一种亚克力板加工打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及亚克力板加工装置相关技术领域，具体涉及一种亚克力板加工打磨装置。


背景技术：

[0002]
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。在对亚克力板进行加工时，通常要对其切割边进行打磨。
[0003]
然而现有的亚克力板加工打磨大多采用手工打磨的方式，这种方式不仅生产效率较低，且在加工过程中工人需手持亚克力板进行打磨，安全性较低，无法满足使用的需要。


技术实现要素：

[0004]
（一）要解决的技术问题
[0005]
为了克服现有技术不足，现提出一种亚克力板加工打磨装置，解决了现有的亚克力板加工打磨加工效率较差和安全性较低的问题。
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（二）技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种亚克力板加工打磨装置，包括机架、支撑台和防护壳体，所述机架一侧通过螺栓固定连接有所述支撑台，所述支撑台远离所述机架的一侧通过螺栓固定连接有夹紧架，所述夹紧架一侧通过螺栓固定连接有夹紧气缸，所述支撑台远离所述机架的一侧设置有升降台。
[0008]
进一步的，所述支撑台远离所述机架的一侧通过螺钉固定连接有防护壳体，所述防护壳体采用钣金材质。
[0009]
通过采用上述技术方案，通过所述支撑台一侧连接所述夹紧架，起到稳定支撑的作用，通过所述夹紧架一侧连接所述夹紧气缸，为装置提供夹紧动力，通过所述支撑台一侧设置所述升降台，便于对亚克力板进行支撑和调平，通过所述支撑台一侧连接所述防护壳体，便于提高装置的安全防护性能。
[0010]
进一步的，所述支撑台远离所述升降台的一侧通过螺栓固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端通过螺钉与所述支撑台连接，所述支撑台上均布设置有两个导向柱。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过所述支撑台一侧连接所述升降气缸，便于为装置提供升降动力，通过所述升降台上设置所述导向柱，起到导向的作用。
[0012]
进一步的，所述夹紧气缸输出端通过螺栓固定连接有夹紧板，所述夹紧板一侧设置有硅胶层，所述机架一侧通过螺钉固定连接有控制箱。
[0013]
通过采用上述技术方案，通过所述夹紧气缸输出端连接所述夹紧板，便于对亚克力板进行夹紧。
[0014]
进一步的，所述防护壳体一侧通过螺栓固定连接有横移电机，所述横移电机输出端通过横移丝杠啮合连接有升降导向架，所述升降导向架一端通过螺栓固定连接有横移
架，所述横移架一侧通过导向套啮合连接有横移导向架，所述横移导向架通过螺栓与所述防护壳体固定连接。
[0015]
通过采用上述技术方案，通过所述防护壳体一侧连接所述横移电机，为装置提供横移动力，通过所述横移电机输出端连接所述升降导向架，起到支撑和导向的作用，通过所述升降导向架一端连接所述横移架，起到稳定支撑的作用，通过所述横移架一侧连接所述横移导向架，起到导向和动力传递的作用。
[0016]
进一步的，所述横移架一侧通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端通过螺栓固定连接有进给架，所述进给架一侧通过螺钉固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出端通过联轴器固定连接有打磨轮。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过所述横移架一侧连接所述电动推杆，为装置提供进给动力，通过所述电动推杆输出端连接所述进给架，起到稳定支撑的作用，通过所述进给架一侧连接所述打磨电机，为装置提供打磨动力，通过所述打磨电机输出端连接所述打磨轮，便于对亚克力板进行打磨。
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（三）有益效果
[0019]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]
为解决现有的亚克力板加工打磨加工效率较差和安全性较低的问题，本实用新型通过设置夹紧气缸、升降气缸、电动推杆和横移电机，自动化程度较高，极大的提高了加工效率，经济性较好，通过设置防护壳体、夹紧板和升降板，无需人工夹持打磨，极大的提高了打磨的安全性。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型所述一种亚克力板加工打磨装置的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型所述一种亚克力板加工打磨装置的主视图；
[0023]
图3是本实用新型所述一种亚克力板加工打磨装置的侧视图。
[0024]
附图标记说明如下：
[0025]
1、机架；2、支撑台；3、夹紧架；4、夹紧气缸；5、防护壳体；6、升降台；7、导向柱；8、升降气缸；9、夹紧板；10、打磨电机；11、打磨轮；12、进给架；13、横移架；14、电动推杆；15、横移导向架；16、升降导向架；17、横移丝杠；18、横移电机；19、控制箱。
具体实施方式
[0026]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]
如图1所示，本实施例中的一种亚克力板加工打磨装置，包括机架1、支撑台2和防护壳体5，机架1一侧通过螺栓固定连接有支撑台2，支撑台2远离机架1的一侧通过螺栓固定连接有夹紧架3，夹紧架3一侧通过螺栓固定连接有夹紧气缸4，支撑台2远离机架1的一侧设置有升降台6，支撑台2远离机架1的一侧通过螺钉固定连接有防护壳体5，防护壳体5采用钣金材质，通过支撑台2一侧连接夹紧架3，起到稳定支撑的作用，通过夹紧架3一侧连接夹紧气缸4，为装置提供夹紧动力，通过支撑台2一侧设置升降台6，便于对亚克力板进行支撑和
调平，通过支撑台2一侧连接防护壳体5，便于提高装置的安全防护性能。
[0028]
如图2和图3所示，本实施例中，支撑台2远离升降台6的一侧通过螺栓固定连接有升降气缸8，升降气缸8输出端通过螺钉与支撑台2连接，支撑台2上均布设置有两个导向柱7，通过支撑台2一侧连接升降气缸8，便于为装置提供升降动力，通过升降台6上设置导向柱7，起到导向的作用，夹紧气缸4输出端通过螺栓固定连接有夹紧板9，夹紧板9一侧设置有硅胶层，机架1一侧通过螺钉固定连接有控制箱19，通过夹紧气缸4输出端连接夹紧板9，便于对亚克力板进行夹紧，防护壳体5一侧通过螺栓固定连接有横移电机18，横移电机18输出端通过横移丝杠17啮合连接有升降导向架16，升降导向架16一端通过螺栓固定连接有横移架13，横移架13一侧通过导向套啮合连接有横移导向架15，横移导向架15通过螺栓与防护壳体5固定连接，通过防护壳体5一侧连接横移电机18，为装置提供横移动力，通过横移电机18输出端连接升降导向架16，起到支撑和导向的作用，通过升降导向架16一端连接横移架13，起到稳定支撑的作用，通过横移架13一侧连接横移导向架15，起到导向和动力传递的作用，横移架13一侧通过螺栓固定连接有电动推杆14，电动推杆14输出端通过螺栓固定连接有进给架12，进给架12一侧通过螺钉固定连接有打磨电机10，打磨电机10输出端通过联轴器固定连接有打磨轮11，通过横移架13一侧连接电动推杆14，为装置提供进给动力，通过电动推杆14输出端连接进给架12，起到稳定支撑的作用，通过进给架12一侧连接打磨电机10，为装置提供打磨动力，通过打磨电机10输出端连接打磨轮11，便于对亚克力板进行打磨。
[0029]
本实施例的具体实施过程如下：加工前，根据待加工的亚克力板的尺寸，通过控制箱19控制升降气缸8调节升降台6的高度至合适位置，加工时，将亚克力板加工面朝上放置于升降台6上，通过控制箱19启动夹紧功能，夹紧气缸4工作，带动夹紧板9夹紧工件，之后，通过控制箱19启动打磨功能，打磨电机10工作，带动打磨轮11旋转，电动推杆14工作，带动旋转的打磨轮11下移至设定位置，横移电机18工作，通过横移丝杠17带动打磨轮11对工件进行打磨，装置结构设计合理，自动化程度较高，加工效率较高，且无需人工夹持，安全性较好，具有较高的实用性和经济性。
[0030]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

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