一种用于农林牧鱼机械配件制造的渗碳炉的制作方法

[0001]
本发明属于农林牧鱼机械配件制造技术领域，具体涉及一种用于农林牧鱼机械配件制造的渗碳炉。


背景技术：

[0002]
渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，真空渗碳是世界最先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术，与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精确控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于农业、汽车、机械、航空航天等领域。
[0003]
现有的渗碳炉在工作的过程中，由于渗碳炉需要利用升降机构对设备内部进行运输，由于升降机构是通过皮带带动的，由于皮带长时间使用，从而达到了皮带的张驰性下降，从而降低设备运输的稳定性，同时降低设备工作效率的问题，为此我们提出一种用于农林牧鱼机械配件制造的渗碳炉。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于农林牧鱼机械配件制造的渗碳炉，以解决上述背景技术中提出现有的渗碳炉在工作的过程中，由于渗碳炉需要利用升降机构对设备内部进行运输，由于升降机构是通过皮带带动的，由于皮带长时间使用，从而达到了皮带的张驰性下降，从而降低设备运输的稳定性，同时降低设备工作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于农林牧鱼机械配件制造的渗碳炉，包括渗碳炉本体，所述渗碳炉本体一侧的底端活动连接有第一滚轮，所述渗碳炉本体的一侧活动连接有制动电机，所述制动电机的顶端活动连接有调节杆，所述调节杆的表面卡接有限位扣，所述渗碳炉本体顶端的一侧活动连接有双向电机，所述双向电机的底端活动连接有转轴，所述渗碳炉本体顶端的另一侧活动连接有冷却条，所述冷却条的顶端活动连接有通风机，所述通风机的一侧连通有进出冷却水管。
[0006]
优选的，所述转轴的一侧固定连接有横杆，所述横杆一侧的底端固定连接有拨动杆，所述渗碳炉本体的内部固定连接有保温层，所述保温层的内部活动连接有加热器，所述保温层的内表面固定连接有装料桶。
[0007]
优选的，所述第一滚轮的表面活动套接有皮带，所述皮带的表面固定连接有安装块，所述安装块的一侧活动连接有伸缩杆，所述皮带的表面活动套接有第二滚轮。
[0008]
优选的，所述拨动杆的一侧固定连接有拨动板，所述拨动杆的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有清洁刷。
[0009]
优选的，所述清洁刷的数量有若干个，若干个所述清洁刷等距离分布在所述连接板的一侧。
[0010]
优选的，所述拨动板的剖面形状呈弧形，所述拨动板的一侧与所述装料桶的内表面相贴合。
[0011]
优选的，所述横杆的数量有两个，两个所述横杆分别位于所述转轴的两侧。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013]
1、通过设计第一滚轮、皮带、安装块、伸缩杆和第二滚轮之间的相互配合，从而达到了方便调节设备上料的稳定性，利用伸缩杆的伸缩可以调节皮带的张驰渡，从而达到了防止皮带损坏的效果，同时提高了设备的使用寿命，解决了现有设备不方便调节和稳定性差的问题。
[0014]
2、通过设计双向电机、转轴、横杆、拨动杆和保温层之间的相互配合，从而达到了方便拨动碳料的效果，加快设备预热，增强了设备的工作效率，同时起到了是原材料受热均匀的作用，同时利用拨动板和清洁刷之间的相互配合，从而达到了方便清洁装料桶内壁的效果，解决了现有设备不方便清洗的问题。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构示意图；
[0016]
图2为本发明的第一滚轮结构示意图；
[0017]
图3为本发明渗碳炉本体的内部结构示意图；
[0018]
图4为本发明的拨动杆结构示意图。
[0019]
图中：1、渗碳炉本体；2、第一滚轮；3、制动电机；4、调节杆；5、限位扣；6、双向电机；7、转轴；8、冷却条；9、通风机；10、进出冷却水管；11、皮带；12、安装块；13、伸缩杆；14、第二滚轮；15、横杆；16、拨动杆；17、保温层；18、加热器；19、装料桶；20、拨动板；21、连接板；22、清洁刷。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于农林牧鱼机械配件制造的渗碳炉，包括渗碳炉本体1，渗碳炉本体1一侧的底端活动连接有第一滚轮2，渗碳炉本体1的一侧活动连接有制动电机3，制动电机3的顶端活动连接有调节杆4，调节杆4的表面卡接有限位扣5，渗碳炉本体1顶端的一侧活动连接有双向电机6，双向电机6的底端活动连接有转轴7，渗碳炉本体1顶端的另一侧活动连接有冷却条8，冷却条8的顶端活动连接有通风机9，通风机9的一侧连通有进出冷却水管10。
[0022]
本实施方案中，利用制动电机3将加热的介质输送到渗碳炉本体1的内部，从而达到了方便上料的效果。
[0023]
具体的，转轴7的一侧固定连接有横杆15，横杆15一侧的底端固定连接有拨动杆16，渗碳炉本体1的内部固定连接有保温层17，保温层17的内部活动连接有加热器18，保温层17的内表面固定连接有装料桶19。
[0024]
本实施方案中，利用转轴7带动横杆15和拨动杆16转动，从而达到了翻动加热介质的效果。
[0025]
具体的，第一滚轮2的表面活动套接有皮带11，皮带11的表面固定连接有安装块12，安装块12的一侧活动连接有伸缩杆13，皮带11的表面活动套接有第二滚轮14。
[0026]
本实施方案中，利用伸缩杆13的伸缩，从而达到了方便调节皮带11松紧的效果，增强了装置的实用性。
[0027]
具体的，拨动杆16的一侧固定连接有拨动板20，拨动杆16的另一侧固定连接有连接板21，连接板21的一侧活动连接有清洁刷22。
[0028]
本实施方案中，利用拨动杆16在渗碳炉本体1的内部旋转，带动拨动板20在装料桶19的内壁刮动，同时通过清洁刷22进行清扫，从而达到了设备在翻动的同时保证了装料桶19内壁清洁的效果。
[0029]
具体的，清洁刷22的数量有若干个，若干个清洁刷22等距离分布在连接板21的一侧。
[0030]
本实施方案中，利用若干个清洁刷22，从而达到了使连接板21均匀受力的效果。
[0031]
具体的，拨动板20的剖面形状呈弧形，拨动板20的一侧与装料桶19的内表面相贴合。
[0032]
本实施方案中，利用拨动板20剖面形状为弧形，从而达到了减少拨动板20受力面积的效果。
[0033]
具体的，横杆15的数量有两个，两个横杆15分别位于转轴7的两侧。
[0034]
本实施方案中，利用横杆15，从而达到了提高设备的工作效率，同时增强了装置的实用性。
[0035]
其中，制动电机3和双向电机6均为领展牌，ye3型号；加热器18为云峰科威牌，kew-qsg型号。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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