一种海洋工程建筑用管道打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及海洋工程管道的技术领域，具体是一种海洋工程建筑用管道打磨装置。


背景技术：

[0002]
海洋工程是指以开发、利用、保护、恢复海洋资源为目的，并且工程主体位于海岸线向海一侧的新建、改建、扩建工程。海洋工程的建筑施工中，需要用到很多支撑用管道，由于这些海洋工程建筑用管道存放于海边或处在海上，这样使得海洋工程建筑用管道周围的湿气和盐碱度都比较高，不利于海洋工程建筑用管道的存放，导致管道的外部容易锈蚀，因此需要定期对管道进行打磨除锈。
[0003]
对比文件：cn201721327776.x，一种建筑施工用管道打磨装置,包括支撑架、打磨台、烘干箱和打磨刀片，所述打磨台底端的四个拐角处均安装有支腿，且支腿之间的打磨台的底端安装有废液槽，所述废液槽上方的打磨台的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有水箱，所述水箱一侧的支撑架的顶端安装有水泵，且水泵的进水口处通过进水管与水箱一侧的底端连接。本实用新型通过安装有支撑块和压块，且压块通过第二电动缸带动可竖向移动，使得便于夹紧固定不同直径的管道进行打磨，适用范围更广，装置通过安装有调节槽和调节锁紧件，使得便于调节活动座与固定座之间的距离，以便适用于打磨不同直径的管道。
[0004]
经对比发现，现有的管道打磨装置大多只是对管道进行单一的打磨并不能有效根据管道的管径对其进行固定，存在一定的局限性，同时现有的管道打磨装置只是对管道进行一次性打磨，导致打磨的效果不佳。


技术实现要素：

[0005]
(一)、技术问题
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综上所述，本实用新型在于提供一种海洋工程建筑用管道打磨装置，以解决上述背景技术中现有的管道打磨装置大多只是对管道进行单一的打磨并不能有效根据管道的管径对其进行固定，存在一定的局限性，同时现有的管道打磨装置只是对管道进行一次性打磨，导致打磨的效果不佳的问题。
[0007]
(二)、技术方案
[0008]
本实用新型提供了一种海洋工程建筑用管道打磨装置，包括底座与支撑杆，所述底座的表面开设有滑槽，所述支撑杆的底端滑动安装于滑槽的底端表面：
[0009]
所述底座包括安装台、伸缩杆、放置台、连接杆、伺服电机一、齿轮、螺纹杆、安装板块、第二轴承、伺服电机二，所述底座的侧面一端固定安装有安装台，所述安装台的表面贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的尾端固定安装于放置台的侧面，所述放置台的另一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接于支撑杆的侧面，所述放置台的表面固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一固定连接有齿轮，所述底座的表面两端固定安装有安
装板块，所述安装板块内可转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套接有第二轴承，所述一端的安装板块贯穿连接有伺服电机二，所述第二轴承的侧面通过连接板块固定连接于支撑杆的表面；
[0010]
所述支撑杆包括套筒、齿套、第一轴承、螺杆、紧固螺母、连接弹簧、隔板、打磨板、连接块，所述支撑杆的顶端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有套筒，所述套筒的表面贯穿安装有螺杆，所述螺杆的表面拧动安装有紧固螺母，所述螺杆的底端贯穿于套筒固定连接有隔板，所述隔板的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接于打磨板，所述套筒的表面固定套接有一组齿套。
[0011]
优选的，所述放置台的表面开设有一组贯通的凹槽，用以存放齿轮的一端。
[0012]
优选的，所述第二轴承的内壁表面开设有若干组螺纹槽。
[0013]
优选的，所述隔板在套筒内安装有均匀对称的四组，且每两组之间通过连接弹簧进行固定连接。
[0014]
优选的，所述打磨板呈弧形状，每组打磨板的内壁表面镶嵌有一层磨砂石。
[0015]
优选的，所述齿套的表面为凹齿状，且齿套的侧面齿合连接于齿轮的表面。
[0016]
(三)、有益效果：
[0017]
1、首先，本实用新型通过设有伺服电机一、套筒、齿套以及打磨板等，通过伺服电机一带动齿套转动，进而带动套筒转动，进而使套筒内的打磨板转动，对海洋工程建筑用管道进行转动打磨，可更加有效的对其进行打磨。
[0018]
2、其次，本实用新型通过在套筒内设有弧形的打磨板，通过调节螺杆与紧固螺母的位置进而调整打磨板与海洋工程建筑用管道之间的间距，进而可更加便于打磨板对管道进行打磨，同时可适应不同管径的管道。
[0019]
3、最后，本实用新型通过在底座的表面设有螺纹杆、第二轴承以及伺服电机二等，通过伺服电机二的转动带动螺纹杆转动，进而可使内壁镶嵌有螺纹槽的第二轴承进行来回移动，使其带动支撑杆进行来回移动，进而带动整个套筒来回移动，进而可来回对海洋工程管道进行打磨，使打磨的更加光滑。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，其中的箭头代表其运动的方向，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]
图1为本实用新型整体连接示意图。
[0022]
图2为本实用新型螺纹杆与安装板块的连接示意图。
[0023]
图3为本实用新型套筒的正视连接示意图。
[0024]
图1-3中：1-底座，2-安装台，3-伸缩杆，4-放置台，5-连接杆，6-伺服电机一，7-齿轮，8-支撑杆，9-套筒，10-齿套，11-第一轴承，12-螺杆，13-紧固螺母，14-连接弹簧，15-隔板，16-打磨板，17-连接块，18-滑槽，19-螺纹杆，20-安装板块，21-第二轴承，22-伺服电机二。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
实施例：
[0027]
请参阅图1至图3，一种海洋工程建筑用管道打磨装置，包括底座1与支撑杆8，底座1的表面开设有滑槽18，支撑杆8的底端滑动安装于滑槽18的底端表面：
[0028]
底座1包括安装台2、伸缩杆3、放置台4、连接杆5、伺服电机一6、齿轮7、螺纹杆19、安装板块20、第二轴承21、伺服电机二22，底座1的侧面一端固定安装有安装台2，安装台2的表面贯穿安装有伸缩杆3，伸缩杆3的尾端固定安装于放置台4的侧面，放置台4的另一侧面固定连接有连接杆5，连接杆5的另一端固定连接于支撑杆8的侧面，放置台4的表面固定连接有伺服电机一6，伺服电机一6固定连接有齿轮7，底座1的表面两端固定安装有安装板块20，安装板块20内可转动安装有螺纹杆19，螺纹杆19的表面活动套接有第二轴承21，一端的安装板块20贯穿连接有伺服电机二22，第二轴承21的侧面通过连接板块固定连接于支撑杆8的表面；
[0029]
支撑杆8包括套筒9、齿套10、第一轴承11、螺杆12、紧固螺母13、连接弹簧14、隔板15、打磨板16、连接块17，支撑杆8的顶端固定连接有第一轴承11，第一轴承11的内壁套接有套筒9，套筒9的表面贯穿安装有螺杆12，螺杆12的表面拧动安装有紧固螺母13，螺杆12的底端贯穿于套筒9固定连接有隔板15，隔板15的底端固定连接有连接块17，连接块17的底端固定连接于打磨板16，套筒9的表面固定套接有一组齿套10。
[0030]
其中，放置台4的表面开设有一组贯通的凹槽，用以存放齿轮7的一端。
[0031]
其中，第二轴承21的内壁表面开设有若干组螺纹槽，可便于第二轴承21在螺纹杆19的表面进行来回移动，进而带动整个支撑杆8以及套筒9等来回移动，对管道进行有效的打磨。
[0032]
其中，隔板15在套筒9内安装有均匀对称的四组，且每两组之间通过连接弹簧14进行固定连接。
[0033]
其中，打磨板16呈弧形状，每组打磨板16的内壁表面镶嵌有一层磨砂石，可有效对管道进行打磨。
[0034]
其中，齿套10的表面为凹齿状，且齿套10的侧面齿合连接于齿轮7的表面，可通过伺服电机一6转动带动齿轮7转动，进而带动齿套10转动，通过齿套10的转动带动套筒9转动，进而对管道进行转动打磨。
[0035]
其中，伺服电机一6与伺服电机二22的一端连接电源线，接向附近的电源开关。
[0036]
工作原理：工作人员检查装置的连接是否完善，将海洋工程建筑用管道放置于四组打磨板16之间，根据管道的管径大小调整螺杆12，进而使螺杆12推动打磨板16向海洋工程建筑用管道靠近，将打磨板16与海洋工程建筑用管道之间留有0.2-0.5cm的缝隙，留好后调整紧固螺母13对螺杆12进行限位固定，进而对打磨板16进行限位固定；固定后启动伺服电机一6与伺服电机二22，通过伺服电机一6的转动带动齿轮7转动，进而带动与其齿合连接的齿套10进行转动，通过齿套10的转动可带动套筒9进行转动，进而可带动套筒9内部的打
磨板16围绕海洋工程建筑用管道进行转动，进而可有效通过打磨板16对海洋工程建筑用管道进行转动打磨；伺服电机二22的转动带动螺纹杆19进行转动，进而可带动内壁设有螺纹槽的第二轴承21进行来回移动，进而带动支撑杆8与整个套筒9进行来回移动，进而对海洋工程建筑用管道进行来回的打磨，在支撑杆8与整个套筒9进行来回移动的过程中会带动伸缩杆3进行伸缩，进而不影响伺服电机一6带动齿轮7进行转动。

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