一种具有自动清理粉尘功能的砂轮机的制作方法

[0001]
本发明涉及砂轮机相关技术领域，尤其涉及一种具有自动清理粉尘功能的砂轮机。


背景技术：

[0002]
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，而现有的砂轮机在使用时存在以下问题：
[0003]
1、在砂轮机对待加工物件进行打磨的过程中，随着打磨工作的进行，会产生大量的粉尘，随着机器工作时的振动，这些粉尘漂浮在空气中，会影响空气的质量，而且，工作人员长时间吸入这些粉尘，容易引发一些呼吸道疾病，威胁工作人员的身体健康；
[0004]
2、砂轮机工作产生的粉尘也容易积蓄在装置的表面，粉尘继续越多，会影响机器的散热效果，进而缩短了装置的使用寿命，如果通过人工清理，由于装置的形状复杂，一些残留在角落内的粉尘无法得到有效的清理，清理过程费时费力。
[0005]
所以，需要设计一种具有自动清理粉尘功能的砂轮机来解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动清理粉尘功能的砂轮机。
[0007]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0008]
一种具有自动清理粉尘功能的砂轮机，包括安装座，所述安装座上侧壁固定连接有放置座，所述放置座上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有磨砂轮；
[0009]
所述安装座上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在安装座侧壁的通气槽，所述安装座上侧壁设有与通气槽连通的负压槽；
[0010]
所述通气槽内壁固定连接有固定条，所述固定条侧壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁通过皮带与电机的输出轴传动连接，所述转轴侧壁固定连接有多个扇叶；
[0011]
所述安装座内部设有与通气槽连通的处理腔，所述处理腔内部填充有水；
[0012]
所述安装座上设有喷雾机构。
[0013]
优选地，所述喷雾机构包括设置在安装座内部的控制腔，所述控制腔内壁通过拉簧弹性连接有磁性活塞，所述控制腔通过单向进水管与处理腔连通；
[0014]
所述安装座上侧壁固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有横板，所述横板上设有雾化喷头，所述控制腔通过单向出水管与雾化喷头连通。
[0015]
优选地，所述处理腔内壁固定连接有砂基透水板，所述单向进水管与处理腔的连接处位于砂基透水板下端。
[0016]
优选地，所述通气槽左侧的口径壁右侧的口径小，所述负压槽与通气槽口径较小的部分连通。
[0017]
优选地，所述通气槽内壁固定连接有防水透气膜，所述防水透气膜位于处理腔左
侧。
[0018]
优选地，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的上半部分由磁性材料构成，所述转盘的下半部分由非磁性材料构成，所述单向出水管由橡胶材料制成，所述单向出水管侧壁固定连接有金属块。
[0019]
本发明具有以下有益效果：
[0020]
1、与现有技术相比，本发明在工作时，能够对带动扇叶转动，加快通气槽内的空气流速，从而在负压槽内形成负压，能够将空气中的粉尘吸入负压槽内，并被气流吹倒处理腔内与水混合，通过上述操作能够实现对打磨工作产生的粉尘进行处理，保障了空气的质量以及工作人员的健康，同时也防止粉尘积蓄在装置表面，保证了装置的散热效果，延长了装置的使用寿命；
[0021]
2、与现有技术相比，本发明在扇叶转动时，能够使得磁性活塞往复移动，从而使雾化喷头间断地喷出水雾，水雾能够吸附空气中的粉尘，通过负压槽流入到处理腔内，进一步提高了装置对粉尘的清理效果；
[0022]
3、与现有技术相比，本发明通过雾化喷头喷出水雾，水分附着在磨砂轮表面，能够对磨砂轮起到良好的散热降温效果，防止磨砂轮长时间处于温度过高的状态而加速磨砂轮的老化，从而延长了装置的使用寿命；
[0023]
4、与现有技术相比，本发明能够通过电机带动转盘转动，在转盘磁力的作用下，金属块能够带动雾化喷头左右摆动，从而增大了水雾的喷洒范围，使得装置对粉尘的吸附更加全面，进一步提高了装置对粉尘的清理效果。
附图说明
[0024]
图1为本发明提出的一种具有自动清理粉尘功能的砂轮机的结构示意图；
[0025]
图2为本发明实施例2提出的一种自动清理粉尘功能的砂轮机的结构示意图。
[0026]
图中：1安装座、2负压槽、3处理腔、4通气槽、5防水透气膜、6砂基透水板、7固定条、8转轴、9扇叶、10放置座、11电机、12竖板、13横板、14磨砂轮、15雾化喷头、16控制腔、17磁性活塞、18单向进水管、19单向出水管、20转盘、21金属块。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]
实施例1
[0030]
参照图1，一种具有自动清理粉尘功能的砂轮机，包括安装座1，安装座1上侧壁固定连接有放置座10，放置座10上侧壁固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有磨砂轮14。
[0031]
安装座1上设有吸尘机构，吸尘机构包括设置在安装座1侧壁的通气槽4，通气槽4
左侧的口径壁右侧的口径小，安装座1上侧壁设有与通气槽4连通的负压槽2，负压槽2与通气槽4口径较小的部分连通；
[0032]
通气槽4内壁固定连接有固定条7，固定条7侧壁转动连接有转轴8，转轴8侧壁通过皮带与电机11的输出轴传动连接，皮带贯穿通气槽4侧壁，转轴8侧壁固定连接有多个扇叶9；
[0033]
安装座1内部设有与通气槽4连通的处理腔3，处理腔3内壁固定连接有砂基透水板6，砂基透水板6具有良好的渗水、透水以及防尘性能，处理腔3内部填充有水，通气槽4内壁固定连接有防水透气膜5，防水透气膜5位于处理腔3左侧，防水透气膜5具有良好的防水、防尘以及透气性能，能够防止粉尘随着气流从通气槽4左侧飘出。
[0034]
安装座1上设有喷雾机构，喷雾机构包括设置在安装座1内部的控制腔16，控制腔16内壁通过拉簧弹性连接有磁性活塞17，磁性活塞17与控制腔16内壁密封滑动连接，位于下端的扇叶9由磁性材料制成，且与磁性活塞17同极相斥，控制腔16通过单向进水管18与处理腔3连通，单向进水管18与处理腔3的连接处位于砂基透水板6下端；
[0035]
安装座1上侧壁固定连接有竖板12，竖板12侧壁固定连接有横板13，横板13上设有雾化喷头15，控制腔16通过单向出水管19与雾化喷头15连通，安装座1上侧壁设有向负压槽2倾斜的斜面，方便雾化喷头15喷出的水能够沿着斜面流入负压槽2内。
[0036]
本发明中，在对待加工物件进行打磨时，启动电机11，电机11带动磨砂轮14转动，能够对工件进行打磨，同时，电机11能够通过皮带带动转轴8转动，进而带动多个扇叶9转动，扇叶9转动时，能够加快空气在通气槽4内的流速，并且，根据文丘里效应，受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比，即气流在经过通气槽4的口径较小的部分时，会经过进一步加速，又根据伯努利原理，流体的流速越快，压强越小，所以，气流在通气槽4内快速流动时，会在负压槽2内形成负压，能够将负压槽2上端漂浮的粉尘吸入负压槽2内，并随着气流流入处理腔3内，由于防水透气膜5的阻挡，粉尘会滞留在处理腔3内，并附着在水中，通过上述操作，能够实现对打磨产生的粉尘进行收集处理，防止粉尘漂浮在空气中。
[0037]
在扇叶9转动的过程中，磁性的扇叶9转动到上端时，磁性活塞17受到斥力会向右移动，并将处理腔3内的水通过单向进水管18吸入到控制腔16内，当磁性的扇叶9转动到下端时，在拉簧的弹力作用下，磁性活塞17左移，并将控制腔16内的水挤入单向出水管19内，并从雾化喷头15喷出，能够吸附飘浮在空气中的粉尘，附着有粉尘的水会沿着安装座1的斜面流入负压槽2内，然后被通气槽4内的高速气流吹入处理腔3内，而且，雾化喷头15喷出的水附着在磨砂轮14上，能够在一定程度上对磨砂轮14进行降温，防止磨砂轮14长时间处于温度过高的状态加速磨砂轮14的老化，从而延长了装置的使用寿命。
[0038]
值得注意的是，附着有粉尘的水流入处理腔3后，粉尘会沉淀到砂基透水板6上端，即通过单向进水管18流入控制腔16内的水是不含粉尘的水，能够保证从雾化喷头15喷出的水不含有粉尘，不会造成堵塞。
[0039]
为了方便对处理腔3内的粉尘进行处理，可在处理腔3侧壁设置出水管，并在出水管上设置阀门，将混合有粉尘的水排出到装置外，值得注意的是，出水管与处理腔3的连通处位于砂基透水板6的上端，且出水管的下表面与砂基透水板6上壁齐平。
[0040]
实施例2
[0041]
参照图2，一种具有自动清理粉尘功能的砂轮机，电机11的输出轴固定连接有转盘20，转盘20的上半部分由磁性材料构成，转盘20的下半部分由非磁性材料构成，单向出水管19由橡胶材料制成，单向出水管19侧壁固定连接有金属块21。
[0042]
本实施例中，电机11能够带动转盘20转动，当转盘20的磁性部分转动到上端时，金属块21会在吸引力的作用下向转盘20靠近，并带动单向出水管19弯曲，当转盘20的磁性部分转动到下端时，在自身重力的作用下，雾化喷头15会复位，重复上述操作，随着转盘20的转动，雾化喷头15能够来回摆动，从而增大了雾化喷头15喷出的水雾的喷洒范围，能够更加全面的吸附飘浮在空气中的粉尘。
[0043]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除