一种电子元器件用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件加工领域，尤其涉及一种电子元器件用打磨装置。

背景技术：

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。

电子元器件都因为工艺需要都需要对其表面进行打磨，而电子元器件的种类较多，现有的打磨装置只能对其中一种或一类进行打磨，对于不同的元器件进行打磨时，需要不同的打磨装置，耗费较多的财力，不能够实现一机多用，使用较为局限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子元器件用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子元器件用打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述底座的上表面且位于支撑杆的右侧设置有第一滑道，所述第一滑道的外表面活动连接有第一移动板，所述第一移动板的上表面固定连接有第二滑道，所述第二滑道的侧表面固定连接有第二移动板，所述第二移动板的上表面固定连接有紧固板，所述第二移动板的上表面且位于紧固板的右侧设置有固定板，所述固定板的内部活动连接有紧固螺柱，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的侧表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧表面活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二齿轮的一端固定连接有圆磨轮，所述传动杆远离电机的一端固定连接有端面磨轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的右侧面固定连接有限位板，所述限位板的内部与连接杆活动连接，所述连接杆的侧表面且位于限位板的两侧均设置有固定件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮，所述伸缩杆远离气缸的一端延伸至支撑板的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固板包括压板与圆固板，所述紧固螺柱远离固定板的一端与紧固板活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一移动板可左右移动，所述第二移动板可前后移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固螺柱与固定板之间通过螺纹相连接，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿形相啮合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该电子元器件用打磨装置，通过设置有端面磨轮圆磨轮、压板与圆固板，使得该打磨装置可以对不同类型的电子元器件进行打磨，适应范围较广，实现一机多用。

2、与现有技术相比，该电子元器件用打磨装置，在打磨过程中，通过将圆磨轮或端面磨轮更换为扇叶，可以对打磨形成的粉尘进行吹出，使打磨过程更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子元器件用打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子元器件用打磨装置的图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种电子元器件用打磨装置的图2中b处结构放大图。

图例说明：

1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、气缸；5、伸缩杆；6、连接板；7、电机；8、传动杆；9、端面磨轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、限位板；13、连接杆；14、圆磨轮；15、第一滑道；16、第一移动板；17、第二滑道；18、第二移动板；19、紧固板；20、固定板；21、紧固螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种电子元器件用打磨装置：包括底座1，支撑装置，底座1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑支撑板3，底座1的上表面且位于支撑杆2的右侧设置有第一滑道15，第一滑道15的外表面活动连接有第一移动板16，第一移动板16的上表面固定连接有第二滑道17，第二滑道17的侧表面固定连接有第二移动板18，第二移动板18的上表面固定连接有紧固板19，对电子元器件进行固定，第二移动板18的上表面且位于紧固板19的右侧设置有固定板20，固定紧固螺柱21的位置，固定板20的内部活动连接有紧固螺柱21，对电子元器件进行紧固，支撑杆2远离底座1的一端固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有气缸4，控制上下运动，控制打磨的量，气缸4的输出端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离气缸4的一端固定连接有连接板6，连接板6的下表面固定连接有电机7，控制圆磨轮14或端面磨轮9进行工作，电机7的输出端固定连接有传动杆8，传动杆8的侧表面固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的侧表面活动连接有第二齿轮11，第二齿轮11的内部固定连接有连接杆13，连接杆13远离第二齿轮11的一端固定连接有圆磨轮14，对圆柱形或较窄的电子元器件进行打磨，传动杆8远离电机7的一端固定连接有端面磨轮9，对电子元器件的表面进行打磨。

连接板6的右侧面固定连接有限位板12，限位板12的内部与连接杆13活动连接，连接杆13的侧表面且位于限位板12的两侧均设置有固定件，固定件的位置可移动，可以控制第二齿轮11是否与第一齿轮10啮合，第一齿轮10与第二齿轮11均为锥齿轮，伸缩杆5远离气缸4的一端延伸至支撑板3的下方，紧固板19包括压板与圆固板，压板对长方形的电子元器件进行压紧，圆固板对圆柱状的电子元器件进行紧固，紧固螺柱21远离固定板20的一端与紧固板19活动连接，第一移动板16可左右移动，控制电子元器件左右移动，第二移动板18可前后移动，控制电子元器件前后移动，方便对电子元器件进行打磨，紧固螺柱21与固定板20之间通过螺纹相连接，第一齿轮10与第二齿轮11通过齿形相啮合。

工作原理：将电子元器件放置于固定板20内部，通过紧固螺柱21使其夹紧，打开电机7，使端面磨轮9或圆磨轮14进行转动，气缸4控制端面磨轮9或圆磨轮14进行工作，对元器件进行打磨，使用压板对电子元器件进行固定，使用端面磨轮9对其表面进行打磨，当宽度较窄时，也可利用圆磨轮14对其表面进行打磨，而利用圆固板对电子元器件进行固定时，使用圆磨轮14对电子元器件的侧表面进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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