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一种机械轴承加工用打磨装置的制作方法

2021-01-30 09:01:08|256|起点商标网
一种机械轴承加工用打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种机械轴承加工用打磨装置。


背景技术:

[0002]
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮。
[0003]
现有的轴承在加工时往往都是固定死的,由于轴承的外圈及内圈是圆形的,在加工过程中需要对其进行转动,现有的加工设备不具备转动功能,从而不能够满足使用需要。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种机械轴承加工用打磨装置,具备能够对轴承进行固定的同时实现轴承转动的优点,解决了现有的加工设备不具备让轴承转动功能的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械轴承加工用打磨装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有l型安装架,所述l型安装架的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆贯穿l型安装架并固定安装有保护壳,所述保护壳的内部固定安装有电机,且电机的输出轴固定安装有打磨片,所述底座的顶部且位于l型安装架的右侧固定安装有安装座,所述安装座顶部的左侧设置有安装板,所述安装座的顶部且位于安装板的左侧固定安装有限位杆,所述限位杆和安装板的内部设置有安装杆,所述安装杆的表面套设有两个安装圈,所述安装圈的表面设置有固定杆,所述安装杆的内部设置有螺纹杆。
[0006]
优选的,所述安装杆的内部开设有滑槽,所述滑槽贯穿安装杆的顶部与底部,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块的顶部与底部均固定安装有两个连接杆,所述连接杆与安装圈的内腔固定连接。
[0007]
优选的,所述安装杆的内部通过第一轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过双向螺纹与滑块转动连接。
[0008]
优选的,所述安装圈的顶部通过活动铰活动连接有均匀分布的顶杆,所述安装圈顶部的顶杆之间通过活动销活动连接有固定杆,所述安装圈的表面焊接有与固定杆一一对应的弹簧,所述弹簧的一侧与固定杆固定连接。
[0009]
优选的,所述安装板的内部通过第二轴承转动连接有安装块,所述安装杆的右侧与安装块固定连接,所述安装块的右侧固定安装有转杆。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011]
1、本实用新型通过底座与l型安装架之间的配合实现对液压杆进行安装,通过设置液压杆用于控制保护壳的升降,从而调节打磨片的高度,通过设置打磨片用于对轴承进
行打磨,通过设置安装杆用于对安装圈进行安装,通过安装杆、安装圈和固定杆之间的配合实现对轴承进行固定,同时实现轴承转动,同时解决了现有的加工设备不具备让轴承转动功能的问题。
[0012]
2、本实用新型通过设置滑槽用于对滑块进行安装,通过滑槽、滑块和连接杆之间的配合实现对安装圈进行固定,通过设置螺纹杆用于对安装圈的位置进行调节,从而实现对轴承的固定,通过顶杆与固定杆之间的配合实现对轴承进行固定,同时通过设置弹簧用于防止顶杆与固定杆的两侧移动,弹簧的拉力足够大,从而能够保证顶杆和固定杆相对于安装圈的固定,通过设置转杆用于控制安装块转动,通过轴承与安装块之间的配合实现安装杆转动,从而实现轴承转动。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型安装杆截面结构示意图;
[0015]
图3为本实用新型限位杆和安装板截面结构示意图。
[0016]
图中:1、底座;2、l型安装架;3、安装座;4、安装杆;5、安装圈;6、固定杆;7、液压杆;8、保护壳;9、打磨片;10、限位杆;11、安装板;12、螺纹杆;13、滑槽;14、转杆;15、顶杆;16、滑块;17、连接杆;18、弹簧;19、安装块。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]
请参阅图1-3,一种机械轴承加工用打磨装置,包括底座1,底座1顶部的左侧固定安装有l型安装架2,l型安装架2的顶部固定安装有液压杆7,液压杆7贯穿l型安装架2并固定安装有保护壳8,保护壳8的内部固定安装有电机,且电机的输出轴固定安装有打磨片9,底座1的顶部且位于l型安装架2的右侧固定安装有安装座3,安装座3顶部的左侧设置有安装板11,安装座3的顶部且位于安装板11的左侧固定安装有限位杆10,限位杆10和安装板11的内部设置有安装杆4,安装杆4的表面套设有两个安装圈5,安装圈5的表面设置有固定杆6,安装杆4的内部设置有螺纹杆12,通过底座1与l型安装架2之间的配合实现对液压杆7进行安装,通过设置液压杆7用于控制保护壳8的升降,从而调节打磨片9的高度,通过设置打
磨片9用于对轴承进行打磨,通过设置安装杆4用于对安装圈5进行安装,通过安装杆4、安装圈5和固定杆6之间的配合实现对轴承进行固定,同时实现轴承转动,安装杆4的内部开设有滑槽13,滑槽13贯穿安装杆4的顶部与底部,滑槽13的内部滑动连接有两个滑块16,滑块16的顶部与底部均固定安装有两个连接杆17,连接杆17与安装圈5的内腔固定连接,通过设置滑槽13用于对滑块16进行安装,通过滑槽13、滑块16和连接杆17之间的配合实现对安装圈5进行固定,安装杆4的内部通过第一轴承转动连接有螺纹杆12,螺纹杆12通过双向螺纹与滑块16转动连接,通过设置螺纹杆12用于对安装圈5的位置进行调节,从而实现对轴承的固定,安装圈5的顶部通过活动铰活动连接有均匀分布的顶杆15,安装圈5顶部的顶杆15之间通过活动销活动连接有固定杆6,安装圈5的表面焊接有与固定杆6一一对应的弹簧18,弹簧18的一侧与固定杆6固定连接,通过顶杆15与固定杆6之间的配合实现对轴承进行固定,同时通过设置弹簧18用于防止顶杆15与固定杆6的两侧移动,弹簧18的拉力足够大,从而能够保证顶杆15和固定杆6相对于安装圈5的固定,安装板11的内部通过第二轴承转动连接有安装块19,安装杆4的右侧与安装块19固定连接,安装块19的右侧固定安装有转杆14,通过设置转杆14用于控制安装块19转动,通过轴承与安装块19之间的配合实现安装杆4转动,从而实现轴承转动。
[0020]
使用时,将轴承通过安装杆4的左侧套设在固定杆6的顶部,通过转动螺纹杆12,在双向螺纹的作用下使得两个安装圈5向相对靠近的一侧移动,通过安装圈5相对靠近,从而使得顶杆15相对于安装圈5垂直,从而将固定杆6顶起,实现对轴承进行固定,通过液压杆7将保护壳8和打磨片9顶下,打开电机带动打磨片9转动,从而实现对轴承进行打磨,通过转杆14实现安装块19转动,从而实现轴承转动。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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