一种模具打磨夹具的制作方法
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具打磨夹具。
背景技术:
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,对模具进行打磨时,需先将模具夹紧固定好后,再对模具进行打磨。
现有的模具夹持装置通常为人工驱动螺杆转动,使夹持板来对模具进行夹持固定,当对模具进行批量打磨时,这样的夹持设备增加了工作人员的工作量,影响对模具打磨的效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种模具打磨夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具打磨夹具,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有夹持箱,夹持箱的一侧面设有推杆,推杆贯穿夹持箱的一侧面并延伸至夹持箱的另一侧面,推杆的一端固定连接有夹板,推杆的底部固定连接有齿条,夹持箱的内壁转动连接有齿轮,齿条与齿轮相啮合,推杆的内侧壁固定连接有横板,横板的顶部设有顶杆,顶杆的顶部固定连接有插头,插头设在齿轮的正下方。
进一步的,所述横板的底部和夹持箱的内底壁均固定连接有滑杆,顶杆贯穿横板的顶部并延伸至横板的底部,顶杆滑动连接在一个滑杆的外表面,另一个滑杆的外表面滑动连接有底杆,夹持箱的内壁转动连接有转杆,转杆的正面开设有两个矩形槽,顶杆的正面和底杆的正面均固定连接有挡块,两个挡块分别设在两个矩形槽的内部,当底杆在滑杆的外表面向上滑动时,在转杆、矩形槽和挡块的作用下驱动顶杆在滑杆的外表面向下滑动。
进一步的,所述底杆的外表面和一个滑杆的外表面均套接有第一弹簧,底杆的外表面固定连接有限制板,通过设置第一弹簧和限制板,为了维持转杆在不受外力情况在保持水平。
进一步的,所述推杆的外表面套接有第二弹簧,推杆的外表面固定连接有挡板,当挡板向右移动时压缩第二弹簧,当推杆不受限制时,通过第二弹簧的回弹快速带动夹板向夹持箱靠近。
进一步的,所述推杆的另一端固定连接有把手,夹板的一侧面固定连接有防滑垫,通过设置把手便于推动推杆向夹持箱靠近,通过设置防滑垫增加了与模具接触时的摩擦力,防止夹持在两个夹板之间的模具滑动。
进一步的,所述底杆依次贯穿夹持箱的内底壁和操作台的顶部并延伸至操作台的底部,底杆一侧面的下部固定连接有连接杆,通过设置连接杆的升降来控制两个底杆进行上下升降。
进一步的,所述操作台的底部固定连接有支撑柱和电动推杆,电动推杆的输出端与连接杆的顶部固定连接,通过启动电动推杆便于控制连接杆进行上下升降。
与现有技术相比,该模具打磨夹具具备如下有益效果:
1、该模具打磨夹具,当顶杆下降时使插头从齿轮的齿轮缝中抽出,使齿轮可以自由的转动,通过推动推杆使两个夹板相互靠近来对放置在操作台顶部的模具靠近,后通过顶杆上升来使插头来插入到齿轮的齿轮缝中来限制齿轮的转动,从而在齿条的作用下使推杆无法左右移动,从而将模具通过夹板固定在操作台的顶部,解决了以往通过转动螺杆来驱动夹板对模具进行固定,增加工作人员的工作量和影响加工效率的问题。
2、该模具打磨夹具,当底杆在滑杆的外表面向上滑动时,在转杆、矩形槽和挡块的作用下驱动顶杆在滑杆的外表面向下滑动,通过设置第一弹簧和限制板,为了维持转杆在不受外力情况在保持水平,当挡板向右移动时压缩第二弹簧,当推杆不受限制时,通过第二弹簧的回弹快速带动夹板向夹持箱靠近,通过设置把手便于推动推杆向夹持箱靠近,通过设置防滑垫增加了与模具接触时的摩擦力,防止夹持在两个夹板之间的模具滑动,通过设置连接杆的升降来控制两个底杆进行上下升降,通过启动电动推杆便于控制连接杆进行上下升降。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型夹持箱结构示意图;
图3为本实用新型a处放大示意图;
图4为本实用新型正视图。
其中,1、操作台;2、夹持箱;3、推杆;4、夹板;5、齿条;6、齿轮;7、横板;8、滑杆;9、顶杆;10、底杆;11、插头;12、转杆;13、矩形槽;14、挡块;15、第一弹簧;16、限制板;17、第二弹簧;18、挡板;19、防滑垫;20、支撑柱;21、连接杆;22、电动推杆。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种模具打磨夹具,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有夹持箱2,夹持箱2的一侧面设有推杆3,推杆3贯穿夹持箱2的一侧面并延伸至夹持箱2的另一侧面,推杆3的一端固定连接有夹板4,推杆3的底部固定连接有齿条5,夹持箱2的内壁转动连接有齿轮6,齿条5与齿轮6相啮合,推杆3的外表面套接有第二弹簧17,推杆3的外表面固定连接有挡板18,当挡板18向右移动时压缩第二弹簧17,当推杆3不受限制时,通过第二弹簧17的回弹快速带动夹板4向夹持箱2靠近,推杆3的另一端固定连接有把手,夹板4的一侧面固定连接有防滑垫19,通过设置把手便于推动推杆3向夹持箱2靠近,通过设置防滑垫19增加了与模具接触时的摩擦力,防止夹持在两个夹板4之间的模具滑动。
推杆3的内侧壁固定连接有横板7,横板7的顶部设有顶杆9,顶杆9的顶部固定连接有插头11,插头11设在齿轮6的正下方,横板7的底部和夹持箱2的内底壁均固定连接有滑杆8,顶杆9贯穿横板7的顶部并延伸至横板7的底部,顶杆9滑动连接在一个滑杆8的外表面,另一个滑杆8的外表面滑动连接有底杆10,夹持箱2的内壁转动连接有转杆12,转杆12的正面开设有两个矩形槽13,顶杆9的正面和底杆10的正面均固定连接有挡块14,两个挡块14分别设在两个矩形槽13的内部,当底杆10在滑杆8的外表面向上滑动时,在转杆12、矩形槽13和挡块14的作用下驱动顶杆9在滑杆8的外表面向下滑动,底杆10的外表面和一个滑杆8的外表面均套接有第一弹簧15,底杆10的外表面固定连接有限制板16,通过设置第一弹簧15和限制板16,为了维持转杆12在不受外力情况在保持水平,底杆10依次贯穿夹持箱2的内底壁和操作台1的顶部并延伸至操作台1的底部,底杆10一侧面的下部固定连接有连接杆21,通过设置连接杆21的升降来控制两个底杆10进行上下升降,操作台1的底部固定连接有支撑柱20和电动推杆22,电动推杆22的型号为dytz-c450-/110型,电动推杆22的输出端与连接杆21的顶部固定连接,通过启动电动推杆22便于控制连接杆21进行上下升降。
在使用模具打磨夹具时,将电动推杆22与市政电源相连接,将模具放置在操作台1的顶部,启动电动推杆22拉动连接杆21两端的底杆10上升,当底杆10在滑杆8的外表面向上滑动时,在转杆12、矩形槽13和挡块14的作用下驱动顶杆9在滑杆8的外表面向下滑动,当顶杆9下降时,使插头11从齿轮6的齿轮缝中抽出,使齿轮6可以自由的转动,通过推动推杆3使两个夹板4相互靠近来对放置在操作台1顶部的模具靠近,对模具夹持后,启动电动推杆22推动连接杆21下降,在转杆12、矩形槽13和挡块14的作用下带动顶杆9上升来使插头11来插入到齿轮6的齿轮缝中来限制齿轮6的转动,从而在齿条5的作用下使推杆3无法左右移动,从而将模具通过夹板4固定在操作台1的顶部,当模具打磨完成后,通过再次启动电动推杆22拉动连接杆21两端的底杆10上升,解除对齿轮6的限制,通过第二弹簧17的回弹快速带动夹板4向夹持箱2靠近,解除夹板4对模具夹持固定。
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