一种便于操作调节的泵座连接口打磨用固定装置的制作方法

本实用新型属于泵座连接口打磨技术领域，具体涉及一种便于操作调节的泵座连接口打磨用固定装置。

背景技术：

传统的对泵座连接口打磨，大都是工作人员直接在其端面上打磨，或者仅用一些夹紧板对泵座连接口固定，这样的方式，不能牢固的对泵座连接口固定，在打磨时很容易出现滑动的情况，就需要工作人员的不断调整，不仅浪费是时间，还降低工作效率，所以，我们提出一种便于操作调节的泵座连接口打磨用固定装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于操作调节的泵座连接口打磨用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作调节的泵座连接口打磨用固定装置，包括空心圆柱块，所述空心圆柱块的上顶部设置为开口，所述空心圆柱块的内底端侧壁均匀固定连接若干个弹簧，所述弹簧的另一端固定连接弧形压板，所述弧形压板的上表面固定连接与弧形压板一侧面对应的斜板，所述空心圆柱块的上表面并环绕空心圆柱块顶部开口处的位置通过转轴转动连接弧形杆，所述弧形杆的顶端侧面固定连接压块，所述弧形杆的上表面开设具有一定倾斜度的圆孔，所述空心圆柱块的上表面及与工作状态下弧形杆上的圆孔对应的位置开设螺纹孔，所述螺纹孔内设置螺杆。

优选的，所述压块的底面固定连接橡胶垫，所述压块设置为圆柱的形状。

优选的，所述弧形杆设置为三个，所述弧形杆均匀的设置在空心圆柱块的上表面位置。

优选的，所述空心圆柱块的底面固定连接圆盘，所述圆盘的上表面前后左右的位置分别开设贯穿圆盘底面的通孔。

优选的，所述弧形杆的外表面固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接与支杆垂直的连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接空心圆柱块的外表面。

优选的，所述空心圆柱块的外表面及与连杆内侧面对应的位置通过转轴转动连接挡杆，所述挡杆的一端面滑动连接连杆的内侧面。

本实用新型的技术效果和优点：一种便于操作调节的泵座连接口打磨用固定装置，通过在空心圆柱块的内部设置弹簧和弧形压板，能够方便对泵座连接口的挤压限位，通过在空心圆柱块的顶部设置弧形杆，能够方便对泵座连接口的台阶处挤压，通过在弧形杆内部插接螺杆，能够对泵座连接口的固定，通过在弧形杆的外表面设置支杆，能过方便对向外侧转动后的弧形杆固定，便于放置和拿取泵座连接口，该装置能够方便对泵座连接口固定，方便安装拆卸，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为空心圆柱块俯视结构示意图。

图中：1、空心圆柱块；2、弹簧；3、弧形压板；4、斜板；5、弧形杆；6、压块；7、圆孔；8、螺纹孔；9、螺杆；10、圆盘；11、通孔；12、支杆；13、连杆；14、挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种便于操作调节的泵座连接口打磨用固定装置，包括空心圆柱块1，所述空心圆柱块1的上顶部设置为开口，所述空心圆柱块1的内底端侧壁均匀固定连接若干个弹簧2，所述弹簧2的另一端固定连接弧形压板3，所述弧形压板3的上表面固定连接与弧形压板3一侧面对应的斜板4，所述空心圆柱块1的上表面并环绕空心圆柱块1顶部开口处的位置通过转轴转动连接弧形杆5，所述弧形杆5的顶端侧面固定连接压块6，所述弧形杆5的上表面开设具有一定倾斜度的圆孔7，所述空心圆柱块1的上表面及与工作状态下弧形杆5上的圆孔7对应的位置开设螺纹孔8，所述螺纹孔8内设置螺杆9。

所述压块6的底面固定连接橡胶垫，所述压块6设置为圆柱的形状，能够方便对泵座连接口的台阶处挤压固定。所述弧形杆5设置为三个，所述弧形杆5均匀的设置在空心圆柱块1的上表面位置，能够方便对对泵座连接均匀的固定，增加泵座连接口的加工稳定性。所述空心圆柱块1的底面固定连接圆盘10，所述圆盘10的上表面前后左右的位置分别开设贯穿圆盘10底面的通孔11，能够方便对将本装置固定需要的位置，满足使用。所述弧形杆5的外表面固定连接支杆12，所述支杆12的一端固定连接与支杆12垂直的连杆13，所述连杆13的一端通过转轴转动连接空心圆柱块1的外表面，能够对弧形杆打开后的固定，便于放置和拿取泵座连接口。

所述空心圆柱块1的外表面及与连杆13内侧面对应的位置通过转轴转动连接挡杆14，所述挡杆14的一端面滑动连接连杆13的内侧面。

具体使用时，手动将泵座连接口放置进空心圆柱块1内，通过手动将弧形杆5向外侧转动，弧形杆5向外侧转动的同时，连杆13也会跟随弧形杆5转动而转动，然后再手动转动挡杆14，将挡杆14的一端抵住连杆13的内侧面，便可对弧形杆5限位，然后便可方便将泵座连接口的底部放置进空心圆柱块1内，通过泵座连接口的底部挤压斜板4，能够顺利进入到空心圆柱块1的内底部，并通过弹簧2和弧形压板3对泵座连接口的底端限位，然后手动将挡杆14从连杆13的内侧面上滑动脱离，便可转动弧形杆5，从而使弧形杆5上的压块6对泵座连接口的台阶处挤压，然后再将螺杆9穿过弧形杆5内部的圆孔7并拧入到空心圆柱块1上表面的螺纹孔8内，便可对弧形杆5固定，从而对泵座连接口固定，若要将本装置固定在旋转盘上，则将圆盘10通过螺栓固定在旋转盘上，再安装泵座连接口，以满足打磨需求，该装置能够方便对泵座连接口固定，方便安装拆卸，节省时间，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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