一种塑钢门窗清角机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清角机技术领域，尤其是一种塑钢门窗清角机。


背景技术：

[0002]
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。
[0003]
塑钢门窗按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。
[0004]
塑钢门窗安装时需要经过焊接工艺，但是焊接工艺通常会在塑钢门窗上留下焊接点，导致塑钢门窗的美观性大幅降低。为此，塑钢门窗需要经过打磨工艺处理焊接点，但是现有的打磨方式是利用砂纸手动清理，效率低下，且清理不彻底，难以满足现代塑钢门窗加工的使用需求。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗清角机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种塑钢门窗清角机，包括手提架，所述手提架是u形结构，手提架的侧端嵌设有清理电机，所述清理电机上转动连接转轴，所述转轴远离手提架的一端设有收纳腔，所述收纳腔的内腔壁上固定安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置上的伸缩杆的活动端固定连接打磨砂辊，伸缩杆的轴线与打磨砂辊的轴线重合，伸缩杆上均匀的套设有若干与收纳腔相配合的稳定板，所述稳定板是圆板形结构，稳定板与收纳腔之间是滑动连接，所述转轴的外侧套设有稳定架，所述稳定架是u形结构，所述转轴的外侧套设有稳定套，转轴的轴线与稳定套的轴线重合，转轴与稳定套之间是转动连接，所述稳定套嵌设在稳定架上，通过清理电机带动转轴高速转动，进而利用转轴配合电动伸缩装置带动打磨砂辊高速转动，即可利用打磨砂辊打磨焊接点，实现对焊接点的清理作业；整个清理过程是自动完成，可以大幅降低清理焊接点的工作强度，能大幅提高清理效率；同时通过稳定架与稳定套的相互配合，可以大幅提升转轴的稳定性，有利于提高打磨砂辊运行的稳定性，有利于提高焊接点清理质量；且通过设置稳定板，可以进一步提高打磨砂辊运行的稳定，有利于提高焊接点清理质量。
[0008]
在进一步的实施例中，所述手提架的前后壁对称设有把握孔，手提架远离清理电机的一端设有与把握孔相配合的把手槽，所述把手槽是弧形槽，通过把手槽配合把握孔，可以提高手提架操控的便利性，能大幅提升整个装置操控的便利性，有利于降低工作强度。
[0009]
在进一步的实施例中，所述手提架的侧壁嵌设有蓄电池，手提架的顶面嵌设有充电接口，所述蓄电池分别连接充电接口、清理电机和电动伸缩装置，通过蓄电池为清理电机和电动伸缩装置提供电能，从而保证整个装置运行的持续性。
[0010]
在进一步的实施例中，所述转轴靠近打磨砂辊的一端套设有清理刷组件，所述清理刷组件包括清理轮，所述清理轮是圆盘形结构，清理轮远离稳定架的一端设有与打磨砂辊相配合的护腔，清理轮靠近打磨砂辊的一端设有主清理刷，清理轮上设有安装孔，清理轮的轴线与安装孔的轴线重合，清理轮通过安装孔安装在转轴上，清理轮靠近打磨砂辊的一端设有主清理刷，所述主清理刷是圆环形结构，所述清理轮的外圆面设有侧清理刷，所述侧清理刷是选用不锈钢丝制作而成，所述主清理刷是选用不锈钢丝制作而成，通过清理电机配合转轴带动清理轮高速转动，进而利用清理轮带动主清理刷和侧清理刷高速转动，进而可以利用主清理刷和侧清理刷进一步清理焊接点，可以进一步提高焊接点的清理质量，从而保证塑钢门窗的美观性。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型整个清理过程是自动完成，可以大幅降低清理焊接点的工作强度，能大幅提高清理效率；同时通过稳定架与稳定套的相互配合，可以大幅提升转轴的稳定性，有利于提高打磨砂辊运行的稳定性，有利于提高焊接点清理质量；且通过设置稳定板，可以进一步提高打磨砂辊运行的稳定，有利于提高焊接点清理质量；
[0013]
2、本实用新型通过把手槽配合把握孔，可以提高手提架操控的便利性，能大幅提升整个装置操控的便利性，有利于降低工作强度；同时通过蓄电池为清理电机和电动伸缩装置提供电能，从而保证整个装置运行的持续性。
[0014]
3、本实用新型通过清理电机配合转轴带动清理轮高速转动，进而利用清理轮带动主清理刷和侧清理刷高速转动，进而可以利用主清理刷和侧清理刷进一步清理焊接点，可以进一步提高焊接点的清理质量，从而保证塑钢门窗的美观性。
附图说明
[0015]
图1为一种塑钢门窗清角机的结构示意图；
[0016]
图2为一种塑钢门窗清角机的手提架的立体结构示意图；
[0017]
图3为一种塑钢门窗清角机的清理刷组件的结构示意图。
[0018]
图中：1-手提架，101-蓄电池，102-充电接口，2-清理电机，3-转轴，4-收纳腔，5-电动伸缩装置，6-伸缩杆，7-打磨砂辊，8-稳定板，9-清理刷组件，91-清理轮，92-护腔，93-安装孔，94-主清理刷，95-侧清理刷，10-稳定架，11-稳定套，12-把握孔，13-把手槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
请参见图1-2，一种塑钢门窗清角机，包括手提架1，所述手提架1是u形结构，手提
架1的侧端嵌设有清理电机2，所述清理电机2上转动连接转轴3，所述转轴3远离手提架1的一端设有收纳腔4，所述收纳腔4的内腔壁上固定安装有电动伸缩装置5，所述电动伸缩装置5上的伸缩杆6的活动端固定连接打磨砂辊7，伸缩杆6的轴线与打磨砂辊7的轴线重合，伸缩杆6上均匀的套设有若干与收纳腔4相配合的稳定板8，所述稳定板8是圆板形结构，稳定板8与收纳腔4之间是滑动连接，所述转轴3的外侧套设有稳定架10，所述稳定架10是u形结构，所述转轴3的外侧套设有稳定套11，转轴3的轴线与稳定套11的轴线重合，转轴3与稳定套11之间是转动连接，所述稳定套11嵌设在稳定架10上，通过清理电机2带动转轴3高速转动，进而利用转轴3配合电动伸缩装置5带动打磨砂辊7高速转动，即可利用打磨砂辊7打磨焊接点，实现对焊接点的清理作业；整个清理过程是自动完成，可以大幅降低清理焊接点的工作强度，能大幅提高清理效率；同时通过稳定架10与稳定套11的相互配合，可以大幅提升转轴3的稳定性，有利于提高打磨砂辊7运行的稳定性，有利于提高焊接点清理质量；且通过设置稳定板8，可以进一步提高打磨砂辊7运行的稳定，有利于提高焊接点清理质量。
[0022]
所述手提架1的前后壁对称设有把握孔12，手提架1远离清理电机2的一端设有与把握孔12相配合的把手槽13，所述把手槽13是弧形槽，通过把手槽13配合把握孔12，可以提高手提架1操控的便利性，能大幅提升整个装置操控的便利性，有利于降低工作强度。
[0023]
所述手提架1的侧壁嵌设有蓄电池101，手提架1的顶面嵌设有充电接口102，所述蓄电池101分别连接充电接口102、清理电机2和电动伸缩装置5，通过蓄电池101为清理电机2和电动伸缩装置5提供电能，从而保证整个装置运行的持续性。
[0024]
实施例2
[0025]
请参见图3，与实施例1相区别的是：所述转轴3靠近打磨砂辊7的一端套设有清理刷组件9，所述清理刷组件9包括清理轮91，所述清理轮91是圆盘形结构，清理轮91远离稳定架10的一端设有与打磨砂辊7相配合的护腔92，清理轮91靠近打磨砂辊7的一端设有主清理刷94，清理轮91上设有安装孔93，清理轮91的轴线与安装孔93的轴线重合，清理轮91通过安装孔93安装在转轴3上，清理轮91靠近打磨砂辊7的一端设有主清理刷94，所述主清理刷94是圆环形结构，所述清理轮91的外圆面设有侧清理刷95，所述侧清理刷95是选用不锈钢丝制作而成，所述主清理刷94是选用不锈钢丝制作而成，通过清理电机2配合转轴3带动清理轮91高速转动，进而利用清理轮91带动主清理刷94和侧清理刷95高速转动，进而可以利用主清理刷94和侧清理刷95进一步清理焊接点，可以进一步提高焊接点的清理质量，从而保证塑钢门窗的美观性。
[0026]
实施例1-2的工作原理：通过清理电机2带动转轴3高速转动，进而利用转轴3配合电动伸缩装置5带动打磨砂辊7高速转动，即可利用打磨砂辊7打磨焊接点，实现对焊接点的清理作业；整个清理过程是自动完成，可以大幅降低清理焊接点的工作强度，能大幅提高清理效率；同时通过稳定架10与稳定套11的相互配合，可以大幅提升转轴3的稳定性，有利于提高打磨砂辊7运行的稳定性，有利于提高焊接点清理质量；且通过设置稳定板8，可以进一步提高打磨砂辊7运行的稳定，有利于提高焊接点清理质量；同时通过清理电机2配合转轴3带动清理轮91高速转动，进而利用清理轮91带动主清理刷94和侧清理刷95高速转动，进而可以利用主清理刷94和侧清理刷95进一步清理焊接点，可以进一步提高焊接点的清理质量，从而保证塑钢门窗的美观性。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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