一种不锈钢管生产用抛光设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管生产用抛光设备。


背景技术：

[0002]
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，被广泛用于生活中的各个领域。不锈钢管分为有缝钢管和无缝钢管，其中无缝不锈钢管在成型并切断后需要使用不锈钢管抛光机对不锈钢管的表面进行研磨抛光处理，以使不锈钢管的表面光滑平整。由于整根不锈钢管较长，使得不锈钢管在生产后会因温度的变化而发生形变，导致不锈钢管在抛光时会使不锈钢管的表面出现漏抛的现象发生，鉴于此，我们提出一种不锈钢管生产用抛光设备。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管生产用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种不锈钢管生产用抛光设备，包括抛光机主体，不锈钢管从所述抛光机主体中穿过，所述抛光机主体的右侧设置有校直装置，所述校直装置包括工作台、安装在所述工作台顶端的若干横向限位机构以及安装在所述工作台顶端的若干纵向限位机构，所述横向限位机构和所述纵向限位机构呈交错状排布，所述横向限位机构包括横向套座和安装在所述横向套座内的一对横向夹轮，所述横向夹轮的外围处开设有呈弧面状的夹槽，所述不锈钢管夹设在两个所述夹槽之间，所述纵向限位机构包括纵向套座、安装在所述纵向套座内的一对纵向夹轮以及通过螺栓安装在纵向套座后端的输送电机，所述输送电机的输出轴和其中一个所述纵向夹轮同轴连接，所述纵向夹轮的外围处开设有呈弧面状的环槽，所述不锈钢管夹设在两个所述环槽之间。
[0006]
优选的，所述工作台的底端紧密焊接有若干支撑腿。
[0007]
优选的，所述横向套座内开设有套腔，所述横向夹轮的两侧一体成型有凸轴，两个凸轴分别插入到所述套腔的顶底两侧内壁上并与所述横向套座转动连接。
[0008]
优选的，所述纵向套座内开设有空腔，所述纵向夹轮的两侧一体成型有转轴，两个转轴分别插入到所述空腔的前后两侧内壁上并与所述纵向套座转动连接。
[0009]
优选的，所述横向限位机构底端的前后两侧边缘处均紧密焊接有呈l形的支撑板，所述纵向限位机构底端的前后两侧边缘处均紧密焊接有固定座板，所述支撑板和所述固定座板均通过螺栓固定在所述工作台上。
[0010]
优选的，所述抛光机主体的左侧设置有出料座，所述出料座的顶端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有若干托辊，所述不锈钢管从所述抛光机主体中穿过后搭接在所述托辊上。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
该不锈钢管生产用抛光设备，通过设置在抛光机主体一侧的校直装置，使得不锈
钢管在进行表面抛光前从校直装置中穿过时，不锈钢管会在校直装置上若干横向限位机构和纵向限位机构的依次限位下使发生弯曲的不锈钢管逐渐校直并将不锈钢管递送到抛光机主体内进行抛光，从而使抛光机主体的表面能够被抛光机主体充分研磨抛光。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中校直装置的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中横向套座及横向夹轮的结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型中纵向套座及纵向夹轮的结构示意图。
[0017]
图中各个称号的意义为：
[0018]
1、抛光机主体；2、不锈钢管；3、校直装置；31、工作台；311、支撑腿；32、横向限位机构；321、横向套座；3211、套腔；3212、支撑板；322、横向夹轮；3221、夹槽；33、纵向限位机构；331、纵向套座；3311、空腔；3312、固定座板；332、纵向夹轮；3321、环槽；333、输送电机；4、出料座；41、凹槽；42、托辊。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
[0023]
一种不锈钢管生产用抛光设备，包括抛光机主体1，不锈钢管2从抛光机主体1中穿过，抛光机主体1的右侧设置有校直装置3，校直装置3包括工作台31、安装在工作台31顶端的若干横向限位机构32以及安装在工作台31顶端的若干纵向限位机构33，横向限位机构32和纵向限位机构33呈交错状排布。横向限位机构32包括横向套座321和安装在横向套座321内的一对横向夹轮322，横向夹轮322的外围处开设有呈弧面状的夹槽3221，两使个横向夹轮322能够将不锈钢管2夹设在两个夹槽3221之间。纵向限位机构33包括纵向套座331、安装在纵向套座331内的一对纵向夹轮332以及通过螺栓安装在纵向套座331后端的输送电机333，输送电机333的输出轴和其中一个纵向夹轮332同轴连接，纵向夹轮332的外围处开设有呈弧面状的环槽3321，使两个纵向夹轮332能够将不锈钢管2夹设在两个环槽3321之间，当将输送电机333与外界电源相接通时，输送电机333开始工作并带动纵向夹轮332进行转动，在摩擦力的作用下，纵向夹轮332能够带动不锈钢管2进行运动，从而将不锈钢管2朝抛光机主体1进行输送。当不锈钢管2从校直装置3的右端依次插入到横向限位机构32和纵向
限位机构33中时，随着不锈钢管2的继续输送，使得不锈钢管2能够在多个呈交错状的横向限位机构32和纵向限位机构33的作用下被逐渐校直。
[0024]
具体的，工作台31的底端紧密焊接有对若干支撑腿311。
[0025]
进一步的，横向套座321内开设有套腔3211，横向夹轮322的两侧一体成型有凸轴，两个凸轴分别插入到套腔3211的顶底两侧内壁上并与横向套座321转动连接，使得不锈钢管2在朝抛光机主体1输送时能够在摩擦力的作用下带动两个横向夹轮322绕凸轴转动。纵向套座331内开设有空腔3311，纵向夹轮332的两侧一体成型有转轴，两个转轴分别插入到空腔3311的前后两侧内壁上并与纵向套座331转动连接，使得不锈钢管2在朝抛光机主体1输送时能够在摩擦力的作用下带动两个纵向夹轮332绕转轴转动。
[0026]
此外，横向限位机构32底端的前后两侧边缘处均紧密焊接有呈l形的支撑板3212，纵向限位机构33底端的前后两侧边缘处均紧密焊接有固定座板3312，支撑板3212和固定座板3312均通过螺栓固定在工作台31上，使得横向限位机构32和纵向限位机构33被固定在工作台31上。
[0027]
值得注意的是，抛光机主体1的左侧设置有出料座4，出料座4的顶端开设有凹槽41，凹槽41内转动连接有若干托辊42，不锈钢管2从抛光机主体1中穿过后搭接在托辊42上，使得被抛光机主体1抛光后的不锈钢管2能够搭在托辊42上，防止不锈钢管2在重力的作用下向下弯曲。
[0028]
值得说明的是，本实用新型中涉及到的输送电机333为现有的常规技术，本新型中不再赘述。
[0029]
本实施例的不锈钢管生产用抛光设备在使用时，首先将输送电机333与外界电源相接通，使输送电机333开始工作并带动纵向夹轮332进行转动，然后将不锈钢管2从校直装置3的右端依次伸入到横向限位机构32和纵向限位机构33中，使得不锈钢管2从一对横向夹轮322和一对纵向夹轮332之间穿过，最后在摩擦力的作用下，纵向夹轮332能够带动不锈钢管2进行运动，从而将不锈钢管2朝抛光机主体1进行输送，在不锈钢管2的输送过程中，不锈钢管2被多对横向夹轮322和纵向夹轮332进行限位校正，使得最终进入到抛光机主体1内进行抛光工作的不锈钢管2被校直，从而使抛光机主体的表面能够被抛光机主体充分研磨抛光。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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