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一种安全型铝液输送系统的制作方法

2021-01-30 09:01:45|206|起点商标网
一种安全型铝液输送系统的制作方法

[0001]
本实用新型主要涉及铝液运输设备技术领域,具体的涉及一种安全型铝液输送系统。


背景技术:

[0002]
在铝制品的工业制造中,将铝液自一端输送至另一端时常采用沟槽进行输送,目前沟槽的输送过程中,由于沟槽的上部无密封结构,在运输铝液时,操作人员因为检查等原因需要再沟槽上进行行走,检查时容易发生意外,而且露天的沟槽内容易进入杂质,影响铝液的使用效果。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种安全型铝液输送系统。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种安全型铝液输送系统,包括输送沟槽,所述输送沟槽一侧的外侧壁上设置有连接支架,所述输送沟槽的顶部设置有盖体,所述盖体的一侧设置有与所述连接支架铰接的连接杆,所述盖体的另一侧设置有挂环,所述挂环的两侧设置有拉手,所述输送沟槽的两个侧壁上端面均设置有凹槽,所述盖体的下表面设置有与所述凹槽相匹配的凸块,所述盖体由多个盖板一和盖板二组成。
[0005]
为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:
[0006]
进一步的,所述盖板一上开设有检验口,所述盖板一上开设有检验口,所述检验口处设置有盖板三,所述检验口处设置有用于承接所述盖板三的凸台,所述盖板三上表面设置有拉环,所述盖板三的下表面铺设有隔热垫,所述隔热垫的厚度为1-3厘米。
[0007]
进一步的,所述盖板一与所述盖板二之间设置有密封盖板,所述密封盖板包括搭盖在盖板一与盖板二间隙处的挡板,所述挡板下表面设置有竖直向下的塞板,所述密封盖板的横截面为“t”字型。
[0008]
进一步的,所述所述凹槽内铺设有密封垫片,所述密封垫片的厚度为0.5-1厘米。
[0009]
进一步的,所述连接杆与所述盖体连接处设置有连接片,所述连接片与所述盖体通过螺栓连接。
[0010]
进一步的,所述连接支架为“u”字型,所述连接支架上设置有连接柱,所述连接柱与所述连接片之间设置有弹簧。
[0011]
本实用新型的有益效果在于:通过在输送沟槽的顶部设置盖体,防止作业人员踩踏至输送沟槽内部,提高作业的安全性,盖体包括盖板一和盖板二,盖板一上开设有检验口,通过检验口的设置可以有效的对铝液的输送情况进行检验,盖体的前端设置有拉环,当需要打开盖体时,在拉环中穿插横杆,可以同时打开多个盖体,方便对输送沟槽内进行清洁和维护。
附图说明
[0012]
图1位本实用新型的整体结构示意图;
[0013]
图2位本实用新型的俯视图;
[0014]
图3位本实用新型中密封盖板的结构示意图。
[0015]
其中:1-输送沟槽;2-连接支架;3-盖体;4-连接杆;5-挂环;6-拉手;7-凹槽;8-凸块;9-盖板一;10-盖板二;11-检验口;12-盖板三;13-凸台;14-拉环;15-隔热垫;16-密封盖板;17-挡板;18-塞板;19-密封垫片;20-连接柱;21-弹簧。
具体实施方式
[0016]
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
实施例1
[0019]
如图1-3所示,一种安全型铝液输送系统,包括输送沟槽1,输送沟槽1一侧的外侧壁上设置有连接支架2,连接支架2为“u”字型,连接支架上设置有连接柱20,连接柱20与连接片之间设置有弹簧21,弹簧21的设置有助于在打开盖体3时通过弹簧21进行助力,输送沟槽1的顶部设置有盖体3,盖体3的一侧设置有与连接支架2铰接的连接杆4,连接杆 4与盖体3连接处设置有连接片,连接片与盖体3通过螺栓连接,盖体3的设置防止在铝液输送过程中检修人员不慎掉落的同时还能避免铝液运输时杂质的进入,盖体3的相对一侧设置有挂环5,挂环5的两侧设置有拉手6,挂环5的设置用于穿插连接横杆,将连接横杆穿插在挂环5内,将多个盖板一9和盖板二10连接为一体,在打开盖体3进行清洁打开多个盖板,方便打开盖体3,提高效率,拉手6的设置为打开单个的盖板一9或者盖板二10进行检修和更换,输送沟槽1的两个侧壁上端面均设置有凹槽7,凹槽7内铺设有密封垫片 19,密封垫片19的厚度为0.5厘米,盖体3的下表面设置有与凹槽7相匹配的凸块8,盖体 3包括多个盖板一9和盖板二10,盖板一9和盖板二10交错分布,盖板一9上开设有检验口11,检验口11出设置有盖板三12,检验口11的设置方便人们对铝液运输时进行分段检测,检验口11处设置有用于承接盖板三12的凸台13,盖板三12上表面设置有拉环14,盖板三12的下表面铺设有隔热垫15,隔热垫15的厚度为1厘米,盖板一9与盖板二10之间设置有密封盖板16,密封盖板16包括搭盖在盖板一9与盖板二10间隙处的挡板17,挡板 17下表面设置有竖直向下的塞板18,密封盖板16的横截面为“t”字型,隔热垫15、密封垫片19和挡板17的设置增加输送沟槽1的密封性,防止杂质的进入和热量流失。
[0020]
在使用时,当铝液进行灌输时,在输送沟槽1的上方铺设盖体3,盖体3由多个盖板组成,盖板包括具有检验口11的盖板一9和无检验口11的盖板二10,每3个盖板二10和 1个
盖板一9为一组,盖板一9和盖板二10与输送沟槽1转动连接,没相邻两个盖板之间的家间隙通过密封盖板16进行密封,盖板一9上的检验口11有助于人们在产看有效范围内铝液的运输情况,无需打开全部盖板,当单个的盖板破损需要更换时,通过拉手6将损坏的盖板进行拆卸和更换,当需要对整个输送沟槽1进行清理时,在拉环14内进行穿插横杆,将多个盖板同时拉起,对输送沟槽1进行检查和清洁。
[0021]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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