一种机械生产用钢板表面磨削装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磨削装置技术领域，尤其涉及一种机械生产用钢板表面磨削装置。


背景技术：

[0002]
磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹
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磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。
[0003]
在机械生产中，我们所需用的钢板表面有的有锈迹，有的厚度不合格，这样我们需要对其进行磨削，传统的磨削装置其只能对一种钢板进行磨削，而且磨削效果不理想，需要重复磨削很多次才能达到所需效果，这样大大降低了工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械生产用钢板表面磨削装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种机械生产用钢板表面磨削装置，包括基座，所述基座的顶部外壁固定连接有电机座，且电机座的顶部外壁通过螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有凸轮，且基座的顶部外壁两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部外壁固定连接有横杆，且横杆的一侧外壁设置有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有滑杆，且滑杆的一侧外壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面套接有第一弹簧，且连接轴的一端固定连接有方形块，所述方形块与凸轮相接触，且滑杆的底部外壁两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端通过轴承连接有第一转轴，且第一转轴的外表面套接有磨削辊，所述电动伸缩杆的活塞杆一侧外壁通过螺钉连接有第二电机，且第二电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接。
[0007]
进一步的，所述基座的底部外壁四角处固定连接有减震杆，且减震杆的外表面套接有第二弹簧。
[0008]
进一步的，所述减震杆的一端固定连接有滑块，且滑块的外表面套接有支撑筒，支撑筒与滑块形成滑动配合。
[0009]
进一步的，所述基座的顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的两侧内壁通过轴承连接有第二转轴，第二转轴的外表面套接有转辊。
[0010]
进一步的，所述矩形槽的一侧内壁通过螺钉连接有第三电机，且第三电机的输出轴一端与第二转轴固定连接，转辊的外表面套接有传送带，基座的顶部外壁两侧均固定连接有挡板。
[0011]
进一步的，所述挡板的顶部外壁固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁固定连
接有吸尘头，基座的顶部外壁通过螺钉连接有吸尘器，吸尘器的输入端插接有吸尘管，吸尘管与吸尘头相连通。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、该用于机械生产用钢板表面磨削装置，通过设置有横杆，横杆的内部滑动连接有滑杆，滑杆的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆可以控制磨削辊工作的高度，进而可以适合不同厚度的钢板，第一电机的转动可以带动凸轮的转动，方形块在凸轮的作用下会产生位移，连接轴就会带动滑杆在导轨里移动，在第一弹簧的作用下就会在导轨里来回运动，这样会增大磨削辊在钢板上磨削的行程，使打磨效果大大提高，也大大提高了工作效率。
[0014]
2、该用于机械生产用钢板表面磨削装置，通过设置有基座，基座的底部外壁固定连接有减震杆，减震杆一端的滑块可以在支撑筒内滑动，在第二弹簧的作用下，可以对整个机构进行减震效果，这样装置运行的就会更加稳定。
[0015]
3、该用于机械生产用钢板表面磨削装置，通过设置有吸尘器，钢板在磨削的时候其磨削位置会产生大量的灰尘和碎屑，通过吸尘头的作用可以把其吸入到吸尘器里，使工作环境更加干净整洁。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种机械生产用钢板表面磨削装置的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种机械生产用钢板表面磨削装置的剖视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种机械生产用钢板表面磨削装置的俯视结构示意图。
[0020]
图中：1-基座、2-电机座、3-第一电机、4-方形块、5-第一弹簧、6-电动伸缩杆、7-滑杆、8-磨削辊、9-横杆、10-竖杆、11-挡板、12-第二弹簧、13-支撑筒、14-吸尘头、15-传送带、16-支撑板、17-吸尘器、18-第二电机、19-连接轴、20-凸轮、21-第三电机、22-转辊、23-减震杆、24-滑块。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]
实施例1
[0026]
参照图1-3，一种机械生产用钢板表面磨削装置，包括基座1，基座1的顶部外壁固定连接有电机座2，且电机座2的顶部外壁通过螺钉连接有第一电机3，第一电机3的输出轴一端固定连接有凸轮20，且基座1的顶部外壁两侧均固定连接有竖杆10，竖杆10的顶部外壁固定连接有横杆9，且横杆9的一侧外壁设置有导轨，导轨的内壁滑动连接有滑杆7，且滑杆7的一侧外壁固定连接有连接轴19，连接轴19的外表面套接有第一弹簧5，且连接轴19的一端固定连接有方形块4，方形块4与凸轮20相接触，且滑杆7的底部外壁两侧均固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的活塞杆一端通过轴承连接有第一转轴，且第一转轴的外表面套接有磨削辊8，电动伸缩杆6的活塞杆一侧外壁通过螺钉连接有第二电机18，且第二电机18的输出轴与第一转轴的一端固定连接。
[0027]
本实用新型中，基座1的底部外壁四角处固定连接有减震杆23，且减震杆23的外表面套接有第二弹簧12。
[0028]
本实用新型中，减震杆23的一端固定连接有滑块24，且滑块24的外表面套接有支撑筒13，支撑筒13与滑块24形成滑动配合。
[0029]
本实用新型中，基座1的顶部外壁开设有矩形槽，且矩形槽的两侧内壁通过轴承连接有第二转轴，第二转轴的外表面套接有转辊22。
[0030]
本实用新型中，矩形槽的一侧内壁通过螺钉连接有第三电机21，且第三电机21的输出轴一端与第二转轴固定连接，转辊22的外表面套接有传送带15，基座1的顶部外壁两侧均固定连接有挡板11。
[0031]
工作原理：先通过电动伸缩杆6调整磨削辊8的高度，以适合所磨削钢板的厚度，然后打开启动开关，把钢板放到传送带15上，第一电机3的转动可以带动凸轮20的转动，方形块4在凸轮20的作用下会产生位移，连接轴19就会带动滑杆7在导轨里移动，在第一弹簧5的作用下就会在导轨里来回运动，这样会增大磨削辊8在钢板上磨削的行程，磨削效果大大提高，当输送到传送带15的另一端完成作业。
[0032]
实施例2
[0033]
参照图2，一种机械生产用钢板表面磨削装置，本实施例相较于实施例1，还包括挡板11的顶部外壁固定连接有支撑板16，且支撑板16的顶部外壁固定连接有吸尘头14，基座1的顶部外壁通过螺钉连接有吸尘器17，吸尘器17的输入端插接有吸尘管，吸尘管与吸尘头14相连通。
[0034]
工作原理：钢板在磨削的时候其磨削位置会产生大量的灰尘和碎屑，对工作环境会产生影响，通过吸尘头14的作用可以把其吸入到吸尘器17里，使工作环境更加干净整洁。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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