超高铅铜套熔炼的方法与流程

2021-01-30 08:01:13|

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[0001]
本发明涉及一种加工铜套的方法，具体涉及超高铅铜套熔炼的方法。

背景技术：

[0002]
在铜套加工的时候需要经过多道工序进行处理，在多道工序处理的时候才能够加工到合理的铜套，铜套作为基础的机械配件，可以用来进行机械零部件的装配和安装环境中使用，但是铜套使用的时候需要经过多道工序处理后，能够保证铜套的加工效率，但是现有技术中的铜套加工的时候外表面易于抗氧化，外表面的光整度不好。

技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种能够让铜套加工过程外表面不易氧化的一种超高铅铜套熔炼的方法。
[0004]
本发明采用如下技术方案实现：超高铅铜套熔炼的方法，包括以下步骤
[0005]
粗铜的筛选，将直径为15-25cm的粗铜颗粒进行筛选，在筛选的时候使用到筛选装置，所述的筛选装置为筛选机，在筛选机内设置有搅拌棍，用于搅拌粗铜的搅拌棍采用钢棍，在钢棍的搅拌下使得粗铜外表面颗粒，在在筛选机的下方设置有方格网，粗铜在钢棍剥离下的颗粒由方格网落到底盘下；
[0006]
将经过粗铜外表面处理后的铜坯料放入熔炼炉内进行熔炼，在熔炼的时候依靠设置在熔炼炉四周的八个喷火枪对着铜坯料进行加热，在加热之前需要在铜坯料的外表面喷涂桐油，依靠桐油可以使得喷火枪在加热铜坯料的时候加热的效率得到提升；
[0007]
经过熔炼炉加热锅的铜坯料进行预处理，预处理的时候依靠预处理台进行处理，在预处理台的两侧设置有冷源交换机构，所述的冷源交换结构为水槽，在水槽内流动有大量的温度在零下的水源，依靠水槽对于铜坯料的热交换使得铜坯料的温度下降；
[0008]
铜坯料进行预处理之后，使得铜坯料的冷却到合适的温度，然后对于铜坯料进行加工，在加工的时候可以进行铜坯料的压铸，在压铸的时候使用到压铸模具，压铸模具让铜坯料的加工更加方便，压铸模具上设置有压铸孔，在压铸模具的顶部设置有冲压头，冲压头上设置有液压控制缸，在液压控制缸的带动下进行冲压头的往复运行，在往复运动的时候利用冲压头冲压模具，使得铜坯料在冲压之后形成铜圈料；
[0009]
在铜圈料加工出来之后进行表面的抗氧化处理，在抗氧化处理的时候将铜圈浸入抗氧化液中，抗氧化液为亚硝酸钠溶液，将亚硝酸钠溶液内增入淡盐水，依靠淡盐水的稀释能够让抗氧化液的浓度降低，可以让铜圈的外表面不会反应过度出现铜圈料外表面出现锈斑，保证了铜圈料外表面的抗氧化涂层的形成；
[0010]
对于铜圈料进行外表面的打磨，在打磨之前需要采用打磨机进行打磨，打磨后将铜圈料放置入真空箱进行抽真空处理，经过抽真空处理后进行回收到库房，放置到库房内保存。
[0011]
相比现有技术，在加工的时候可以使得铜套的加工效率得到提升，利用冲压头和
模具的相互配合，使得铜套的加工效率变高，使得铜套的加工成本降低，在加工铜套粗坯之后进行桐油的喷涂，能够在铜套的加热效率提升，方便后面铜套的加工，便于后续冲压工序的处理。
具体实施方式
[0012]
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0013]
超高铅铜套熔炼的方法，包括以下步骤
[0014]
粗铜的筛选，将直径为15-25cm的粗铜颗粒进行筛选，在筛选的时候使用到筛选装置，所述的筛选装置为筛选机，在筛选机内设置有搅拌棍，用于搅拌粗铜的搅拌棍采用钢棍，在钢棍的搅拌下使得粗铜外表面颗粒，在在筛选机的下方设置有方格网，粗铜在钢棍剥离下的颗粒由方格网落到底盘下，在底盘上设置有高密度薄膜，在高密度薄膜铺设在底盘上，依靠高密度薄膜可以很好的对于从粗铜颗粒的收集，将高密度薄膜从底盘上揭下来，然后将粗铜颗粒进行后续处理；
[0015]
粗铜可以放置到粉碎机构内，粉碎机构内设置有若干个粉碎头，粉碎头对于粗铜颗粒进行研磨，研磨后的粗铜颗粒形成粗铜粉末，粗铜粉末可以很好的回收再利用。
[0016]
将经过粗铜外表面处理后的铜坯料放入熔炼炉内进行熔炼，在熔炼的时候依靠设置在熔炼炉四周的八个喷火枪对着铜坯料进行加热，喷火枪后面接油燃气供应装置，依靠燃气供应可以对于喷火枪进行燃烧，在加热之前需要在铜坯料的外表面喷涂桐油，桐油刷到粗铜的外表，在处理好之后可以让粗铜的燃烧效率得到提升，依靠桐油可以使得喷火枪在加热铜坯料的时候加热的效率得到提升；
[0017]
经过熔炼炉加热锅的铜坯料进行预处理，预处理的时候依靠预处理台进行处理，在预处理台的两侧设置有冷源交换机构，所述的冷源交换结构为水槽，在水槽内流动有大量的温度在零下的水源，预处理台可以对于加热锅的铜坯料进行降温，预处理台的两侧设置有风机，风机向预处理套吹风，吹风和水源的双重降温，可以使得铜坯料的降温效率得到提升，依靠水槽对于铜坯料的热交换使得铜坯料的温度下降；
[0018]
铜坯料进行预处理之后，使得铜坯料的冷却到合适的温度，然后对于铜坯料进行加工，在加工的时候可以进行铜坯料的压铸，在压铸的时候使用到压铸模具，压铸模具让铜坯料的加工更加方便，压铸模具上设置有压铸孔，在压铸模具的顶部设置有冲压头，冲压头上设置有液压控制缸，在液压控制缸的带动下进行冲压头的往复运行，在往复运动的时候利用冲压头冲压模具，使得铜坯料在冲压之后形成铜圈料；
[0019]
在铜圈料加工出来之后进行表面的抗氧化处理，在抗氧化处理的时候将铜圈浸入抗氧化液中，抗氧化液为亚硝酸钠溶液，将亚硝酸钠溶液内增入淡盐水，依靠淡盐水的稀释能够让抗氧化液的浓度降低，也可以将铜圈料放入到钝化液内进行抗氧化处理，钝化液可以采用硝酸铵溶液，可以采用液态的二氧化硅，可以让铜圈的外表面不会反应过度出现铜圈料外表面出现锈斑，保证了铜圈料外表面的抗氧化涂层的形成；
[0020]
对于铜圈料进行外表面的打磨，在打磨之前需要采用打磨机进行打磨，打磨后将铜圈料放置入真空箱进行抽真空处理，经过抽真空处理后进行回收到库房，放置到库房内保存。
[0021]
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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