一种磷化钢丝的沉渣收集槽装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢丝磷化技术领域，具体来说，涉及一种磷化钢丝的沉渣收集槽装置。


背景技术：

[0002]
磷化反应是在磷化槽中进行的，在不断磷化反应的过程中，磷化槽会出现磷酸铁的沉渣，随着反应进行，槽体中沉渣大量堆积会影响磷化的效果，因此当槽体底部积累一定的沉渣后，就必须将槽体内的沉渣清除出去，因此沉渣的清除就是一项不可避免的工序。
[0003]
现有的清除沉渣方法是在磷化槽体设计之初会在磷化槽底部留出一个抽滤口，此抽滤口下部接有管道，管道接有抽滤泵，借助抽滤泵，将沉渣经此抽滤口在磷化槽底部经管道抽出，因为整个槽体设计为方形，体积较大，这种设计的缺陷是：只有一个抽滤口很溶液产生磷化槽底部局部产生真空，而致使真空上部槽体的磷化沉渣容易堵住，存在无法下料的情况。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本实用新型能够解决磷化沉渣堵住无法下料的问题。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磷化钢丝的沉渣收集槽装置，包括磷化槽、沉渣收集槽以及驱动机构，所述沉渣收集槽固定在磷化槽的底部，且磷化槽与沉渣收集槽之间设置有一个可伸缩的折叠挡板，所述驱动机构用于驱动折叠挡板的打开与关闭，其改进之处在于：所述沉渣收集槽的内壁均匀分布有震动机构，所述沉渣收集槽底端设有若干个沉渣抽滤口，所述震动机构用于震动沉渣收集槽，便于沉渣下沉排出沉渣收集槽。
[0006]
作为上述技术方案的改进，所述沉渣收集槽侧边设有一挡板控制箱，且挡板控制箱与沉渣收集槽侧边导通，所述挡板控制箱用于收纳折叠挡板。
[0007]
作为上述技术方案的改进，所述挡板控制箱内设有折叠挡板开关，可手动控制折叠挡板挡在沉渣收集槽和磷化槽之间。
[0008]
作为上述技术方案的改进，所述驱动机构设置于挡板控制箱内，且所述驱动机构包括电机、气缸以及油缸任意一种动力源，用于驱动折叠挡板打开或关闭。
[0009]
作为上述技术方案的改进，所述沉渣收集槽底部设有一抽滤管道，所述抽滤管道均与沉渣抽滤口相连通。
[0010]
作为上述技术方案的改进，所述磷化槽的侧边设有一磷化槽可视窗。
[0011]
作为上述技术方案的改进，所述沉渣收集槽为一个倒置的梯形台。
[0012]
作为上述技术方案的改进，所述震动机构包括超声波震板，所述超声波震板用于震动沉渣收集槽。
[0013]
作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括电机、气缸以及油缸任意一种动力源，用于驱动折叠挡板打开或关闭。
[0014]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过结构上的改进，增加可视窗，随时可以观察磷化槽及其沉渣收集槽内部的情况，能够灵活控制下料，解决沉渣易堵的问题，而且本实用新型结构简单，实用性高，具有很大的经济效益。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2是本实用新型的磷化槽及其沉渣收集槽的俯视图。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]
如图1所示，本实用新型揭示了一种磷化钢丝的沉渣收集槽装置，包括磷化槽1、沉渣收集槽2以及驱动机构3，所述沉渣收集槽2固定在磷化槽1的底部，且磷化槽1与沉渣收集槽2之间设置有一个可伸缩的折叠挡板4，所述驱动机构3用于驱动折叠挡板4的打开与关闭，所述沉渣收集槽2的内壁均匀分布有震动机构5，所述沉渣收集槽2底端设有若干个沉渣抽滤口6，所述沉渣收集槽2底部设有一抽滤管道7，所述抽滤管道7均与沉渣抽滤口6相连通，所述震动机构5用于震动沉渣收集槽2，便于沉渣下沉排出沉渣收集槽2，进入到抽滤管道7中。在本实施例中，所述的振动机构5包括有超声波震板，当沉渣进入沉渣收集槽2内时，通过控制超声波震板的振动，将沉渣排入沉渣抽滤口6 内部，避免沉渣在沉渣抽滤口6的入口处堆积。需要说明的是，由于超声波震板已经属于现有技术中非常成熟的产品，因此本实施例中则不再对其结构进行详细的说明。另外，可以理解的是，震动机构5还可以包括其他具有振动作用的仪器，在本实施例中也不再详细的说明。
[0020]
在上述实施例中，可伸缩的折叠挡板4可以控制沉渣的下放，便于及时阻挡过多沉渣下沉到沉渣收集槽2内，造成沉渣抽滤口6排沉渣不及时导致堵塞的状况发生，而且沉渣收集槽2内安装有震动机构5，当某一沉渣抽滤口6发生拥堵时，沉渣会涌向没有发生拥堵的沉渣抽滤口 6，并且从未发生拥堵的沉渣抽滤口6将沉渣排进抽滤管道7，原先拥堵的沉渣抽滤口可以解除拥堵，本实用新型多个沉渣抽滤口的设计，可以解除只有一个沉渣抽滤口很溶液沉渣收集槽2底部局部产生真空，而致使真空磷化槽1的磷化沉渣容易堵住存在无法下料的情况发生。
[0021]
进一步的，所述沉渣收集槽2侧边设有一挡板控制箱8，且挡板控制箱8与沉渣收集槽2侧边导通，所述挡板控制箱8用于收纳折叠挡板 4，当折叠挡板4收进挡板控制箱8时，沉渣从磷化槽1下落至沉渣收集槽2，当折叠挡板4挡在磷化槽1和沉渣收集槽2之间时，沉渣不下落。所述挡板控制箱8内设有折叠挡板开关9，可手动控制折叠挡板4 挡在沉渣收集槽2和
磷化槽1之间，灵活控制下料。
[0022]
再进一步的，所述沉渣收集槽1为一个倒置的梯形台。避免太多沉渣一下子挤在沉渣抽滤口6阻挡沉渣的排出。
[0023]
另外，所述磷化槽1的侧边设有一磷化槽可视窗10，便于观察磷化槽1内部的下料情况，灵活控制下料。
[0024]
最后，所述驱动机构3设置于挡板控制箱8内，且所述驱动机构3 包括电机、气缸以及油缸任意一种动力源，用于驱动折叠挡板4打开或关闭，由于电机、气缸以及油缸等已经属于现有技术中非常成熟的产品，因此本实施例中则不再对其结构进行详细的说明。另外，可以理解的是，驱动机构3还可以包括其他具有牵引折叠挡板4打开与关闭的仪器，在本实施例中也不再详细的说明。
[0025]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过结构上的改进，增加可视窗，随时可以观察磷化槽及其沉渣收集槽内部的情况，能够灵活控制下料，解决沉渣易堵的问题，而且本实用新型结构简单，实用性高，具有很大的经济效益。
[0026]
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围。

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