一种方便使用的版辊精加工装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及版辊加工技术领域，特别是涉及一种方便使用的版辊精加工装置及其使用方法。


背景技术：

[0002]
版辊也叫钢辊。又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。
[0003]
在加工版辊过程中，有精加工磨削工序，目前的磨削装置不方便将版辊固定在转盘上，在搬运版辊过程中极其费力，对于较重的版辊，需全程借助吊机装置，这样在对多个版辊进行夹持加工的时候，效率就比较低。


技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的是为了提供一种方便使用的版辊精加工装置及其使用方法，不借助吊机装置，方便将版辊放入磨削装置内，无需全程搬动版辊，进一步的提供该装置的使用方法。
[0005]
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种方便使用的版辊精加工装置，包括支撑框，设置于所述支撑框内侧的支撑台，两个设置于所述支撑框内侧且用于夹持版辊的版辊转盘，设置于所述版辊转盘上方且用于磨削被夹持的版辊的磨削砂轮，所述支撑框的前侧面铰接有挡板，所述挡板的顶端固定有版辊承载板，所述版辊承载板用于装载版辊，所述支撑台的顶侧面设置有第一支撑杆和液压杆，所述第一支撑杆的顶端固定有第一支撑板，所述液压杆的顶端固定有第二支撑板，所述液压杆用于使所述第二支撑板升降，所述第二支撑板位于所述版辊转盘的下方，所述第一支撑板位于所述挡板和所述第二支撑板之间，所述第一支撑板用于接收来自所述挡板上滚下的版辊且将接收到的版辊送至所述第二支撑板的顶侧面，所述磨削砂轮的侧面贯穿有凹槽，所述凹槽的内侧固定有若干第二支撑杆，每个所述第二支撑杆之间均留有空间，所述挡板处于竖直状态时，所述第二支撑杆的顶端位置低于所述版辊转盘的底端位置，且所述版辊承载板的顶端位置高于所述版辊转盘的顶端位置。
[0006]
优选的，所述第一支撑板为平面板，所述第一支撑板倾斜设置，且其底端低于其顶端，所述第一支撑板的底端指向所述第二支撑板，所述第一支撑板的顶端指向所述挡板。
[0007]
优选的，所述第二支撑板和所述版辊承载板均为向下凹陷的弧形板，所述挡板的两端部均固定有防掉板。
[0008]
优选的，所述挡板的底端面镶嵌有第二磁铁，所述支撑框的与所述挡板的铰接处
的顶端面镶嵌有第一磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸引用于固定所述挡板的位置。
[0009]
优选的，所述支撑台的顶侧面贯穿有滑槽，所述支撑台的顶侧面还设置有推杆，所述推杆的端部向下穿插于所述滑槽的内侧，所述推杆的端部设置有用于左右往复移动所述推杆的滚珠丝杆组件，向左移动的推杆用于清理所述支撑台顶侧面的碎屑。
[0010]
优选的，所述滚珠丝杆组件包括固定在所述支撑台底侧面的丝杆固定座、与所述丝杆固定座转动连接的丝杆、设置在所述丝杆外侧的丝杆螺母座、设置在所述丝杆一端的电机，所述丝杆螺母座与所述推杆固定连接。
[0011]
优选的，所述滑槽设置有两个，且它们前后对称分布在所述支撑台的顶侧面，所述推杆为c型杆，所述推杆的端部固定有连接杆，所述连接杆位于所述滑槽的下方，所述连接杆与所述丝杆螺母座固定连接。
[0012]
优选的，所述滑槽的长度小于第二支撑板的长度，所述第二支撑板的长度大于两个所述版辊转盘之间的距离。
[0013]
一种方便使用的版辊精加工装置的使用方法，包括如下步骤将版辊放置在版辊承载板上；抬动挡板，使版辊承载板上的版辊向第一支撑板所处方向进行滚动，在滚动过程中会经过第二支撑杆；处于滚动状态的版辊会先滚至第一支撑板上，然后顺势滚入第二支撑板的顶侧；控制液压杆，使第二支撑板向上升，直至方便将版辊卡在版辊转盘上即可；工人站在凹槽的内侧，搬动第二支撑板上的版辊，使版辊卡入版辊转盘；合上挡板，使挡板处于竖直状态，开启磨削砂轮的开关，使磨削砂轮对上述版辊进行磨削；在磨削过程中，开启电机的开关，使滚珠丝杆组件带动推杆向左移动，使推杆能对支撑台上表面的碎屑聚集在一块。
[0014]
本发明的有益技术效果：1、本发明提供的版辊承载板可以对版辊进行稳定支撑，在挡板抬起的时候，方便版辊直接向下滚动，第一支撑板起到过渡作用，使版辊可以顺利滚至第二支撑板上，利用液压杆可以使版辊上升至版辊转盘下方，方便将版辊固定在版辊转盘上，从版辊承载板到第二支撑板，均无需抬动版辊，抬动挡板相对于直接抬动版辊来说，劳动强度降低，针对挡板，单人也可操作，另外还有凹槽，方便工人踏入，进而方便手动操作将版辊从第二支撑板上固定在版辊转盘上。
[0015]
2、本发明提供的凹槽低于版辊转盘，避免了磨削版辊时产生的碎屑会从凹槽处向外溅出，另外还有第二支撑杆，可以对不同长短的版辊进行支撑，避免在对短版辊经过凹槽的时候直接向下掉落，第一磁铁和第二磁铁之间的配合使用可以使挡板稳定的处于竖直状态而无需使用其他连接件，不仅方便使挡板处于竖直状态，也方便掰下挡板，使挡板处于倾斜状态，滚珠丝杆组件和推杆之间的配合使用可以将支撑台上的碎屑聚集在一块，方便后期对碎屑清理3、本发明提供的装置使用方法简单快捷，可以快速的使版辊移入版辊转盘的下方，过程简单明了，方便操作。
附图说明
[0016]
图1为按照本发明的实施例的版辊精加工装置剖视结构示意图；图2为按照本发明的实施例的支撑框侧视剖面结构示意图；图3为按照本发明的实施例的挡板俯视结构示意图；图4为按照本发明的实施例的挡板和支撑框铰接处剖面结构示意图；图5为按照本发明的实施例的支撑台立体结构示意图；图6为按照本发明的实施例的支撑台侧视剖面结构示意图。
[0017]
图中：1-支撑框，2-版辊转盘，3-磨削砂轮，401-挡板，402-版辊承载板，5-第一支撑板，6-第一支撑杆，7-液压杆，8-第二支撑板，9-凹槽，10-第二支撑杆，11-防掉板，12-第一磁铁，13-第二磁铁，14-丝杆固定座，15-丝杆，16-丝杆螺母座，17-电机，18-推杆，19-支撑台，20-滑槽，21-连接杆。
具体实施方式
[0018]
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0019]
如图1-图6所示，本实施例提供的方便使用的版辊精加工装置，包括支撑框1，设置于支撑框1内侧的支撑台19，两个设置于支撑框1内侧且用于夹持版辊的版辊转盘2，设置于版辊转盘2上方且用于磨削被夹持的版辊的磨削砂轮3，支撑框1的前侧面铰接有挡板401，挡板401的顶端固定有版辊承载板402，版辊承载板402用于装载版辊，支撑台19的顶侧面设置有第一支撑杆6和液压杆7，第一支撑杆6的顶端固定有第一支撑板5，主要起过渡作用，液压杆7的顶端固定有第二支撑板8，液压杆7用于使第二支撑板8升降，第二支撑板8位于两个版辊转盘2的下方，第一支撑板5位于挡板401和第二支撑板8之间，第一支撑板5用于接收来自挡板401上滚下的版辊且将接收到的版辊送至第二支撑板8的顶侧面，磨削砂轮3的侧面贯穿有凹槽9，凹槽9的内侧固定有若干第二支撑杆10，每个第二支撑杆10之间均留有空间，为了方便对短的版辊进行支撑，避免短的版辊经过凹槽9的时候直接向下掉落，挡板401处于竖直状态时，第二支撑杆10也处于竖直状态，第二支撑杆10的顶端位置低于版辊转盘2的底端位置，这意味着凹槽9的顶端面低于版辊转盘2的底端面，可以保证在磨削版辊的时候，碎屑不会通过凹槽9向外溅出，且版辊承载板402的顶端位置高于版辊转盘2的顶端位置，为了使版辊承载板402起到遮挡作用，避免碎屑从顶部溅出。
[0020]
在本实施例中，如图2所示，第一支撑板5为平面板，第一支撑板5倾斜设置，且其底端低于其顶端，第一支撑板5的底端指向第二支撑板8，第一支撑板5的顶端指向挡板401，为了方便第一支撑板5上的版辊可以快速的滚至第二支撑板8上。
[0021]
在本实施例中，如图2所示，第二支撑板8和版辊承载板402均为向下凹陷的弧形板，为了适应版辊的结构，方便对版辊进行稳定的支撑，挡板401的两端部均固定有防掉板11，为了防止版辊在挡板401上滚动的时候会从其端部掉落，防掉板11的顶侧面仅凸出于挡板401顶侧面1cm，这样在起到遮挡作用的情况下，还不影响工人从外部跨入凹槽9内。
[0022]
在本实施例中，如图1所示，挡板401的底端面镶嵌有第二磁铁13，支撑框1的与挡
板401的铰接处的顶端面镶嵌有第一磁铁12，第一磁铁12与第二磁铁13相互吸引用于固定挡板401的位置，当挡板401处于竖直状态时，第一磁铁12与第二磁铁13相互吸引，此时挡板401处于稳定状态。
[0023]
在本实施例中，如图5所示，支撑台19的顶侧面贯穿有滑槽20，支撑台19的顶侧面还设置有推杆18，推杆18的端部向下穿插于滑槽20的内侧，推杆18由一横杆和两竖杆组成，横杆的底侧面贴于支撑台19的顶侧面，两竖杆分别穿插于滑槽20内，且竖杆的底端凸出于滑槽20的底侧面，推杆18的端部设置有用于左右往复移动推杆18的滚珠丝杆组件，向左移动的推杆18用于清理支撑台19顶侧面的碎屑，使碎屑聚集在一块。
[0024]
在本实施例中，如图1所示，滚珠丝杆组件包括固定在支撑台19底侧面的丝杆固定座14、与丝杆固定座14转动连接的丝杆15、设置在丝杆15外侧的丝杆螺母座16、设置在丝杆15一端的电机17，丝杆螺母座16与推杆18固定连接，电机17与丝杆15之间连接有联轴器，电机17用于驱动丝杆15转动，进而使推杆18左右往复移动。
[0025]
在本实施例中，如图1和图5所示，滑槽20设置有两个，且它们前后对称分布在支撑台19的顶侧面，推杆18为c型杆，推杆18的端部固定有连接杆21，连接杆21位于滑槽20的下方，连接杆21与丝杆螺母座16固定连接，为了方便与c型推杆18连接。
[0026]
在本实施例中，如图1所示，滑槽20的长度小于第二支撑板8的长度，第二支撑板8的长度大于两个版辊转盘2之间的距离，第一支撑板5和第二支撑板8的长度相同，第一支撑杆6和液压杆7均设置有两对，滑槽20位于两对第一支撑杆6之间、位于两对第二支撑杆6之间，为了保证推杆18在左右移动过程中不会碰到第一支撑杆6和液压杆7，可以有效地将支撑台19顶侧面的碎屑聚集在一块。
[0027]
一种方便使用的版辊精加工装置的使用方法，包括如下步骤将版辊抬在版辊承载板402上；抬动挡板401，使版辊承载板402上的版辊向第一支撑板5所处方向进行滚动，在滚动过程中会经过第二支撑杆10，第二支撑杆10对版辊进行支撑；处于滚动状态的版辊会先滚至第一支撑板5上，然后顺势滚入第二支撑板8的顶侧；控制液压杆7，使第二支撑板8向上升，直至方便将版辊卡在版辊转盘2上即可；工人站在凹槽9的内侧，搬动第二支撑板8上的版辊，使版辊卡入版辊转盘2；合上挡板401，使挡板401处于竖直状态，使磨削砂轮3对上述版辊进行磨削；在磨削过程中或者磨削过程完成后，可以开启电机17的开关，使滚珠丝杆组件带动推杆18向左移动，使推杆18能对支撑台19上表面的碎屑聚集在一块，方便后期对碎屑清理。
[0028]
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

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