一种水龙头抛光用定位工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种水龙头抛光用定位工装。


背景技术：

[0002]
现在卫浴行业蓬勃发展，水龙头产品在性能，质量等方面也在经历高速度的提升，水龙头的抛光加工工艺和加工效率在很大程度上影响了水龙头的外形、质量、生产效率和产品竞争力。
[0003]
现有的水龙头抛光作业，使用到的夹具定位效果差，使水龙头在抛光作业过程中产生晃动，水龙头抛光质量差，产品合格率低。
[0004]
基于此，本实用新型设计了一种水龙头抛光用定位工装，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种水龙头抛光用定位工装，以解决上述装置定位效果差，使水龙头在抛光作业过程中产生晃动，水龙头抛光质量差，产品合格率低的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水龙头抛光用定位工装，包括抛光工作台，其特征在于：所述抛光工作台的前侧壁设置有水龙头安置台，所述水龙头安置台的前侧壁开设有安置槽，所述抛光工作台的前侧壁顶部左右两侧均设置有滑轨，两组所述滑轨分别位于水龙头安置台的左侧顶部和右侧底部，两组所述滑轨的前侧壁均滑动设置有滑台座，所述滑台座的前侧壁设置有调节装置，所述滑台座的顶部和底部对称设置有固定装置，所述抛光工作台的前侧壁底部左右两侧分别对称设置有支承座和固定板，两组所述固定板位于两组支承座相互贴近一侧，所述支承座和固定板之间设置有夹持装置，两组所述支承座相互远离一侧对称设置有电机。
[0007]
优选的，所述调节装置包括设置于滑台座顶部的固定柱，所述固定柱的内腔滑动连接有固定杆，所述固定杆的两端外侧壁均设置有锁紧块，两组所述锁紧块对称设置于固定柱的左右两侧外侧壁，所述固定杆的外侧壁四周均匀设置有滑槽，所述滑槽的内腔滑动设置有限位装置。
[0008]
优选的，所述限位装置包括与固定杆滑动连接的限位块，所述限位块的内腔侧壁四周均匀设置有与滑槽滑动连接的t型凸台，所述限位块的内腔开设有限位槽，所述限位块外侧壁均匀设置有限位锁紧件，多组所述限位锁紧件相互贴近一侧设置有弧形抱紧板。
[0009]
优选的，所述固定装置包括对称设置于滑台座顶部和底部的连接板，所述抛光工作台的前侧壁设置有与连接板配合的定位孔，所述连接板与定位孔之间设置有t型限位杆。
[0010]
优选的，所述夹持装置包括设置于支承座和固定板之间的滑杆，两组所述滑杆相互贴近一侧的下方设置有固定座，所述固定座和支承座之间设置有丝杠，所述丝杠的一端与电机相连接，所述滑杆的外侧壁分别滑动设置有推进板和滑动板，所述推进板和滑动板之间设置有弹簧，所述滑动板远离弹簧一侧设置有夹持块，所述夹持块与固定板滑动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.
本实用新型通过调节装置，可以根据水龙头的外形尺寸的需要进行位置的调整，操作简便，灵活度高；2.本实用新型设置有限位装置，可以根据水龙头的尺寸相应的进行限位固定，提高了水龙头抛光的质量和产品的合格率；3.本实用新型通过固定装置，对调节装置进行固定，使水龙头在抛光作业过程中不发生移动，提高了抛光作业的稳定性，保证产品质量；4.本实用新型通过夹持装置，对水龙头进行夹持固定，使水龙头在抛光作业过程中保持稳定，定位效果好，减少抛光作业过程中产生的瑕疵；即本实用新型提供了一种便于定位、抛光效果好的水龙头定位工装。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型限位装置结构示意图。
[0015]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]
1-抛光工作台，2-水龙头安置台，3-安置槽，4-滑轨，5-滑台座， 6-调节装置，61-固定柱，62-固定杆，63-锁紧块，64-滑槽，65-限位装置，651-限位块，652-t型凸台，653-限位槽，654-限位锁紧件， 655-弧形抱紧板，7-固定装置，71-连接板，72-定位孔，73-t型限位杆，8-支承座，9-固定板，10-夹持装置，101-滑杆，102-固定座，103
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丝杠，104-推进板，105-滑动板，106-弹簧，107-夹持块，11-电机。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水龙头抛光用定位工装，包括抛光工作台1，其特征在于：抛光工作台1的前侧壁设置有水龙头安置台2，水龙头安置台2的前侧壁开设有安置槽3，抛光工作台1的前侧壁顶部左右两侧均设置有滑轨4，两组滑轨4分别位于水龙头安置台2的左侧顶部和右侧底部，两组滑轨4的前侧壁均滑动设置有滑台座5，滑台座5的前侧壁设置有调节装置6，滑台座5的顶部和底部对称设置有固定装置7，抛光工作台1的前侧壁底部左右两侧分别对称设置有支承座8和固定板9，两组固定板9位于两组支承座8相互贴近一侧，支承座8和固定板9之间设置有夹持装置10，两组支承座8相互远离一侧对称设置有电机11。
[0019]
其中，调节装置6包括设置于滑台座5顶部的固定柱61，固定柱61的内腔滑动连接有固定杆62，固定杆62的两端外侧壁均设置有锁紧块63，两组锁紧块63对称设置于固定柱61的左右两侧外侧壁，固定杆62的外侧壁四周均匀设置有滑槽64，滑槽64的内腔滑动设置有限位装置65，便于操作。
[0020]
其中，限位装置65包括与固定杆62滑动连接的限位块651，限位块651的内腔侧壁四周均匀设置有与滑槽64滑动连接的t型凸台 652，限位块651的内腔开设有限位槽653，限位块651外侧壁均匀设置有限位锁紧件654，多组相互贴近一侧设置有弧形抱紧板655，用于水龙头的定位。
[0021]
其中，固定装置7包括对称设置于滑台座5顶部和底部的连接板 71，抛光工作台1的前侧壁设置有与连接板71配合的定位孔72，连接板71与定位孔72之间设置有t型限位杆73，便于抛光作业。
[0022]
其中，夹持装置10包括设置于支承座8和固定板9之间的滑杆 101，两组滑杆101相互贴近一侧的下方设置有固定座102，固定座 102和支承座8之间设置有丝杠103，丝杠103的一端与电机11相连接，滑杆101的外侧壁分别滑动设置有推进板104和滑动板105，推进板104和滑动板105之间设置有弹簧106，滑动板105远离弹簧106 一侧设置有夹持块107，夹持块107与固定板9滑动连接，提高抛光的稳定性。
[0023]
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种水龙头抛光用定位工装，主要适用于水龙头抛光作业，使用时，将固定杆62和限位锁紧件654安装于固定柱61的内腔，两端通过锁紧块63进行锁紧，将待抛光的水龙头放置于安置槽3中，移动两组滑台座5，使固定杆62 移动于水龙头的内腔，移动限位块651，使限位块651沿着滑槽64 移动，直至使限位块651内腔开设的限位槽653套接于水龙头的外侧壁，通过限位锁紧件654，使弧形抱紧板655抱紧水龙头的外侧壁，使其在抛光作业过程中保持稳定，提高抛光的作业质量，启动电机 11，使电机11带动丝杆103转动，由于丝杠103与推进板104的内腔螺接，使得丝杆103转动的同时带动推进办104沿着滑杆101移动，在弹簧106的作用下，推动滑动板105沿着滑杆101的外侧壁移动，使夹持块107在滑动板105的作用下，夹持住水龙头的底部，提高了水龙头抛光的稳定性，保证产品的质量和合格率，实用性强。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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