一种干式研磨溜光机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种溜光机，具体是一种干式研磨溜光机。


背景技术：

[0002]
抛光机是一种电动工具，抛光机/溜光机体积都比较大，可以进行单个或者几十个/一百多个产品进行抛光或者溜光，多台设备或者一台设备多个结构配合使用后达到产品表面呈现镜面效果。
[0003]
现有的抛光机/溜光机都比较笨重，占地面积较大，无法实现场地灵活运用，后期保养维护成本较高，配件不易购买，人员操作设备程序复杂，安装产品时间较长，无法实现产品大批量同时进行抛光/溜光，现有的抛光机使用的抛光材料浪费较大，通过本专利(干式研磨溜光机)能够解决以上现有抛光机的所有缺点。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种干式研磨溜光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种干式研磨溜光机，主要包括框架、主转盘、电机、副转轴、电控箱、副转盘和中轴，所述框架底端固定安装有底架，底架底端固定安装有对称设置的脚杯，所述框架前侧中部转动安装有出料板，所述框架前侧右部固定安装有与框架外形配合的中盖板和右盖板，所述框架顶端左部固定安装有端座，所述框架顶端右部固定安装有电机架，电机架右侧固定安装有电机，电机左端通过联轴器固定安装有中轴，中轴左端与端座转动连接，所述框架内侧右部固定安装有主转盘，所述中轴贯穿主转盘中部，所述中轴外侧右部设置有齿键槽，所述主转盘中部转动安装有主动转盘，所述主动住哪盘与中轴啮合卡接，所述框架内侧左部固定安装有副转盘，所述主转盘与副转盘之间固定安装有副转轴，副转轴外侧固定安装有工件，所述框架底端嵌设固定安装有筛网，所述框架顶端转动安装有顶盖，顶盖前侧固定安装有把手，所述框架顶端固定安装有电控箱。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述脚杯的数量至少为六个，所述脚杯底端固定安装有胶垫。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料板前侧固定安装有拉手。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述框架前侧右部固定安装有与电机配合的检修板。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述电控箱和电机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型在结构上设计合理，可以随着客户的需求或者生产，随时可以更换副转轴，抛出来的效果更加光滑，更加接近镜面效果，在倾倒抛光颗粒的时候，需要让整个箱
体进行慢速的旋转来达到倾倒抛光颗粒更加简单操作和提高效率。
附图说明
[0013]
图1为干式研磨溜光机的主视示意图。
[0014]
图2为干式研磨溜光机中副转轴和工件之间的位置示意图。
[0015]
图3为干式研磨溜光机中框架、电机和主转盘之间的俯视示意图。
[0016]
图中：框架1、主转盘2、电机架3、电机4、检修板5、工件6、顶盖7、副转轴8、电控箱9、副转盘10、端座11、脚杯12、出料板13、底架14、中盖板15、右盖板16、筛网17、稳定座18、保护罩19、中轴20。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种干式研磨溜光机，主要包括框架1、主转盘2、电机4、副转轴8、电控箱9、副转盘10和中轴20，所述框架1底端固定安装有底架14，底架14底端固定安装有对称设置的脚杯12，所述框架1前侧中部转动安装有出料板13，所述框架1前侧右部固定安装有与框架1外形配合的中盖板15和右盖板16，所述框架1顶端左部固定安装有端座11，所述框架1顶端右部固定安装有电机架3，电机架3右侧固定安装有电机4，电机4左端通过联轴器固定安装有中轴20，中轴20左端与端座11转动连接，所述框架1内侧右部固定安装有主转盘2，所述中轴20贯穿主转盘2中部，所述中轴20外侧右部设置有齿键槽，所述主转盘2中部转动安装有主动转盘，所述主动住哪盘与中轴20啮合卡接，所述框架1内侧左部固定安装有副转盘10，所述主转盘2与副转盘10之间固定安装有副转轴8，副转轴8外侧固定安装有工件6，所述框架1底端嵌设固定安装有筛网17，所述框架1顶端转动安装有顶盖7，顶盖7前侧固定安装有把手，所述框架1顶端固定安装有电控箱9。
[0021]
所述脚杯12的数量至少为六个，所述脚杯12底端固定安装有胶垫。
[0022]
所述出料板13前侧固定安装有拉手。
[0023]
所述框架1前侧右部固定安装有与电机4配合的检修板5。
[0024]
所述电控箱9和电机4通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
[0025]
本实用新型的工作原理是：
[0026]
本实用新型涉及一种干式研磨溜光机，使用时，本专利设计的外形小而简便，各种设计操作更加人性化，电控箱9配备了7寸的触摸屏，可进行各种参数的调整和操作，屏幕下方是各种的按钮开关，分别是急停按钮/启动按钮/停止按钮/蜂鸣器。操作更加简便，对员工培养1-2小时就可以单独操作。
[0027]
本专利设计的副转轴，经过以往的抛光机进行设计上各加优化/改良，一台抛光机配备了4套副转轴，最大的程度上改良了抛光颗粒使用量的优化，达到节约抛光材料的目的，安装方面也是经过改良，一位员工单独操作就可以把4套副转轴安装在设备上，轻便简单，副转轴上的产品安装，是经过科学技术出角度15
°-
16
°
，保证产品在旋转的时候，接触抛光颗粒的接触点随着抛光时间进行变换，主轴和副轴的比例是1:6的旋转速度，假设：2台抛光设备配12套副转轴，仅仅需要一名员工就可以操作2台这边，如果配备2名员工，那么可以同时操作4-5台，在人员安排和效率方面得到优化和提升。另外本专利设计副转轴简单快速安装，比起现有的抛光机局域性太强，不够人性话，一台设备只能抛光一款产品或者更换副转轴，太复杂，更换时间太长，但是此专利设计的抛光机，可以随着客户的需求或者生产，随时可以更换副转轴，只需要把固定副转轴的8棵螺丝取出，然后换安装好新的产品的副转轴进行固定，按照此办法更换4套副转轴，就可以了，大概所需要花费的时间20分钟左右。此专利可以为客户实现一机多用，一台抛光机可以随着客户的需要和要求进行变化和变更副转轴，而不是整台设备变更，降低客户的投入成本。
[0028]
本专利在设备根部安装了6个防震脚杯，现有的抛光机因为体积较大，所以必须使用膨胀螺丝进行固定，占地面积也比较大，因为使用膨胀螺丝固定，导致设备在运行过程中会产生噪音，以及场地重新规划不好调整和需要使用大型的吊装机器进行诺位，经过以往的抛光设备比较改良，此专利设计的抛光机在体积方面经过最大的优化，另外因配备的6个防震脚杯，在设备运行过程中除设备本身运行的声音，不会产生其他的噪音，因为体积和重量的优化，在设备需要进行重新场地规划的时候，只需要1-2台普通的手摇叉车就可以进行设备的挪动。
[0029]
一个副转轴可以安装84个产品，一台本专利设计的抛光机可以安装336个产品，同时进行抛光，现有抛光机只能单个或几十个/一百多个产品同时抛光，经过对客户的调查，现有的抛光机一个班次(8小时计算)可以抛光700-800左右个产品，按照现有一箱产品抛光2小时计算，本专利设计抛光机一个班次可以抛光最低1344个产品，比现有的抛光机的效率高出60％，因主轴和副转轴的齿轮比是1:6，抛光均匀度比现有的抛光机好，本专利设计的抛光机比现有的抛光机抛出来的效果更加光滑，更加接近镜面效果。
[0030]
本专利设计的抛光机的漏斗型抛光颗粒箱，一次性可加入整体箱体的四分之一的抛光颗粒，因为主轴和副转轴持续不断的在旋转，这样可让抛光颗粒均匀翻滚，可保证产品均匀和抛光颗粒进行摩擦，相比现有的抛光机更加节约抛光颗粒，另外在需要跟换的时候，用箱子在下面接打开漏斗型抛光颗粒箱下面的阀门，使用过得抛光颗粒会全数漏到箱子里面。然后关闭阀门，重新倒入新的抛光颗粒，相比现有的抛光机，在倾倒抛光颗粒的时候，需要让整个箱体进行慢速的旋转来达到倾倒抛光颗粒更加简单操作和提高效率。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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