一种钢地板生产加工用开槽装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢地板加工技术领域，具体为一种钢地板生产加工用开槽装置。


背景技术：

[0002]
钢地板又称工业地板，不锈钢地板，它适用于大型工业区和特殊能源区，不适宜居家安装，是一种主要用于重型生产车间，工业厂房，建材生产车间，冲压车间，码头等工业生产车间必备的金属地板，可有效地保护车间地面，车间地面的冲压力，能有效减少地面的磨损及破坏。
[0003]
在钢地板加工生产过程中，需要对其进行开槽，但是现有的开槽装置只能单独地进行开槽操作，效率较低，且槽的间距难于控制精确，影响钢地板的质量，基于此，本实用新型设计了一种钢地板生产加工用开槽装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钢地板生产加工用开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢地板生产加工用开槽装置，包括工作台、固定机构和开槽机构，所述固定机构包括支撑座、第一夹杆、第二夹杆、滑轨、支撑条、弹性垫、齿轮和驱动单元，所述工作台的顶板设有滑槽，所述支撑座滑动连接在滑槽的内腔，所述支撑座的顶部设有放置槽，所述支撑条固定连接在放置槽的内腔，所述弹性垫粘接在支撑条的底部，所述滑轨安装在支撑座内腔的上下两侧，所述第一夹杆和第二夹杆分别滑动连接在滑轨上，所述放置槽的中间位置设有活动槽，所述第一夹杆和第二夹杆均为l型，且远离滑轨的一端通过活动槽延伸至放置槽的上方，所述驱动单元安装在支撑座的内腔，所述齿轮安装在驱动单元的输出端，所述第一夹杆和第二夹杆上设有齿槽，且与齿轮啮合传动。
[0006]
优选的，所述开槽机构包括液压杆、连接板、驱动电机、丝杆、滑座、连接柱、安装板、双轴电机和开槽磨盘，所述工作台的顶部设有立柱，所述立柱的右侧设有通槽，所述液压杆安装在立柱的内腔，所述连接板固定连接在液压杆的输出端，且连接板的右端通过通槽延伸至立柱的外侧，所述连接板顶部的右端固定连接有顶板，所述驱动电机固定连接在连接板的顶部，所述丝杆的一端固定连接在驱动电机的输出端，另一端延伸至顶板的内腔，所述滑座滑动连接在丝杆上，所述连接柱固定连接在滑座的底部，且连接柱的下端延伸至顶板的下方，所述安装板固定连接在连接柱的底部，所述双轴电机安装在安装板的底部，所述开槽磨盘固定连接在双轴电机的输出轴上。
[0007]
优选的，所述安装板的两侧还设有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒、弹簧、连接杆和缓冲垫，所述套筒固定连接在安装板底部的两侧，所述弹簧的一端固定连接在套筒的内腔，所述连接杆的一端固定连接在弹簧的另一端，所述缓冲垫固定连接在连接杆的底部。
[0008]
优选的，所述支撑条和缓冲垫设有多组，且对称设置在活动槽的两侧。
[0009]
优选的，所述双轴电机的两侧均安装有开槽磨盘，且两组所述开槽磨盘之间的距离和支撑条的宽度相匹配。
[0010]
优选的，所述支撑座的前侧还设有把手。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的固定机构，将钢地板放置在放置槽的中间位置，且通过第一夹杆、第二夹杆以及支撑条对钢地板进行限位固定，使其便于后续的开槽，此外，通过双轴电机带动两组开槽磨盘对钢地板同时进行加工，并配合支撑条之间的间隙距离，使得开槽质量和效率均得到提高。
[0012]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为图1中a处的防大图；
[0016]
图3为本实用新型支撑座局部结构示意图。
[0017]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]
1-工作台，2-固定机构，201-支撑座，202-第一夹杆，203-第二夹杆，204-滑轨，205-支撑条，206-弹性垫，207-齿轮，208-驱动单元，3-开槽机构，301-液压杆，302-连接板，303-驱动电机，304-丝杆，305-滑座，306-连接柱，307-安装板，308-双轴电机，309-开槽磨盘，4-滑槽，5-放置槽，6-活动槽，7-立柱，8-通槽，9-顶板，10-套筒，11-弹簧，12-连接杆，13-缓冲垫，14-把手。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢地板生产加工用开槽装置，包括工作台1、固定机构2和开槽机构3，固定机构2包括支撑座201、第一夹杆202、第二夹杆203、滑轨204、支撑条205、弹性垫206、齿轮207和驱动单元208，工作台1的顶板设有滑槽4，支撑座201滑动连接在滑槽4的内腔，支撑座201的顶部设有放置槽5，支撑条205固定连接在放置槽5的内腔，弹性垫206粘接在支撑条205的底部，滑轨204安装在支撑座201内腔的上下两侧，第一夹杆202和第二夹杆203分别滑动连接在滑轨204上，放置槽5的中间位置设有活动槽6，第一夹杆202和第二夹杆203均为l型，且远离滑轨204的一端通过活动槽6延伸至放置槽5的上方，驱动单元208安装在支撑座201的内腔，齿轮207安装在驱动单元208的输出端，第一夹杆202和第二夹杆203上设有齿槽，且与齿轮207啮合传动。
[0021]
其中，开槽机构3包括液压杆301、连接板302、驱动电机303、丝杆304、滑座305、连
接柱306、安装板307、双轴电机308和开槽磨盘309，工作台1的顶部设有立柱7，立柱7的右侧设有通槽8，液压杆301安装在立柱7的内腔，连接板302固定连接在液压杆301的输出端，且连接板302的右端通过通槽8延伸至立柱7的外侧，连接板302顶部的右端固定连接有顶板9，驱动电机303固定连接在连接板302的顶部，丝杆304的一端固定连接在驱动电机303的输出端，另一端延伸至顶板9的内腔，滑座305滑动连接在丝杆304上，连接柱306固定连接在滑座305的底部，且连接柱306的下端延伸至顶板9的下方，安装板307固定连接在连接柱306的底部，双轴电机308安装在安装板307的底部，开槽磨盘309固定连接在双轴电机308的输出轴上。
[0022]
其中，安装板307的两侧还设有缓冲组件，缓冲组件包括套筒10、弹簧11、连接杆12和缓冲垫13，套筒10固定连接在安装板307底部的两侧，弹簧11的一端固定连接在套筒10的内腔，连接杆12的一端固定连接在弹簧11的另一端，缓冲垫13固定连接在连接杆12的底部。
[0023]
其中，支撑条205和弹性垫206设有多组，且对称设置在活动槽6的两侧。
[0024]
其中，双轴电机308的两侧均安装有开槽磨盘309，且两组开槽磨盘309之间的距离和支撑条205的宽度相匹配。
[0025]
其中，支撑座201的前侧还设有把手14。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关独立控制它们的开闭；
[0027]
使用时，将钢地板放置在放置槽5的支撑条205上，钢地板的自重将弹性垫206压缩，并使得第一夹杆202和第二夹杆203夹持在钢地板的顶部，打开驱动单元208，使得第一夹杆202和第二夹杆203相对运动，夹持住钢地板，并使得钢地板位于放置槽5的中间位置，再通过驱动电机303，使得丝杆304转动，调节滑座305位于钢地板待开槽位置的正上方，然后，打开双轴电机308和液压杆301，使得开槽磨盘309逐渐靠近钢地板的顶面，缓冲垫13首先与钢地板接触，弹簧11收缩，并将钢地板压紧，并对钢地板进行开槽，最后，通过把手14，缓慢地推动支撑座201，使其在滑槽4上滑动，使得钢地板上的槽口逐渐扩大，并成型，然后，通过调节液压杆301的升降和滑座305的位置，重复上述操作，在钢地板上加工出所需的槽数。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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