一种手持电磨的打磨工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种手持电磨的打磨工装。

背景技术：

目前因新型无人机的机身采用复合材料制成，生产成形后无法直接达到装配要求厚度，所以要在其成形后，将其打磨至装配要求厚度。若直接用手持电磨进行打磨，则难以保证加工余量；若采用手工打磨方式，则加工效率太低，劳动强度太大。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型目的在于提供一种手持电磨的打磨工装，其旨在解决现有技术中难以保证加工余量、加工效率低下以及劳动强度大的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种手持电磨的打磨工装，包括安装座部件，所述安装座部件包括安装底座和用于固定所述电磨的固定组件，所述固定组件包括前板、中板、后板和两个侧板，所述前板、中板和后板依次设置于两所述侧板上，两所述侧板平行设置于所述安装底座上；

所述打磨工装还包括设置于所述前板一侧的保护罩和设置于所述保护罩下方的伸缩杆部件，所述伸缩杆部件远离所述保护罩的一端固定于所述安装底座上。

可选地，所述伸缩杆部件包括滚动轴承、横杆、y型杆和伸缩杆，所述横杆依次穿过所述y型杆的一侧、所述滚动轴承和所述y型杆的另一侧，所述y型杆与所述伸缩杆通过限位螺钉连接。

进一步地，所述滚动轴承与所述y型轴之间设有垫圈。

进一步地，所述前板上还设有用于限制所述伸缩杆的限位组件，所述限位组件通过螺钉固定连接于所述前板上。

更进一步地，所述限位组件包括两平行设置于所述前板上的限位板，两所述限位板之间用于放置所述伸缩杆部件。

可选地，所述前板、中板和后板在同一水平方向上均开设有通孔。

可选地，所述前板、中板和后板均通过螺钉固定连接于所述侧板上，且/或；

所述保护罩通过螺钉固定连接于所述前板上。

可选地，所述安装底座的两侧通过螺钉固定连接有防倾倒块。

进一步地，所述防倾倒块呈l型设置。

可选地，所述安装底座上靠近所述侧板的一侧设有后定位块。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的一种手持电磨的打磨工装，通过设置固定组件用于固定手持电磨，通过在前板上设置保护罩用于防止加工过程中电磨倾斜造成过切，通过在保护罩下方以及前板的一侧设置伸缩板部件，以用于灵活调整伸缩杆部分与电磨磨头之间的间隙，从而调整打磨余量，本实用新型提供的一种手持电磨的打磨工装通过设置固定组件、保护罩和伸缩板部件，可提高加工效率、降低劳动强度以及控制加工余量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种手持电磨的打磨工装的结构示意图。

附图标记及对应的零部件名称：

1-安装座部件，11-安装底座，12-固定组件，121-前板，122-中板，123-后板，124-侧板，125-通孔，13-防倾倒快，14-后定位块，2-电磨，3-保护罩，4-伸缩杆部件，41-滚动轴承，42-横杆，43-y型杆，44-伸缩杆，45-限位螺钉，46-垫圈，5-限位组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

如图1所示，本实用新型提供的一种手持电磨2的打磨工装，包括安装座部件1，安装座部件1包括安装底座11和用于固定手持电磨2的固定组件12，固定组件12包括前板121、中板122、后板123和两个侧板124，前板121、中板122和后板123依次设置于两侧板124上，两侧板124平行设置于安装底座11上；

其中，前板121用于固定手持电磨2头，中板122用于对手持电磨2进行限位和固定，后板123用于固定手持电磨2的尾端，具体的，前板121、中板122和后板123在同一水平方向上均开设有通孔125，该通孔125的设置用于放置手持电磨2，并将手持电磨2的电磨2头放置于前板121一侧。

具体的，安装座部件1采用较轻硬质合金材料，可在一定程度保证打磨工装的使用寿命。

打磨工装还包括设置于前板121一侧的保护罩3和设置于保护罩3下方的伸缩杆部件44，伸缩杆部件44远离保护罩3的一端固定于安装底座11上。其中，在前板121的一侧设有将手持电磨2头笼罩的保护罩3，用于防止加工过程中电磨2倾斜造成过切，损坏工件，具体的，保护罩3采用金属材料。

其中，前板121、中板122和后板123均通过螺钉固定连接于侧板124上，保护罩3通过螺钉固定连接于前板121上。螺钉连接的方式可拆卸且连接紧固。

本实用新型提供的一种手持电磨2的打磨工装，通过将手持电磨2放置于固定组件12中，并在固定组件12的前板121上设置保护罩3，以及在保护罩3的下方设置伸缩杆部件44，通过调节工装的伸缩杆44的高度，来调节电磨2磨头与滚动轴承41之间的间隙，加工时始终保持工件与伸缩杆部件44的混动轴承接触，可实现提高加工效率、降低劳动强度和控制加工余量。

其中，伸缩杆部件44包括滚动轴承41、横杆42、y型杆43和伸缩杆44，横杆42依次穿过y型杆43的一侧、滚动轴承41和y型杆43的另一侧，y型杆43与伸缩杆44通过限位螺钉45连接。通过限位螺钉45的设置可用于限定伸缩杆44的伸缩长度。

其中，滚动轴承41与y型轴之间设有垫圈46，垫圈46的设置防止滚动轴承41转动时时的松动影响打磨质量。

其中，前板121上还设有用于限制伸缩杆44的限位组件5，限位组件5通过螺钉固定连接于前板121上，具体的，限位组件5包括两平行设置于前板121上的限位板，两限位板之间用于放置伸缩杆部件44，限位组件5可用于限制伸缩杆44的自由度，保证加工精度。

其中，安装底座11的两侧通过螺钉固定连接有防倾倒，防倾倒块13呈l型设置，用于防止工装在加工时晃动甚至倾倒。

可选地，安装底座11上靠近所述侧板124的一侧设有后定位块14，用于在侧板124安装时的定位。

本实用新型提供的一种手持电磨2的打磨工装应用于打磨作业时，首先将该打磨工装置于加工台上或手持，另一只手手持工件，将待加工部位从电磨2磨头和滚动轴承41的间隙之间滑过，即可将工件磨削到所需的厚度，其中，通过调节工装的伸缩杆44的高度，进而来调节电磨2磨头于滚动轴承41之间的间隙，加工时始终保持工件与滚动轴承41接触，电磨2磨头上设有笼罩该磨头的保护罩3，防止电磨2对工件过切，达到提高加工效率、降低劳动强度和控制加工余量的目的。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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