一种用于除尘的多功能打磨台的制作方法
本实用新型涉及打磨技术领域,特别是一种用于除尘的多功能打磨台。
背景技术:
目前传统打磨台设计都是只能接通低负压除尘器,底部设置抽屉或灰斗积灰的方式;此打磨台设计能起到收集漂浮粉尘的作用,后续清理时只需将抽屉或灰斗取出去灰即可,但在抽出过程以及在收集过程中会有很多落进打磨台下方抽屉或灰斗中的粉尘,此时就需要每天或每班进行人工清扫,长此以往相当费时费力;如遇爆炸粉尘,更是要在粉尘积灰不超过0.8mm-1mm时就需要进行清扫,致使企业维护人工成本升高,生产运营效率降低,如遇维护不及时情况,甚至有粉尘爆炸危险。
鉴于上述情况,有必要对现有的打磨台装置加以改进,使其能够适应现在对打磨除尘使用的需要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有的打磨台对于灰尘的处理效果不佳,需要人工进行及时的清扫,但是人工处理费时费力,并且对于企业来说,人工成本比较高,因此我们在现有技术存在一定缺陷的基础上设计了一种新型的用于除尘的打磨台,能够同时接高负压除尘器、低负压除尘器,并且打磨台落灰无需人工清扫搬运,便于人们进行使用。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于除尘的多功能打磨台,包括空心的工作台,且其上端设有开口,使其纵截面凹字形,工作台上方被分成三个区域,其中第一区域上水平安装有第一格栅口,第一格栅口两侧固定安装于工作台内壁,第二区域及第三区域均水平安装有隔板,并且两者之间竖直安装有第二格栅口从而将两者分隔开;第一区域下方设有多个灰斗,所述灰斗呈空心的不规则六面体,其上表面呈长方形且对应第一格栅口设置,多个灰斗能够将格栅口的下端全部覆盖,灰斗的下表面呈圆形,用于与输出管连接,其中多个灰斗分别与输出管连接,灰斗连接的多个输出管与主管道连接,所述主管道凸出于工作台的外表面且与高负压除尘器连接。
对本方案的进一步补充,第一区域与第二区域两侧均设有挡板,该挡板固定安装于工作台上,并且两侧的挡板上方安装有连接板,第二格栅口上方设有密封板,其中第一区域、第二区域、挡板、连接板、密封板形成了一个腔体。
对本方案的进一步补充,第三区域上设有挡框,所述挡框固定安装于工作台上。
对本方案的进一步补充,挡框上方通过管道连接有低负压管道,所述低负压管道与低负压除尘器连接。
对本方案的进一步补充,灰斗底部管道连接高负压除尘器的管道内风速设计不低于23m/s。
对本方案的进一步补充,所述灰斗的坡度设置大于或等于60°。
对本方案的进一步补充,所述工作台的下方设有支撑柱。
对本方案的进一步补充,工作台的下方安装移动轮。
其有益效果在于,可同时用于高负压除尘器和低负压除尘器工作,能够解放人工,无需人工进行定时的清理积灰,其中,在工作台上方设有低负压除尘器,能够在工件打磨时,侧面低负压吸风,对漂浮颗粒进行抽吸;第一格栅口下方设有灰斗用于对积灰的收集,并且积灰能够全部被灰斗收集,不会落入至工作台内,在灰斗收集过程中,高负压除尘器能够将灰斗内的积灰吸走,从而达到清理的作用,无需人工定时进行清理,并且在高负压除尘器工作过程中,打磨台下方不是密闭的,如碰到爆炸粉尘时,亦能够杜绝灰斗底部的爆炸风险。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构第一角度示意图;
图2是本实用新型的整体结构第二角度示意图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图中,1、工作台;2、第一格栅口;3、隔板;4、第二格栅口;5、灰斗;6、输出管;7、主管道;8、挡板;9、连接板;10、密封板;11、挡框;12、管道;13、低负压管道;14、支撑柱。
具体实施方式
目前传统的除尘打磨台具有一定的缺陷,其需要人工及时地对积灰进行处理,工作效率低,并且人工劳动强度大,对于企业来说,人工运营成本也很高,因此我们设计了本技术方案,无需人工对积灰清扫搬运,便于人们进行使用;下面将根据附图1-3详细阐述本实用新型的技术方案;
首先包括空心的工作台1,且其上端设有开口,使其纵截面凹字形,并且此时工作台1上方被分成三个区域,其中第一区域上水平安装有第一格栅口2,第一格栅口2两侧固定安装于工作台1内壁,便于工作人员在其上对工件进行打磨,第二区域及第三区域均水平安装有隔板3,并且两者之间竖直安装有第二格栅口4从而将两者分隔开。
进一步地,为了使得工作人员在打磨时,灰尘不会从两侧飞溅出去,第一区域与第二区域两侧均设有挡板8,该挡板8固定安装于工作台1上,并且两侧的挡板8上方安装有连接板9,第二格栅口4上方设有密封板10,其中第一区域、第二区域、挡板8、连接板9、密封板10形成了一个腔体,打磨时的灰尘只能沿一个方向进行积灰;工作过程中由于第二格栅口4两侧均处于开阔状态,积灰会向两侧进行飞溅,因此我们在第三区域上设有挡框11,使得积灰飞洒时被挡框11挡住,所述挡框11固定安装于工作台1上,使得挡框11、第三区域、第二格栅口4三者形成了一个腔体。
其中,挡框11上方通过管道12连接有低负压管道13,所述低负压管道13与低负压除尘器连接,即打磨时,侧面会有积灰进行飞溅,此时低负压除尘器能够通过第二格栅口4进行侧面低负压吸风,保持气流的通行以及漂浮颗粒的抽吸。
为了纵向对积灰进行收集,第一区域下方设有多个灰斗5,所述灰斗5呈空心的不规则六面体,其上表面呈长方形且对应第一格栅口2设置,其中,多个灰斗5能够将第一格栅口2的下端全部覆盖,防止积灰落入工作台1内,灰斗5的下表面呈圆形,用于与输出管6连接,其中多个灰斗5分别与输出管6连接,灰斗5连接的多个输出管6与主管道7连接,所述主管道7凸出于工作台1的外表面且与高负压除尘器连接,其中,与高负压除尘器连接的所有管道内风速设计不低于23m/s,从而能够对打磨后的积灰进行抽排进而起到清理灰尘的作用;其中,为了使得重粉尘颗粒能够更好地落入至输出管6内,所述灰斗5的上表面与侧面的角度(即灰斗5的坡度)设置大于或等于60°。
其中工作台1的下方设有支撑柱14,能够对工作台1本身起到进一步保护的作用,当需要移动时,工作台1的下方可安装移动轮,从而便于将本装置移动至需要研磨的地方,适用范围广。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
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