一种机舱罩生产刻磨机吹扫结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于风力发电机机舱罩生产技术领域；具体说是涉及一种机舱罩生产刻磨机吹扫结构。


背景技术：

[0002]
在近海风力发电机的生产过程中，其机舱罩结构较多都采用玻璃钢材质；玻璃钢，即纤维强化塑料，是指用玻璃纤维增强的不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，玻璃纤维、碳纤维或硼纤维等为增强材料，经过复合工艺而制成的复合材料；其具有轻质高强、耐腐蚀、绝缘性好、弹性模量低的优点；由于近海风力发电机机舱罩的结构形式曲率多变，较多的采用手糊法进行玻璃钢壳体制作；然而在通过手糊法进行玻璃钢机舱罩的生产加工过程中，其机舱罩壳体的表面粗糙度往往难以保证，这就需要后期用打磨机对机舱罩壳体进行打磨处理，然而在对机舱罩壳体进行刻磨的过程中，被磨削的玻璃钢细小颗粒如果不及时的进行清理，就会吸附在机舱罩结构表面，极大的影响风力发电机机舱罩的生产品质；在以往的生产刻磨过程中，工人大多先采用磨机对机舱罩壳体进行磨削处理后，在使用压缩气体管路对磨削表面进行吹扫清理，这样一来极大的影响了工人的生产加工效率，因此提供一种机舱罩生产刻磨机吹扫结构就显得非常的必要。


技术实现要素：

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本实用新型的发明目的：
[0004]
主要是为了提供一种机舱罩生产刻磨机吹扫结构，有效的将风力发电机机舱罩的磨削工艺和吹扫工艺进行一体化的结构设置，不但极大的提高机舱罩的生产磨削效率，极大的降低工人的生产劳动强度，而且极大的提高被磨削玻璃钢细小颗粒的吹扫效率，提高机舱罩玻璃钢壳体的生产质量，提高企业的经济效益。
[0005]
本实用新型的技术方案为：
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提供了一种机舱罩生产刻磨机吹扫结构，包括磨机本体，在磨机本体内设置有驱动马达，驱动马达带动磨头进行磨削加工，在磨机本体的外部安装设置有密封腔体，在密封腔体的前端部和后端部分别设置有进气管接头和出气管接头，进气管接头和出气管接头均通过压紧密封装置与密封腔体相连接；在出气管接头上还设置有射流加速管。
[0007]
在密封腔体内还设置有导流板。
[0008]
所述的压紧密封装置包括外封口板，在密封腔体与进气管接头和出气管接头连接处均设置有阶梯安装段，在阶梯安装段内设置有内封板，进气管接头和出气管接头均内内封板焊接连接，外封口板通过锁紧螺栓与密封腔体相连接并压紧内封板密封设置。
[0009]
在外封口板上设置有横向定位凸起，在内封板上设置有横向定位槽口，横向定位凸起与横向定位槽口相配合连接限制内封板的横向位移。
[0010]
在外封口板上设置有纵向定位凸起，在相应的进气管接头和出气管接头上均设置有纵向定位凹槽，纵向定位凸起与纵向定位凹槽相配合连接限制内封板的纵向位移。
[0011]
在内封板与密封腔体之间还设置有连接密封圈。
[0012]
所述的射流加速管包括进气段和出气段，在进气段和出气段之间设置有过渡段。
[0013]
所述进气段的管道直径沿气流方向逐渐缩小，出气段的管道直径沿气流方向逐渐扩大，过渡段的管道直径保持不变。
[0014]
本实用新型的有益效果是：
[0015]
该新型结构设计的机舱罩生产刻磨机吹扫结构，不但有效的将风力发电机机舱罩的磨削工艺和吹扫工艺进行一体化的结构设置，极大的提高了机舱罩的生产磨削效率，极大的降低了工人的生产劳动强度，而且极大的提高了被磨削玻璃钢细小颗粒的吹扫效率，提高了机舱罩玻璃钢壳体的生产质量，提高了企业的经济效益。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意简图；
[0017]
图2为本实用新型的密封腔体的结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的压紧密封装置的结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的射流加速管的结构示意图。
[0020]
图中；1为磨机本体；2为磨头；3为密封腔体；4为进气管接头；5为出气管接头；6为压紧密封装置；7为射流加速管；8为导流板；9为外封口板；10为阶梯安装段；11为内封板；12为锁紧螺栓；13为横向定位凸起；14为横向定位槽口；15为纵向定位凸起；16为纵向定位凹槽；17为连接密封圈；18为进气段；19为出气段；20为过渡段。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
[0022]
如图1～4所示，提供了一种机舱罩生产刻磨机吹扫结构，包括磨机本体1，在磨机本体内设置有驱动马达，驱动马达带动磨头2进行磨削加工，在磨机本体的外部安装设置有密封腔体3，在密封腔体的前端部和后端部分别设置有进气管接头4和出气管接头5，进气管接头和出气管接头均通过压紧密封装置6与密封腔体相连接；在出气管接头上还设置有射流加速管7。
[0023]
优选地，在密封腔体内还设置有导流板8。
[0024]
优选地，所述的压紧密封装置包括外封口板9，在密封腔体与进气管接头和出气管接头连接处均设置有阶梯安装段10，在阶梯安装段内设置有内封板11，进气管接头和出气管接头均内内封板焊接连接，外封口板通过锁紧螺栓12与密封腔体相连接并压紧内封板密封设置。
[0025]
优选地，在外封口板上设置有横向定位凸起13，在内封板上设置有横向定位槽口14，横向定位凸起与横向定位槽口相配合连接限制内封板的横向位移。
[0026]
优选地，在外封口板上设置有纵向定位凸起15，在相应的进气管接头和出气管接头上均设置有纵向定位凹槽16，纵向定位凸起与纵向定位凹槽相配合连接限制内封板的纵向位移。
[0027]
优选地，在内封板与密封腔体之间还设置有连接密封圈17。
[0028]
优选地，所述的射流加速管包括进气段18和出气段19，在进气段和出气段之间设
置有过渡段20。
[0029]
优选地，所述进气段的管道直径沿气流方向逐渐缩小，出气段的管道直径沿气流方向逐渐扩大，过渡段的管道直径保持不变。
[0030]
该新型结构设计的机舱罩生产刻磨机吹扫结构，不但有效的将风力发电机机舱罩的磨削工艺和吹扫工艺进行一体化的结构设置，极大的提高了机舱罩的生产磨削效率，极大的降低了工人的生产劳动强度，而且极大的提高了被磨削玻璃钢细小颗粒的吹扫效率，提高了机舱罩玻璃钢壳体的生产质量，提高了企业的经济效益。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

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