中,优选的,固定柱12横截面为“t”字型,调节螺杆13设置有两个,便于限制第二防护板4的转动。
本实施例中,优选的,第二防护板4为半环形,便于更好的防护效果,第二防护板4厚度为五毫米到三十毫米。
本实施例中,优选的,调节拉手6设置有四个,每两个调节拉手6沿网格板5短边中心对称分布,便于更好的带动四个限位杆8进行运动。
本实施例中,优选的,安装槽内侧固定有橡胶块,便于提高与滤尘网11的接触摩擦力,橡胶块内侧开设有空腔。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用过程中当网格板5发生损坏后,可分别拉动两个调节拉手6相互靠近,通过调节拉手6带动限位杆8从卡槽内侧退出,进而便于使网格板5与散热口7分离,可对网格板5进行更换维护,进一步可单独从安装导块10内侧抽出滤尘网11,对滤尘网11进行拆卸清洗及维护更换,操作简单,便于提高维护的便捷性,同理可逆序操作即可使网格板5与散热口7通过限位杆8及卡槽进行连接,安装方便,在设备停放不用时,可转动第二防护板4,使第二防护板4与砂轮3处于同一平面,然后旋紧调节螺杆13进入凹槽内侧,即可对第二防护板4与固定柱12进行固定,进而通过第二防护板4便于防止外部物体与砂轮3刃部发生碰撞损伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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