一种锥形滚子磨床锥度调节器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别涉及一种锥形滚子磨床锥度调节器。


背景技术：

[0002]
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。锥形滚子磨床能够对非规则工件的外表面磨削，尤其是对圆锥形外表面工件的磨削。
[0003]
现有的锥形滚子磨床一般采用人工手摇轮摇动第一丝杆调节锥形滚子磨床的砂轮之间宽度和锥度，需要多次调节以确保精度，费时费力，且难以控制调节精度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种锥形滚子磨床锥度调节器，以解决现有的锥形滚子磨床一般采用人工手摇轮摇动第一丝杆调节锥形滚子磨床的砂轮之间的宽度和锥度，需要多次调节以确保精度，费时费力，且难以控制调节精度的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锥形滚子磨床锥度调节器，用于调节磨床上活动砂轮和固定砂轮之间的锥度，所述锥形滚子磨床锥度调节器包括：
[0006]
滑座，转动设置在磨床的底座上；
[0007]
砂轮安装座，滑动设置在所述滑座内，所述活动砂轮转动安装在所述砂轮安装座上；
[0008]
砂轮间距调节组件，固定设置在所述滑座的尾部，用于调节所述活动砂轮与所述固定砂轮的间距；
[0009]
砂轮角度调节组件，固定设置在磨床的底座上，所述砂轮角度调节组件的伸缩杆铰接在所述滑座的尾端，用于调节所述活动砂轮与所述固定砂轮之间的角度；从而调节锥度。
[0010]
可选的，所述滑座包括设置在其尾部的尾部摆动板，所述砂轮间距调节组件固定设在所述尾部摆动板上，所述砂轮角度调节组件的伸缩杆与所述尾部摆动板的尾端铰接。
[0011]
可选的，所述砂轮间距调节组件包括：
[0012]
安装座，固定设置在所述尾部摆动板上；
[0013]
第一伺服电机，固定安装在所述安装座上；
[0014]
第一丝杆，通过联轴器与所述第一伺服电机的输出轴连接，所述第一丝杆的远端穿过所述滑座并与所述砂轮安装座螺纹连接；
[0015]
所述第一伺服电机的输出轴带动所述第一丝杆转动，从而带动所述砂轮安装座在所述滑座内滑动。
[0016]
可选的，所述砂轮角度调节组件包括：
[0017]
底部罩壳，固定设置在所述底座上；
[0018]
第一丝杆传动组件和第二伺服电机，并排设置在所述底部罩壳上；
[0019]
所述第一丝杆传动组件包括外壳和依次设置在其内部的空心伸缩杆以及第二丝
杆，所述空心伸缩杆的尾端固定连接有滚珠丝杆滑块，所述滚珠丝杆滑块能够在所述外壳内轴向滑动；所述第二丝杆的顶端穿过所述滚珠丝杆滑块伸入所述空心伸缩杆内，并与所述滚珠丝杆滑块螺纹连接，尾端伸出至所述外壳外；
[0020]
所述第二伺服电机的输出轴和所述第二丝杆的尾端通过带传动机构实现传动。
[0021]
可选的，所述带传动机构包括：
[0022]
第一带轮，固定连接在所述第二伺服电机输出轴的顶端；
[0023]
第二带轮，固定连接在所述第二丝杆的尾端，并通过传动带与所述第一带轮传动。
[0024]
可选的，所述空心伸缩杆的顶端还连接有关节轴承。
[0025]
可选的，所述砂轮安装座的两侧均设置有凸块，所述滑座的两侧内壁均开有滑槽，所述凸块能够沿着所述滑槽滑动。
[0026]
本实用新型提供的一种锥形滚子磨床锥度调节器，用于调节磨床上活动砂轮和固定砂轮之间的锥度，所述锥形滚子磨床锥度调节器包括滑座、砂轮安装座、砂轮间距调节组件和砂轮角度调节组件，其中，所述滑座转动设置在磨床的底座上；所述砂轮安装座滑动设置在所述滑座内，所述活动砂轮转动安装在所述砂轮安装座上；所述砂轮间距调节组件固定设置在所述滑座的尾部，用于调节所述活动砂轮与所述固定砂轮的间距；所述砂轮角度调节组件固定设置在磨床的底座上，所述砂轮角度调节组件的伸缩杆铰接在所述滑座的尾端，用于调节所述活动砂轮与所述固定砂轮之间的角度；从而调节锥度。所述砂轮间距调节组件通过所述第一伺服电机和第一丝杆调节间距，所述砂轮角度调节组件通过所述第一丝杆传动组件和所述第二伺服电机调节所述活动砂轮的角度，相比人工调节，调节过程可控且调节更加精密，提高了调节效率。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型提供的一种锥形滚子磨床锥度调节器的结构示意图；
[0028]
图2是图1中去掉滑座后的结构示意图；
[0029]
图3是砂轮角度调节组件的结构示意图；
[0030]
图4是本实用新型提供的一种锥形滚子磨床锥度调节器的右视图。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种锥形滚子磨床锥度调节器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0032]
实施例一
[0033]
本实用新型提供了一种锥形滚子磨床锥度调节器，其结构如图1和图2所示。用于调节磨床上活动砂轮1和固定砂轮之间的锥度，所述锥形滚子磨床锥度调节器包括滑座2、砂轮安装座4、砂轮间距调节组件5和砂轮角度调节组件6，其中，所述滑座2转动设置在磨床的底座3上；所述砂轮安装座4滑动设置在所述滑座2内，所述活动砂轮1转动安装在所述砂轮安装座4上；所述砂轮间距调节组件5固定设置在所述滑座2的尾部，用于调节所述活动砂轮1与所述固定砂轮的间距；所述砂轮角度调节组件6固定设置在磨床的底座3上，所述砂轮
角度调节组件6的伸缩杆铰接在所述滑座2的尾端，用于调节所述活动砂轮1与所述固定砂轮之间的角度；从而调节锥度。
[0034]
具体地，所述滑座2包括设置在其尾部的尾部摆动板20，所述砂轮间距调节组件5固定设在所述尾部摆动板20上，所述砂轮角度调节组件6的伸缩杆与所述尾部摆动板20的尾端铰接。
[0035]
请继续参照图2，所述砂轮间距调节组件5包括安装座50、第一伺服电机51和第一丝杆52，所述安装座50固定设置在所述尾部摆动板20上；所述第一伺服电机51固定安装在所述安装座50上；所述第一丝杆52通过联轴器53与所述第一伺服电机51的输出轴连接，所述第一丝杆52的远端穿过所述滑座2并与所述砂轮安装座4螺纹连接；所述第一伺服电机51的输出轴带动所述第一丝杆52转动，从而带动所述砂轮安装座4在所述滑座2内滑动。所述砂轮间距调节组件5通过所述第一伺服电机51和第一丝杆52调节间距，相比人工调节更加精密和容易控制，且具有更高的调节效率。
[0036]
请参照图3，所述砂轮角度调节组件6包括底部罩壳60、第一丝杆传动组件61和第二伺服电机62，所述底部罩壳60固定设置在所述底座3上；所述第一丝杆传动组件61和第二伺服电机62并排设置在所述底部罩壳60上；
[0037]
所述第一丝杆传动组件61包括外壳610和依次设置在其内部的空心伸缩杆613以及第二丝杆611，所述空心伸缩杆613的尾端固定连接有滚珠丝杆滑块612，所述滚珠丝杆滑块612能够在所述外壳610内轴向滑动；所述第二丝杆611的顶端穿过所述滚珠丝杆滑块612伸入所述空心伸缩杆613内，并与所述滚珠丝杆滑块612螺纹连接，尾端伸出至所述外壳610外；所述第二伺服电机62的输出轴和所述第二丝杆611的尾端通过带传动机构实现传动。所述砂轮角度调节组件6通过所述第一丝杆传动组件61和所述第二伺服电机62调节所述活动砂轮1的角度，调节过程可控且调节更加精密。
[0038]
所述带传动机构包括第一带轮63和第二带轮64，所述第一带轮63固定连接在所述第二伺服电机62输出轴的顶端；所述第二带轮64固定连接在所述第二丝杆611的尾端，并通过传动带与所述第一带轮63传动。所述空心伸缩杆613的顶端还连接有关节轴承65，以减少所述尾部摆动板20摆动时的阻力。
[0039]
请参照图4，所述砂轮安装座4的两侧均设置有凸块40，所述滑座2的两侧内壁均开有滑槽21，所述凸块40能够沿着所述滑槽21滑动。
[0040]
所述滑座2的顶部安装有电控箱7，所述电控箱7包括开关和控制器（图中未示出），用于控制所述第一伺服电机51和所述第二伺服电机62的启动或关闭。
[0041]
当需要调节所述活动砂轮1和所述固定砂轮的锥度时，开启所述第一伺服电机51和所述第二伺服电机62。所述第一伺服电机51的输出轴带动所述第一丝杆52转动，从而带动所述砂轮安装座4在所述滑座2内滑动，进而调整所述活动砂轮1与所述固定砂轮的间距；所述第二伺服电机62通过所述带传动机构带动所述第二丝杆611在所述外壳610内转动，从而带动所述滚珠丝杆滑块612在所述外壳610内滑动，所述外壳610往复滑动，从而带动所述空心伸缩杆613伸缩，所述尾部摆动板20和所述第一伺服电机51随着所述空心伸缩杆613的伸缩来回左右摆动，从而带动所述活动砂轮1随着所述滑座2左右摆动，进而调节所述活动砂轮1的角度；在调节所述活动砂轮1和所述固定砂轮的间距和角度时，即调整了锥度。
[0042]
本实用新型提供的一种锥形滚子磨床锥度调节器，包括砂轮间距调节组件5和砂
轮角度调节组件6，所述砂轮间距调节组件5通过所述第一伺服电机51和第一丝杆52调节间距，所述砂轮角度调节组件6通过所述第一丝杆传动组件61和所述第二伺服电机62调节所述活动砂轮1的角度，相比人工调节，调节过程可控且调节更加精密，提高了调节效率。
[0043]
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

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