一种便于进行服装修饰的磨砂结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种便于进行服装修饰的磨砂结构。


背景技术：

[0002]
旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，目前，在服装加工中，广泛采用磨花、磨砂技术对服装面料进行处理，以期达到一种特别的装饰效果，如在牛仔服装面料的关节部位加工磨损痕迹等。
[0003]
传统的加工方法普遍采用手工打磨，即采用砂轮机根据需要对需要加工的部位进行打磨，这种加工方式存在速度慢、效率低，不能够有效的对待加工服装进行固定，使得打磨的质量稳定性差，且打磨时的劳动强度大、粉尘污染重、影响工人的身体健康，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种便于进行服装修饰的磨砂结构解决问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于进行服装修饰的磨砂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行服装修饰的磨砂结构，包括底座、固定槽、固定台和磨砂轮，所述固定槽固定安装在伸缩底座顶部的中间位置处，所述固定槽为顶部开口结构，所述固定槽内部的底端固定安装有四根安装杆，所述固定台通过四根所述安装杆固定安装在所述固定槽的内部，所述固定台的四端均安装有c型夹，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板底部的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的内部均设置有轴承，两个所述侧板之间通过所述轴承活动安装有转轴，其中一个所述侧板一侧的侧壁上固定安装有电机，所述转轴的一端通过所述轴承与所述电机的输出端固定连接，所述磨砂轮固定套接安装在所述转轴的中间位置处。
[0006]
优选的，所述安装板的底部固定安装有吸尘头，所述顶板的顶部固定安装有吸尘风机和集尘箱，所述吸尘风机的两侧分别设置有吸气管和排气管，所述集尘箱一侧的侧壁上设置有密封管套，所述排气管的一端通过所述密封管套延伸至所述集尘箱的内部，所述吸气管的底端延伸至所述顶板的底端且连接有伸缩软管，所述伸缩软管的底端通过所述密封管套与所述吸尘头固定连接。
[0007]
优选的，所述安装板的底部设置有防尘罩，所述防尘罩位于所述固定槽的上方。
[0008]
优选的，所述c型夹底部的中间位置处开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有旋钮。
[0009]
优选的，所述c型夹内部的顶端设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述c型夹之间通过
强力胶粘接固定。
[0010]
优选的，所述集尘箱的内部固定安装有滤尘板，所述集尘箱内部的底端设置有斜坡，所述集尘箱的一侧设置有排尘管，所述排尘管的一端活动安装有管盖，所述集尘箱的顶部设置有出气管，所述排尘管位于所述滤尘板的底部。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在固定台的四端均安装有c型夹，c型夹底部的中间位置处开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有旋钮，转动旋钮，使得螺纹杆转动，进而使得c型夹下移，进而可通过c型夹对待磨砂加工的面料进行固定，且使得待磨砂区域位于磨砂轮的正下方，再控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，使得磨砂轮下移与待磨砂面料接触，控制电机，使得电机带动转轴进而使得磨砂轮高速转动，即可对面料的表面进行磨砂处理，不仅加工的速度快，效率高，且加工的稳定性强，质量好，且磨砂轮下移后，防尘罩可罩住固定槽，再通过控制吸尘风机，可将磨砂时产生的纺织尘吸入集尘箱的内部，并通过滤尘板的过滤留在集尘箱的内部，进而使得本装置能够有效的对磨砂时产生的纺织尘进行处理，有效的保护了生产车间内部的环境及工作人员的身体健康。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
[0013]
图2是本实用新型图1中a处的放大图；
[0014]
图3是本实用新型图1中b处的放大图。
[0015]
图中：1、底座；2、固定槽；3、安装杆；4、固定台；5、安装柱；6、防尘罩；7、磨砂轮；8、轴承；9、侧板；10、安装板；11、气动伸缩杆；12、气缸；13、顶板；14、吸气管；15、吸尘风机；16、排气管；17、伸缩软管；18、密封管套；19、吸尘头；20、转轴；21、电机；22、c型夹；23、橡胶垫；24、螺纹通孔；25、螺纹杆；26、旋钮；27、斜坡；28、滤尘板；29、出气管；30、集尘箱；31、排尘管；32、管盖。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进行服装修饰的磨砂结构技术方案，包括底座1、固定槽2、固定台4和磨砂轮7，固定槽2固定安装在伸缩底座1顶部的中间位置处，固定槽2为顶部开口结构，固定槽2内部的底端固定安装有四根安装杆3，固定台4通过四根安装杆3固定安装在固定槽2的内部，固定台4的四端均安装有c型夹22，底座1顶部的四端均固定安装有安装柱5，底座1的顶部通过四根安装柱5固定安装有顶板13，顶板13底部的中间位置处固定安装有气缸12，气缸12的输出端设置有气动伸缩杆11，气动伸缩杆11的底端固定安装有安装板10，安装板10底部的两侧均固定安装有侧板9，两个侧板9的内部均设置有轴承8，两个侧板9之间通过轴承8活动安装有转轴20，其中一个侧板9一侧的侧壁上固定安装有电机21，转轴20的一端通过轴承8与电机21的输出端固定连接，磨砂轮7
固定套接安装在转轴20的中间位置处，控制气缸12，使得气缸12驱动气动伸缩杆11伸出，使得磨砂轮7下移与待磨砂面料接触，控制电机21，使得电机21带动转轴20进而使得磨砂轮7高速转动，即可对面料的表面进行磨砂处理。
[0018]
优选的，安装板10的底部固定安装有吸尘头19，顶板13的顶部固定安装有吸尘风机15和集尘箱30，吸尘风机15的两侧分别设置有吸气管14和排气管16，集尘箱30一侧的侧壁上设置有密封管套18，排气管16的一端通过密封管套18延伸至集尘箱30的内部，吸气管14的底端延伸至顶板13的底端且连接有伸缩软管17，伸缩软管17的底端通过密封管套18与吸尘头19固定连接，通过控制吸尘风机15，可将磨砂时产生的纺织尘吸入集尘箱30的内部，并通过滤尘板28的过滤留在集尘箱30的内部。
[0019]
优选的，安装板10的底部设置有防尘罩6，防尘罩6位于固定槽2的上方，防尘罩6可罩住固定槽2，防止产生的纺织尘飞溅。
[0020]
优选的，c型夹22底部的中间位置处开设有螺纹通孔24，螺纹通孔24的内部螺纹安装有螺纹杆25，螺纹杆25的底端设置有旋钮26，转动旋钮26，使得螺纹杆25转动，进而使得c型夹22下移，进而可通过c型夹22对待磨砂加工的面料进行固定。
[0021]
优选的，c型夹22内部的顶端设置有橡胶垫23，橡胶垫23与c型夹22之间通过强力胶粘接固定，增大c型夹22与面料接触面的摩擦力，使得在对面料进行固定时稳定性强。
[0022]
优选的，集尘箱30的内部固定安装有滤尘板28，通过滤尘板28的过滤留在集尘箱30的内部，集尘箱30内部的底端设置有斜坡27，便于过滤处出的纺织尘向排尘管31处聚集，集尘箱30的一侧设置有排尘管31，排尘管31的一端活动安装有管盖32，可对集尘箱30内部的灰尘进行清理，集尘箱30的顶部设置有出气管29，排尘管31位于滤尘板28的底部。
[0023]
工作原理：，使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸12、吸尘风机15和电机21均为现有的电气元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过在固定台4的四端均安装有c型夹22，c型夹22底部的中间位置处开设有螺纹通孔24，螺纹通孔24的内部螺纹安装有螺纹杆25，螺纹杆25的底端设置有旋钮26，转动旋钮26，使得螺纹杆25转动，进而使得c型夹22下移，进而可通过c型夹22对待磨砂加工的面料进行固定，且使得待磨砂区域位于磨砂轮7的正下方，再控制气缸12，使得气缸12驱动气动伸缩杆11伸出，使得磨砂轮7下移与待磨砂面料接触，控制电机21，使得电机21带动转轴20进而使得磨砂轮7高速转动，即可对面料的表面进行磨砂处理，不仅加工的速度快，效率高，且加工的稳定性强，质量好，且磨砂轮7下移后，防尘罩6可罩住固定槽2，再通过控制吸尘风机15，可将磨砂时产生的纺织尘吸入集尘箱30的内部，并通过滤尘板28的过滤留在集尘箱30的内部，进而使得本装置能够有效的对磨砂时产生的纺织尘进行处理，有效的保护了生产车间内部的环境及工作人员的身体健康。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手
段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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