一种新型钢球研磨盘的制作方法

本实用新型属于钢球生产加工技术领域，尤其涉及一种新型钢球研磨盘。

背景技术：

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球，合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件。

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能，现有技术存在的问题是：钢球研磨盘大多是通过固定螺栓固定在研磨机上的，在长时间的使用过后，研磨盘受到磨损需要更换，使用者拆卸螺栓操作繁琐，浪费人力，不便于使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型钢球研磨盘，具备便于更换研磨盘的优点，解决了现有的钢球研磨盘大多是通过固定螺栓固定在研磨机上的，在长时间的使用过后，研磨盘受到磨损需要更换，使用者拆卸螺栓操作繁琐，浪费人力，不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型钢球研磨盘，包括研磨机，所述研磨机的底部活动连接有研磨盘本体，所述研磨机的前侧和后侧均固定连接有第一固定块，所述研磨盘本体的前侧和后侧均固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的顶部均开设有槽体，所述槽体的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的底部穿过槽体并固定连接有限位板，所述连接杆的内腔活动连接有限位机构，所述第一固定块的顶部开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述研磨机的两侧均固定连接有定位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动板，所述活动板的表面与连接杆的内腔活动连接，所述活动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与连接杆的内壁固定连接，所述弹簧的底部与活动板固定连接，所述拉杆的顶部贯穿至连接杆的顶部并固定连接有拉板，所述拉板底部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的底部与限位槽紧密接触。

作为本实用新型优选的，所述活动板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述连接杆的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括固定板，两个固定板相对的一侧均与研磨机固定连接，所述研磨盘本体的两侧均固定连接有定位板，所述固定板的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底部贯穿至定位板的底部，所述定位杆的表面分别套设有支撑板和两个挡板，两个挡板分别位于支撑板的顶部和底部，所述支撑板的顶部与定位板紧密接触。

作为本实用新型优选的，所述活动板的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与连接杆的内壁紧密接触。

作为本实用新型优选的，所述拉板的顶部固定连接有拉环，所述拉板的底部与第一固定块紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置研磨机、研磨盘本体、第一固定块、第二固定块、槽体、连接杆、限位板、限位机构、限位槽、定位机构、缓冲垫和拉环的配合使用，使用者可向上拉动拉环，带动限位块向上移动与限位槽脱离，弹簧受力压缩，转动限位板至限位板与槽体对应，向上拉动限位板至限位板与槽体脱离，使用者将两侧的支撑板转动九十度，使用者即可向下移动研磨盘本体进行拆卸更换，使用者需要安装更换的研磨盘本体时，可将定位板与支撑板对应，向上移动研磨盘本体至支撑板穿过定位板，转动支撑板使支撑板能够对定位板进行支撑，使用者将限位板与槽体对应，向下移动限位板至限位板穿过槽体，转动限位板至限位板与槽体相错，同时向上拉动拉环，带动限位块向上移动，限位块与限位槽对应，弹簧压缩，松开拉环，压缩的弹簧施加反作用力，带动限位块向上移动与限位槽紧密接触，解决了现有的钢球研磨盘大多是通过固定螺栓固定在研磨机上的，在长时间的使用过后，研磨盘受到磨损需要更换，使用者拆卸螺栓操作繁琐，浪费人力，不便于使用者使用的问题，该新型钢球研磨盘，具备便于更换研磨盘的优点。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够对连接杆和限位板进行限位，有效的避免了限位板在使用过程中受力转动与第二固定块脱离，无法对研磨盘本体进行限位固定。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，有效的提高了活动板上下移动的平稳性，同时有效的减少了活动板与连接杆之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。

4、本实用新型通过设置定位机构，能够将研磨盘本体与研磨机进行连接固定，有效的避免了研磨盘本体受力上下晃动无法对钢球进行研磨。

5、本实用新型通过设置缓冲垫，有效的避免了活动板受弹簧反作用力向下移动与连接杆的内壁发生碰撞，对活动板造成一定的损坏，不便于活动板的长期使用。

6、本实用新型通过设置拉环，便于使用者通过拉动拉环，带动拉板移动，进而控制限位块移动与限位槽配合使用，对连接杆和限位板进行限位，提高了本实用新型使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供a处的放大图；

图3是本实用新型实施例提供第一固定块的左视剖面图；

图4是本实用新型实施例提供连接杆局部结构的左视剖面图；

图5是本实用新型实施例提供定位机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供定位机构的立体图。

图中：1、研磨机；2、研磨盘本体；3、第一固定块；4、第二固定块；5、槽体；6、连接杆；7、限位板；8、限位机构；801、活动板；802、拉杆；803、弹簧；804、拉板；805、限位块；9、限位槽；10、定位机构；1001、固定板；1002、定位板；1003、定位杆；1004、支撑板；1005、挡板；11、缓冲垫；12、拉环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种新型钢球研磨盘，包括研磨机1，研磨机1的底部活动连接有研磨盘本体2，研磨机1的前侧和后侧均固定连接有第一固定块3，研磨盘本体2的前侧和后侧均固定连接有第二固定块4，第一固定块3和第二固定块4的顶部均开设有槽体5，槽体5的内腔活动连接有连接杆6，连接杆6的底部穿过槽体5并固定连接有限位板7，连接杆6的内腔活动连接有限位机构8，第一固定块3的顶部开设有与限位机构8配合使用的限位槽9，研磨机1的两侧均固定连接有定位机构10。

参考图4，限位机构8包括活动板801，活动板801的表面与连接杆6的内腔活动连接，活动板801的顶部固定连接有拉杆802，拉杆802的表面套设有弹簧803，弹簧803的顶部与连接杆6的内壁固定连接，弹簧803的底部与活动板801固定连接，拉杆802的顶部贯穿至连接杆6的顶部并固定连接有拉板804，拉板804底部的两侧均固定连接有限位块805，限位块805的底部与限位槽9紧密接触。

采用上述方案：通过设置限位机构8，能够对连接杆6和限位板7进行限位，有效的避免了限位板7在使用过程中受力转动与第二固定块4脱离，无法对研磨盘本体2进行限位固定。

参考图4，活动板801的前侧和后侧均固定连接有滑块，连接杆6的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，有效的提高了活动板801上下移动的平稳性，同时有效的减少了活动板801与连接杆6之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。

参考图5，定位机构10包括固定板1001，两个固定板1001相对的一侧均与研磨机1固定连接，研磨盘本体2的两侧均固定连接有定位板1002，固定板1001的底部固定连接有定位杆1003，定位杆1003的底部贯穿至定位板1002的底部，定位杆1003的表面分别套设有支撑板1004和两个挡板1005，两个挡板1005分别位于支撑板1004的顶部和底部，支撑板1004的顶部与定位板1002紧密接触。

采用上述方案：通过设置定位机构10，能够将研磨盘本体2与研磨机1进行连接固定，有效的避免了研磨盘本体2受力上下晃动无法对钢球进行研磨。

参考图4，活动板801的底部固定连接有缓冲垫11，缓冲垫11的底部与连接杆6的内壁紧密接触。

采用上述方案：通过设置缓冲垫11，有效的避免了活动板801受弹簧803反作用力向下移动与连接杆6的内壁发生碰撞，对活动板801造成一定的损坏，不便于活动板801的长期使用。

参考图3，拉板804的顶部固定连接有拉环12，拉板804的底部与第一固定块3紧密接触。

采用上述方案：通过设置拉环12，便于使用者通过拉动拉环12，带动拉板804移动，进而控制限位块805移动与限位槽9配合使用，对连接杆6和限位板7进行限位，提高了本实用新型使用的便捷性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要更换研磨盘本体2时，可向上拉动拉环12，带动拉板804向上移动，限位块805随着拉板804向上移动与限位槽9脱离，拉杆802随着拉板804向上移动，活动板801随着拉杆802向上移动，弹簧803受力压缩，使用者转动限位板7至限位板7与槽体5对应，向上拉动限位板7至限位板7与槽体5脱离，使用者将两侧的支撑板1004转动九十度，使用者即可向下移动研磨盘本体2进行拆卸更换，使用者需要安装更换的研磨盘本体2时，可将定位板1002与支撑板1004对应，向上移动研磨盘本体2至支撑板1004穿过定位板1002，转动支撑板1004使支撑板1004能够对定位板1002进行支撑，使用者将限位板7与槽体5对应，向下移动限位板7至限位板7穿过槽体5，转动限位板7至限位板7与槽体5相错，同时向上拉动拉环12，带动限位块805向上移动，限位块805与限位槽9对应，弹簧803压缩，松开拉环12，压缩的弹簧803对活动板801施加反作用力，带动活动板801向下移动，拉杆802随着活动板801向下移动，拉板804随着活动板801向下移动带动限位块805向下移动与限位槽9紧密接触。

综上所述：该新型钢球研磨盘，通过设置研磨机1、研磨盘本体2、第一固定块3、第二固定块4、槽体5、连接杆6、限位板7、限位机构8、限位槽9、定位机构10、缓冲垫11和拉环12的配合使用，解决了现有的钢球研磨盘大多是通过固定螺栓固定在研磨机上的，在长时间的使用过后，研磨盘受到磨损需要更换，使用者拆卸螺栓操作繁琐，浪费人力，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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