一种换向器胚件除锈防腐处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及换向器加工设备技术领域，具体为一种换向器胚件除锈防腐处理装置。


背景技术：

[0002]
换向器主要有钩型、槽型、平面型等规格，选用入口原材料精制而成，产品的机能达到国际水平，广泛用于电动工具、家用电器、汽车、摩托车电机等领域，而换向器在生产时，其胚件需要经过除锈和防腐等处理工序。
[0003]
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有换向器胚件在做除锈和防腐处理时，均是分开进行，导致其增加了处理的工作量，且降低了其工作效率，为此，我们提出一种换向器胚件除锈防腐处理装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种换向器胚件除锈防腐处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换向器胚件除锈防腐处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架右侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外表面螺纹连接有第一活动套和第二活动套，所述第一活动套的底部固定连接有固定架，所述支撑架右侧的下端固定连接有防腐漆料箱，所述防腐漆料箱顶部的左端固定安装有泵机，所述泵机的进液端通过管道延伸到防腐漆料箱内腔的底部，所述泵机的出液端通过管道连通有集液板，所述集液板的底部固定安装有喷头，所述底板顶部的中端固定安装有夹紧旋转机构，所述夹紧旋转机构包括第一活动杆、第二电机、第三电机、右夹板、左夹板、转轴、第二活动杆、双向螺纹杆和夹紧座。
[0006]
优选的，所述夹紧座的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第二活动杆右侧的上端通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的右侧通过轴承活动连接有左夹板，所述第一活动杆右侧的上端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有右夹板。
[0007]
优选的，所述底板底部的左右两端固定连接有四个支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑块。
[0008]
优选的，所述固定架内侧的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有活动板，所述活动板左右两端的内表面活动连接有活动导向杆，所述活动导向杆下端的外表面套设有弹簧，所述活动导向杆的底部固定连接有打磨板。
[0009]
优选的，所述支撑架左侧的下端固定安装有plc控制器，且plc控制器的输出端通过导线与第一电机、第二电机、第三电机、泵机和液压伸缩杆的输入端电性连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
本实用新型通过夹紧旋转机构的作用，经plc控制器打开第二电机转动，第二电机转动的同时会带动第一活动杆和第二活动杆向内运动，第一活动杆和第二活动杆运动的同时，在右夹板和左夹板的配合下，实现对换向器胚体进行夹紧的能力，通过plc控制器打开第三电机，第三电机转动的同时带动右夹板转动，右夹板转动的同时，在转轴和所夹持换向器胚件的配合下带动左夹板同步转动，从而实现对换向器胚件实现夹紧旋转的能力，通过plc控制器打开第一电机转动，第一电机转动的同时带动第一活动套和第二活动套同时运动，在第一活动套位于夹紧旋转机构正上端时，plc控制器关闭第一电机，接着，通过plc控制器控制液压伸缩杆伸出，液压伸缩杆伸出的同时带动活动板运动，活动板运动的同时会带动打磨板向下运动与转动中的换向器胚件表面接触，从而实现表面除锈的能力，且在弹簧和活动导向杆的作用下，避免了打磨板底部与换向器胚件表面接触时出现硬性碰撞的能力，在打磨完成后，plc控制器控制液压伸缩杆缩回，接着，通过plc控制器再次打开第一电机转动，在第二活动套位于夹紧旋转机构正上端时，plc控制器关闭第一电机，同时，打开泵机，泵机会把防腐漆料箱内的防腐漆料通过管道输送到集液板内，经喷头喷出，实现对转动中的换向器胚件进行防腐处理的能力，喷漆完成后，plc控制器关闭泵机和第三电机，通过以上结构配合的作用，解决了现有换向器胚件在做除锈和防腐处理时，均是分开进行，导致其增加了处理的工作量，且降低了其工作效率的问题。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型固定架剖视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型夹紧座剖视结构示意图。
[0015]
图中：1、底板；2、支撑腿；3、夹紧旋转机构；31、第一活动杆；32、第二电机；33、第三电机；34、右夹板；35、左夹板；36、转轴；37、第二活动杆；38、双向螺纹杆；39、夹紧座；4、plc控制器；5、支撑架；6、固定架；7、单向螺纹杆；8、第一活动套；9、第二活动套；10、集液板；11、喷头；12、第一电机；13、泵机；14、防腐漆料箱；15、活动导向杆；16、液压伸缩杆；17、活动板；18、弹簧；19、打磨板。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0018]
本实用新型的底板1、支撑腿2、夹紧旋转机构3、第一活动杆31、第二电机32、第三
电机33、右夹板34、左夹板35、转轴36、第二活动杆37、双向螺纹杆38、夹紧座39、plc控制器4、支撑架5、固定架6、单向螺纹杆7、第一活动套8、第二活动套9、集液板10、喷头11、第一电机12、泵机13、防腐漆料箱14、活动导向杆15、液压伸缩杆16、活动板17、弹簧18和打磨板19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]
请参阅图1-3，一种换向器胚件除锈防腐处理装置，包括底板1，底板1底部的左右两端固定连接有四个支撑腿2，且支撑腿2的底部固定连接有防滑块，底板1的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5右侧的上端固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有单向螺纹杆7，单向螺纹杆7的外表面螺纹连接有第一活动套8和第二活动套9，第一活动套8的底部固定连接有固定架6，固定架6内侧的顶部固定安装有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的伸出端固定连接有活动板17，活动板17左右两端的内表面活动连接有活动导向杆15，活动导向杆15下端的外表面套设有弹簧18，活动导向杆15的底部固定连接有打磨板19，支撑架5右侧的下端固定连接有防腐漆料箱14，防腐漆料箱14顶部的左端固定安装有泵机13，泵机13的进液端通过管道延伸到防腐漆料箱14内腔的底部，泵机13的出液端通过管道连通有集液板10，集液板10的底部固定安装有喷头11，底板1顶部的中端固定安装有夹紧旋转机构3，通过plc控制器4打开第一电机12转动，第一电机12转动的同时带动第一活动套8和第二活动套9同时运动，在第一活动套8位于夹紧旋转机构3正上端时，plc控制器4关闭第一电机12，接着，通过plc控制器4控制液压伸缩杆16伸出，液压伸缩杆16伸出的同时带动活动板17运动，活动板17运动的同时会带动打磨板19向下运动与转动中的换向器胚件表面接触，从而实现表面除锈的能力，且在弹簧18和活动导向杆15的作用下，避免了打磨板19底部与换向器胚件表面接触时出现硬性碰撞的能力，在打磨完成后，plc控制器4控制液压伸缩杆16缩回，接着，通过plc控制器4再次打开第一电机12转动，在第二活动套9位于夹紧旋转机构3正上端时，plc控制器4关闭第一电机12，同时，打开泵机13，泵机13会把防腐漆料箱14内的防腐漆料通过管道输送到集液板10内，经喷头11喷出，实现对转动中的换向器胚件进行防腐处理的能力，夹紧旋转机构3包括第一活动杆31、第二电机32、第三电机33、右夹板34、左夹板35、转轴36、第二活动杆37、双向螺纹杆38和夹紧座39，夹紧座39的左侧固定安装有第二电机32，第二电机32的输出端固定连接有双向螺纹杆38，双向螺纹杆38的外表面螺纹连接有第一活动杆31和第二活动杆37，第二活动杆37右侧的上端通过轴承活动连接有转轴36，转轴36的右侧通过轴承活动连接有左夹板35，第一活动杆31右侧的上端固定安装有第三电机33，第三电机33的输出端固定连接有右夹板34，通过夹紧旋转机构3的作用，经plc控制器4打开第二电机32转动，第二电机32转动的同时会带动第一活动杆31和第二活动杆37向内运动，第一活动杆31和第二活动杆37运动的同时，在右夹板34和左夹板35的配合下，实现对换向器胚体进行夹紧的能力，通过plc控制器4打开第三电机33，第三电机33转动的同时带动右夹板34转动，右夹板34转动的同时，在转轴36和所夹持换向器胚件的配合下带动左夹板35同步转动，从而实现对换向器胚件实现夹紧旋转的能力，支撑架5左侧的下端固定安装有plc控制器4，且plc控制器4的输出端通过导线与第一电机12、第二电机32、第三电机33、泵机13和液压伸缩杆16的输入端电性连接。
[0020]
使用时，通过夹紧旋转机构3的作用，经plc控制器4打开第二电机32转动，第二电机32转动的同时会带动第一活动杆31和第二活动杆37向内运动，第一活动杆31和第二活动
杆37运动的同时，在右夹板34和左夹板35的配合下，实现对换向器胚体进行夹紧的能力，通过plc控制器4打开第三电机33，第三电机33转动的同时带动右夹板34转动，右夹板34转动的同时，在转轴36和所夹持换向器胚件的配合下带动左夹板35同步转动，从而实现对换向器胚件实现夹紧旋转的能力，通过plc控制器4打开第一电机12转动，第一电机12转动的同时带动第一活动套8和第二活动套9同时运动，在第一活动套8位于夹紧旋转机构3正上端时，plc控制器4关闭第一电机12，接着，通过plc控制器4控制液压伸缩杆16伸出，液压伸缩杆16伸出的同时带动活动板17运动，活动板17运动的同时会带动打磨板19向下运动与转动中的换向器胚件表面接触，从而实现表面除锈的能力，且在弹簧18和活动导向杆15的作用下，避免了打磨板19底部与换向器胚件表面接触时出现硬性碰撞的能力，在打磨完成后，plc控制器4控制液压伸缩杆16缩回，接着，通过plc控制器4再次打开第一电机12转动，在第二活动套9位于夹紧旋转机构3正上端时，plc控制器4关闭第一电机12，同时，打开泵机13，泵机13会把防腐漆料箱14内的防腐漆料通过管道输送到集液板10内，经喷头11喷出，实现对转动中的换向器胚件进行防腐处理的能力，喷漆完成后，plc控制器4关闭泵机13和第三电机33，通过以上结构配合的作用，解决了现有换向器胚件在做除锈和防腐处理时，均是分开进行，导致其增加了处理的工作量，且降低了其工作效率的问题。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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