一种钢球精磨用研球机的制作方法

本实用新型属于研球机技术领域，尤其涉及一种钢球精磨用研球机。

背景技术：

钢球研球机是一款将电器操作板通过一弯管可转动安装在料盘的侧上方，具有观察和操作均很方便且研磨液不会飞溅到操作板面上，同时有效地保证了生产安全的机器设备。

在对钢球进行加工打磨的时候会使用到研球机对其进行加工，而现有的研球机的出料口大多数都没有设置对出料口的挡板，研球机在工作时可能有钢球从出料口掉落，会影响使用者对钢球的加工，不方便使用者使用，降低了该装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢球精磨用研球机，具备对出料口格挡的优点，解决了现有现有的研球机的出料口大多数都没有设置对出料口的挡板，研球机在工作时可能有钢球从出料口掉落，会影响使用者对钢球的加工，不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢球精磨用研球机，包括研球机本体，所述研球机本体的前侧固定连接有出料口，所述出料口的顶部设置有限位板，所述出料口的底部开设有与限位板配合使用的限位槽，所述出料口内腔的两侧均设置有与限位板配合使用的活动机构，所述出料口的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有与活动机构配合使用的固定机构，所述壳体的顶部和底部均开设有与固定机构配合使用的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述壳体的两侧均开设有与固定机构配合使用的通孔，所述出料口靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的活动槽。

作为本实用新型优选的，所述活动机构包括连接块，所述连接块靠近出料口内壁的一侧固定连接有t形块，所述出料口顶部的两侧均开设有与t形块配合使用的t形槽，所述t形块的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆靠近出料口的一侧穿过通孔延伸至活动槽的内腔并固定连接有卡块，所述固定杆远离出料口的一侧固定连接有按钮，所述固定杆的表面固定连接有支撑块，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述卡块的表面可与固定槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述限位板靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述连接块靠近限位板的一侧与限位板固定连接，所述t形块靠近t形槽内壁的一侧与t形槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述卡块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述支撑块靠近滑块的一侧与滑块固定连接，所述弹簧的两侧分别与支撑块和壳体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置研球机本体、出料口、限位板、限位槽、活动机构、连接块、t形块、t形槽、固定槽、壳体、固定机构、固定杆、卡块、按钮、支撑块、弹簧、滑槽、滑块、通孔和活动槽的配合使用，解决了现有现有的研球机的出料口大多数都没有设置对出料口的挡板，研球机在工作时可能有钢球从出料口掉落，会影响使用者对钢球的加工，不方便使用者使用的问题，该钢球精磨用研球机，具备对出料口格挡的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置活动机构，可以对限位板的位置进行调节，方便使用者出料或者阻挡钢球掉落。

3、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位板的位置进行固定和限位。

4、本实用新型通过设置限位槽，可以对限位板的位置进行限位，通过设置滑块和滑槽，可以加强支撑块移动时的稳定性。

5、本实用新型通过设置连接块，可以使限位板和t形块连接，通过设置t形块和t形槽，可以加强限位板移动时的稳定性。

6、本实用新型通过设置卡块和固定槽504，可以对t形块的位置进行固定和限位，通过设置支撑块，可以对弹簧进行挤压，通过设置弹簧，可以使固定杆复位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的结构主视图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图。

图中：1、研球机本体；2、出料口；3、限位板；4、限位槽；5、活动机构；501、连接块；502、t形块；503、t形槽；504、固定槽；6、壳体；7、固定机构；701、固定杆；702、卡块；703、按钮；704、支撑块；705、弹簧；8、滑槽；9、滑块；10、通孔；11、活动槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种钢球精磨用研球机，包括研球机本体1，研球机本体1的前侧固定连接有出料口2，出料口2的顶部设置有限位板3，出料口2的底部开设有与限位板3配合使用的限位槽4，出料口2内腔的两侧均设置有与限位板3配合使用的活动机构5，出料口2的两侧均固定连接有壳体6，壳体6的内腔设置有与活动机构5配合使用的固定机构7，壳体6的顶部和底部均开设有与固定机构7配合使用的滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑块9，壳体6的两侧均开设有与固定机构7配合使用的通孔10，出料口2靠近壳体6的一侧开设有与固定机构7配合使用的活动槽11。

参考图3和图4，活动机构5包括连接块501，连接块501靠近出料口2内壁的一侧固定连接有t形块502，出料口2顶部的两侧均开设有与t形块502配合使用的t形槽503，t形块502的表面开设有与固定机构7配合使用的固定槽504。

采用上述方案：通过设置活动机构5，可以对限位板3的位置进行调节，方便使用者出料或者阻挡钢球掉落。

参考图4，固定机构7包括固定杆701，固定杆701靠近出料口2的一侧穿过通孔10延伸至活动槽11的内腔并固定连接有卡块702，固定杆701远离出料口2的一侧固定连接有按钮703，固定杆701的表面固定连接有支撑块704，固定杆701的表面套设有弹簧705，卡块702的表面可与固定槽504配合使用。

采用上述方案：通过设置固定机构7，可以对限位板3的位置进行固定和限位。

参考图3和图4，限位板3靠近限位槽4内壁的一侧与限位槽4的内壁接触，滑块9靠近滑槽8内壁的一侧与滑槽8的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位槽4，可以对限位板3的位置进行限位，通过设置滑块9和滑槽8，可以加强支撑块704移动时的稳定性。

参考图3，连接块501靠近限位板3的一侧与限位板3固定连接，t形块502靠近t形槽503内壁的一侧与t形槽503的内壁接触。

采用上述方案：通过设置连接块501，可以使限位板3和t形块502连接，通过设置t形块502和t形槽503，可以加强限位板3移动时的稳定性。

参考图4，卡块702靠近固定槽504内壁的一侧与固定槽504的内壁接触，支撑块704靠近滑块9的一侧与滑块9固定连接，弹簧705的两侧分别与支撑块704和壳体6的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置卡块702和固定槽504，可以对t形块502的位置进行固定和限位，通过设置支撑块704，可以对弹簧705进行挤压，通过设置弹簧705，可以使固定杆701复位。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者按动按钮703，按钮703通过固定杆701带动卡块702移动，固定杆701带动支撑块704移动并对弹簧705进行挤压，卡块702离开固定槽504的内腔，然后向上提起限位板3，限位板3通过连接块501带动t形块502在t形槽503的内腔滑动，限位板3离开限位槽4的内腔，当使用需要将限位板3放下的时候，使用者松开限位板3，限位板3进入限位槽4的内腔，然后松开按钮703，弹簧705压缩后释放的力使固定杆701复位，卡块702进入固定槽504的内腔，完成阻挡。

综上所述：该钢球精磨用研球机，通过设置研球机本体1、出料口2、限位板3、限位槽4、活动机构5、连接块501、t形块502、t形槽503、固定槽504、壳体6、固定机构7、固定杆701、卡块702、按钮703、支撑块704、弹簧705、滑槽8、滑块9、通孔10和活动槽11的配合使用，解决了现有现有的研球机的出料口大多数都没有设置对出料口的挡板，研球机在工作时可能有钢球从出料口掉落，会影响使用者对钢球的加工，不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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