一种汽车配件修形装置的制作方法

本实用新型属于汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车配件修形装置。

背景技术：

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件大致可分为发动系统、行走系统、车身附件、转向系统和制动系统。

在汽车配件生产过程中，常常需要对其进行打磨修形，以起到发挥出稳定性能和降低故障率的作用，现有的汽车配件修形过程中，不容易对打磨厚度进行控制，尤其是针对不同规格和种类的配件，很容易出现打磨过度，导致配件报废的情况。

为此，我们提出来一种汽车配件修形装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中汽车配件在进行修形打磨的过程中，不易控制打磨程度，容易导致打磨过度的问题，而提出的一种汽车配件修形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车配件修形装置，包括工作台，所述工作台上设有打磨轮，所述打磨轮的两侧分别设有u型板和放置台，所述u型板通过滑动杆滑动连接在工作台的上表面，所述工作台上设置有用于调节u型板到打磨轮距离的调节机构，所述u型板的端面上固定连接有缓冲条，所述放置台通过滑动件滑动连接在工作台的上表面，所述u型板和放置台的滑动方向一致。

优选地，所述滑动杆的数量为两根，所述滑动杆固定连接在工作台的上端，所述u型板上设有两个滑孔，所述滑动杆贯穿滑动设置在滑孔内。

优选地，所述调节机构由螺纹杆和螺纹套筒组成，所述螺纹套筒贯穿固定连接在u型板上，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套筒内，所述螺纹杆的外端固定连接有摇柄。

优选地，所述螺纹杆通过轴承座转动连接在工作台的上端。

优选地，所述u型板采用透明塑料制成。

优选地，所述滑动件由连杆、滑块和滑槽组成，所述滑槽开设在工作台的上表面，所述连杆固定连接在滑块和放置台之间，所述连杆与缓冲条的位置对应设置，所述滑块滑动设置于滑槽内。

优选地，所述u型板的侧壁上固定连接有刻度标识件，所述工作台上设有与刻度标识件对应的刻度标记。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置u型板，不仅能够对放置台移动的极限位置进行限制，避免对汽车配件打磨过度，而且能够起到防护的效果，避免废屑飞溅到四周，除此之外，通过将u型板采用透明材料制成，还能进一步提高采光量，便于操作；

2、通过设置调节机构，能够对u型板的位置进行调整，以适用于不同厚度和精度汽车配件的打磨，另外，通过设置刻度标识件和刻度标记，便于操作人员对u型板的位置进行精准调节定位，进一步提高修形打磨精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车配件修形装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车配件修形装置中u型板的结构示意图。

图中：1工作台、2打磨轮、3u型板、4放置台、5滑动杆、6调节机构、7缓冲条、8滑动件、9滑孔、10螺纹杆、11螺纹套筒、12摇柄、13轴承座、14连杆、15滑块、16滑槽、17刻度标识件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种汽车配件修形装置，包括工作台1，工作台1上设有打磨轮2，工作台1的下方固定安装有驱动电机，利用驱动电机带动打磨轮2持续旋转，打磨轮2的两侧分别设有u型板3和放置台4，放置台4内设有两组夹紧气缸，能够便于对待加工零件进行夹紧固定，u型板3通过滑动杆5滑动连接在工作台1的上表面，具体的，滑动杆5的数量为两根，滑动杆5固定连接在工作台1的上端，u型板3上设有两个滑孔9，滑动杆5贯穿滑动设置在滑孔9内，通过设置滑孔9和滑动杆5，使u型板3能够稳定地在工作台1的上端滑动。

工作台1上设置有用于调节u型板3到打磨轮2距离的调节机构6，需要说明的是，调节机构6由螺纹杆10和螺纹套筒11组成，螺纹套筒11贯穿固定连接在u型板3上，螺纹杆10螺纹连接在螺纹套筒11内，螺纹杆10的螺纹升角小于摩擦当量，使螺纹杆10具备自锁性，螺纹杆10通过轴承座13转动连接在工作台1的上端，进一步的，u型板3内设有固定块，固定块固定连接在工作台1的上端，螺纹杆10转动连接在固定块的侧壁上，螺纹杆10的外端固定连接有摇柄12，通过设置螺纹杆10和螺纹套筒11，由于u型板3被滑动杆5限制，只能沿着滑动杆5滑动，因此在转动螺纹杆10时，能够实现对u型板3位置的调节。

u型板3的端面上固定连接有缓冲条7，放置台4通过滑动件8滑动连接在工作台1的上表面，具体的，滑动件8由连杆14、滑块15和滑槽16组成，滑槽16开设在工作台1的上表面，连杆14固定连接在滑块15和放置台4之间，连杆14与缓冲条7的位置对应设置，滑块15滑动设置于滑槽16内，u型板3和放置台4的滑动方向一致。

进一步的，u型板3采用透明塑料制成，通过采用透明材料制成u型板3，能够增加采光量，便于对配件进行修行加工。

更进一步的，u型板3的侧壁上固定连接有刻度标识件17，工作台1上设有与刻度标识件17对应的刻度标记，通过设置刻度标识件17和刻度标记，能够实现对u型板3位置的精确调节。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型在使用时，首先将零件放在放置台4内，利用气缸对其进行夹紧固定，接着根据需要打磨的程度，对u型板3的位置进行调整，然后再启动电机，使打磨轮2持续转动，最后，推动放置台4，将工件朝打磨轮2处推动，利用打磨轮2对工件进行打磨，在u型板3的作用下，利用连杆14和缓冲条7之间的相抵接触，使得放置台4的运动极限位置被限制，从而能够有效避免工件被打磨过度的情况。

在需要对u型板3位置进行调整时，需转动摇柄12，摇柄12带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与螺纹套筒11螺纹连接，且螺纹套筒11固定在u型板3上，而u型板3又被滑动杆5所限制，因而，螺纹杆10在转动时，会带动u型板3前后移动，配合刻度标识件17，实现对u型板3的精准调节定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除