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一种热风进料装置的制作方法

2021-01-30 08:01:22|266|起点商标网
一种热风进料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及弹簧制造装置技术领域,具体涉及一种热风进料装置。


背景技术:

[0002]
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]
弹簧在生产制造过程中需要用到热风回火炉进行热处理,现有热风回火炉主体结构包括炉体,炉体顶部设置有进料斗,由于进料斗离地面有一定高度,进料时一般先将弹簧装在一个容器里,然后通过升降装置将装满弹簧的容器和工作人员一起抬升到进料斗位置,然后工作人员再手动将弹簧取出放入进料斗内,从而使弹簧进入炉体内进行热处理,这个过程存在高空作业的风险,而且操作比较麻烦,工作效率较低。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种热风进料装置,解决现有热风回火炉添加弹簧时需要工作人员高空作业,存在一定风险,且工作效率较低的技术问题。
[0005]
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]
一种热风进料装置,包括升降机构,升降机构上设置有升降板,升降板上设置有两个安装架,两安装架之间铰接有容器,容器底部设置有挂环,挂环连接有牵引机构,牵引机构用于带动容器转动。
[0007]
更进一步的技术方案是,牵引机构包括设置在升降板上的竖板,竖板上设置有第一电机,第一电机连接有绕线轮,绕线轮上绕设有牵引绳,竖板顶部设置有牵引轮,牵引绳绕过牵引轮并连接挂环。
[0008]
更进一步的技术方案是,容器顶部设置有弧形出料板。
[0009]
更进一步的技术方案是,升降板上设置有导滑轨,导滑轨上可滑动地设置有导滑块,两安装架均设置在导滑块上,导滑块连接有伸缩油缸,伸缩油缸用于带动导滑块在导滑轨上滑移。
[0010]
更进一步的技术方案是,升降机构包括丝杠,丝杠上螺纹套设有丝母座,丝母座贯穿并固定在升降板上,丝杠底部连接有驱动装置,升降板上活动贯穿有导滑杆。
[0011]
更进一步的技术方案是,丝杠和导滑杆分别设置在升降板的对角线两端。
[0012]
更进一步的技术方案是,还包括底座,底座上设置有若干支撑柱,升降板位于支撑柱顶部,驱动装置设置在底座上。
[0013]
更进一步的技术方案是,驱动装置包括设置在底座上的第二电机,第二电机连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,丝杠连接在从动锥齿轮顶部,从动锥齿轮底部连接有转动轴,转动轴底部通过滚珠轴承连接在底座上,导滑杆连接在底座上。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
[0015]
1、本实用新型包括升降机构,升降机构上设置有升降板,升降板上设置有两个安装架,两安装架之间铰接有容器,容器底部设置有挂环,挂环连接有牵引机构,牵引机构用于带动容器转动,通过升降机构将升降板及容器整体上升到一定高度后,再通过牵引机构带动容器转动到一定角度,直到容器内的弹簧倾泻倒入炉体进料斗内,整个过程无需工作人员高空作业,保证了安全性,同时可将弹簧自动上料,提高了工作效率。
[0016]
2、牵引机构结构合理,第一电机带动绕线轮转动时,即可对牵引绳进行收线,从而拉动容器缓慢转动至倾斜状态,将内部的弹簧倒出,自动化程度高。
[0017]
3、容器内的弹簧倒出时可沿着弧形出料板集中出料,避免撒漏。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型一种热风进料装置的结构示意图。
[0019]
图2为图1左视图的结构示意图。
[0020]
图3为本实用新型上料时的结构示意图(图右为热风回火炉)。
[0021]
图4为本实用新型中容器的立体结构示意图。
[0022]
图标:1-升降机构;1.1-丝杠;1.2-丝母座;1.3-导滑杆;2-升降板;3-安装架;4-容器;5-挂环;6-牵引机构;6.1-竖板;6.2-第一电机;6.3-绕线轮;6.4-牵引绳;6.5-牵引轮;7-弧形出料板;8-导滑轨;9-导滑块;10-伸缩油缸;11-驱动装置;11.1-第二电机;11.2-主动锥齿轮;11.3-从动锥齿轮;11.4-转动轴;12-底座;13-支撑柱。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0028]
在本实用新型实施例的描述中,“若干”代表至少2个。
[0029]
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
实施例1
[0031]
请参照图1到图4,本实施例提供一种热风进料装置,包括升降机构1,升降机构1上设置有升降板2,升降板2上设置有两个安装架3,两安装架3之间铰接有容器4,容器4用于装载弹簧,容器4底部设置有挂环5,挂环5连接有牵引机构6,牵引机构6用于带动容器4转动。
[0032]
需要上料时,通过升降机构1将升降板2及容器4整体上升到一定高度后,再通过牵引机构6带动容器4绕着与安装架3的铰接点转动到一定角度,直到容器4内的弹簧倾泻倒入炉体进料斗内,操作方便快捷,整个过程无需工作人员高空作业,保证了安全性,同时可将弹簧自动上料,提高了工作效率。
[0033]
作为一种优选实施例,牵引机构6包括设置在升降板2上的竖板6.1,竖板6.1上设置有第一电机6.2,第一电机6.2连接有绕线轮6.3,绕线轮6.3上绕设有牵引绳6.4,竖板6.1顶部设置有牵引轮6.5,牵引绳6.4绕过牵引轮6.5并连接挂环5。第一电机6.2启动时,带动绕线轮6.3转动,即可对牵引绳6.4进行收线,从而拉动容器4缓慢转动至倾斜状态,将内部的弹簧倒出,自动化程度高。
[0034]
需要说明的是,第一电机6.2应当具有正反转和调速功能,实现对牵引绳6.4的收线和放线,同时可带动容器4缓慢转动,因此第一电机6.2可为步进电机或伺服电机,步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。步进电机或伺服电机均能达到正反转和调速的作用,满足使用要求。
[0035]
在一些其他实施例中,这里牵引机构6也可采用吊装设备(例如龙门吊),将挂环5吊起即可。
[0036]
作为一种优选实施例,容器4顶部设置有弧形出料板7,保证容器4内的弹簧倒出时可沿着弧形出料板7集中出料,避免撒漏,这里优选地将容器4设计成圆筒形。
[0037]
作为一种优选实施例,升降板2上设置有导滑轨8,导滑轨8上可滑动地设置有导滑块9,两安装架3均设置在导滑块9上,导滑块9连接有伸缩油缸10,伸缩油缸10用于带动导滑块9在导滑轨8上滑移,若容器4倾倒弹簧时与热风回火炉的进料斗还具有一定间距,可通过
伸缩油缸10带动导滑块9及其上方附件(安装架3和容器4)整体靠近热风回火炉方向移动,直到弧形出料板7的倾倒口在进料斗正上方区域内,便于调整。
[0038]
作为一种优选实施例,升降机构1包括丝杠1.1,丝杠1.1上螺纹套设有丝母座1.2,丝母座1.2贯穿并固定在升降板2上,丝杠1.1底部连接有驱动装置11,升降板2上活动贯穿有导滑杆1.3。丝杠1.1和导滑杆1.3分别设置在升降板2的对角线两端。还包括底座12,底座12上设置有若干支撑柱13,升降板2位于支撑柱13顶部,驱动装置11设置在底座12上。驱动装置11包括设置在底座12上的第二电机11.1,第二电机11.1连接有主动锥齿轮11.2,主动锥齿轮11.2啮合连接有从动锥齿轮11.3,丝杠1.1连接在从动锥齿轮11.3顶部,从动锥齿轮11.3底部连接有转动轴11.4,转动轴11.4底部通过滚珠轴承连接在底座12上,导滑杆1.3连接在底座12上。
[0039]
本实施例中,第二电机11.1启动时,带动主动锥齿轮11.2和从动锥齿轮11.3转动,从而带动丝杠1.1转动,转动轴11.4起到支撑并配合从动锥齿轮11.3转动的作用,由于丝母座1.2是固定在升降板2上的,同时导滑杆1.3活动贯穿升降板2,限制升降板2不会随之转动,从而将丝杠1.1的旋转运动转化为升降板2的上下直线运动,实现升级功能。这里将丝杠1.1和导滑杆1.3分别设置在升降板2的对角线两端,提高对升降板2的支撑平稳性。
[0040]
需要说明的是,第二电机11.1可采用步进电机或伺服电机,从而带动丝杠1.1正反转,实现对升降板2的缓慢上下移动,便于控制。
[0041]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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