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高效的铝件表面打磨装置的制作方法

2021-01-30 00:01:55|236|起点商标网
高效的铝件表面打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝件加工技术领域,具体为一种高效的铝件表面打磨装置。


背景技术:

[0002]
铝件浇筑产生的凸块,不平整的地方进行打磨,保证产品的质量,现有技术中,对于铝件进行打磨时,通常是工人手持打磨轮,另一支手固定产品进行打磨,长时间操作导致手臂较酸,导致无法握紧打磨机,会发生危险,而且效率低下,满足不了实际的生产需要。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效的铝件表面打磨装置,可以批量对铝件进行打磨,大大提高工作效率,有效的降低使用者的劳动强度,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的铝件表面打磨装置,包括安装支架板,安装支架板的上表面设置有骨架,所述骨架上设置有运输装置,所述安装支架板的上表面对称设置有升降调节柱,所述升降调节柱的上表面设置有轴套支架,轴套支架的一端设置有驱动连接轴,所述驱动连接轴的外侧面设置有驱动打磨皮带辊,所述驱动连接轴与外置驱动装置的输出端相连接。
[0005]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述骨架靠近驱动打磨皮带辊一侧设置有挡板支座,挡板支座活动连接有调节轴,所述调节轴活动连接有挡板。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输装置包括主动辊、第一安装座、驱动轴、从动辊、皮带和第二安装座,所述主动辊通过第一安装座与骨架相连接,所述从动辊通过第二安装座与设置在骨架下表面的活动连接支架相连接,主动辊和从动辊之间套接有皮带,所述驱动轴与主动辊相连接,所述驱动轴与外置的输送驱动装置相连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动连接支架上设置有滑槽,所述第二安装座与活动连接支架活动连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述骨架上设置有连接座,所述连接座上设置有辅助转辊。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述骨架上表面设置有挡罩。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本高效的铝件表面打磨装置对铝件进行批量打磨,大大提高工作效率,有效的降低使用者的劳动强度,同时升降调节柱可以调节驱动打磨皮带辊的高度,提高其使用的范围,同时挡罩的使用可以避免打磨时产生的铝粉飞扬,提高加工的环境清洁度。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图;
[0012]
图2为运输装置结构示意图。
[0013]
图中:1运输装置、2挡板、3骨架、4连接座、5辅助转辊、6安装支架板、7驱动连接轴、8轴套支架、9升降调节柱、10打磨皮带辊、11主动辊、12第一安装座、13驱动轴、14活动连接支架、15从动辊、16皮带、17第二安装座、18挡罩、19挡板支座、20调节轴。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的铝件表面打磨装置,包括安装支架板6,安装支架板6的上表面设置有骨架3,所述骨架3上表面设置有挡罩18,挡罩18的使用防止加工的铝件扬尘的逸散,提高加工环境的清洁度,所述骨架3上设置有连接座4,所述连接座4上设置有辅助转辊5,所述骨架3上设置有运输装置1,所述运输装置1包括主动辊11、第一安装座12、驱动轴13、从动辊15、皮带16和第二安装座17,所述主动辊11通过第一安装座12与骨架3相连接,所述从动辊15通过第二安装座17与设置在骨架3下表面的活动连接支架14相连接,主动辊11和从动辊15之间套接有皮带16,所述驱动轴13与主动辊11相连接,所述驱动轴13与外置的输送驱动装置相连接,所述活动连接支架14上设置有滑槽,所述第二安装座17与活动连接支架14活动连接,用于调整皮带16的松紧度,所述安装支架板6的上表面对称设置有升降调节柱9,所述升降调节柱9的上表面设置有轴套支架8,轴套支架8的一端设置有驱动连接轴7,所述驱动连接轴7的外侧面设置有驱动打磨皮带辊10,所述骨架3靠近驱动打磨皮带辊10一侧设置有挡板支座19,挡板支座19活动连接有调节轴20,所述调节轴20活动连接有挡板2,所述挡板2的一侧与外置调节限时装置相连接,用于阻挡加工的铝件,提高打磨的效率,所述驱动连接轴7与外置驱动装置的输出端相连接,该装置可以快速实现快速打磨,提高生产效率,进而加快工作进度。
[0016]
在使用时:外置的输送驱动装置带动驱动轴13旋转,进而带动皮带16转动,进而实现工件的转运,外置调节限时装置对挡板2的角度进行调整,调节升降调节柱9的高度,进而调整轴套支架8的位置,进而调整驱动打磨皮带辊10的位置,进而驱动连接轴7启动,进而使驱动打磨皮带辊10进行工作,工件运送至驱动打磨皮带辊10的下方,在挡板2的作用下,对工件进行打磨,待达到外置调节限时装置设定的时间后,挡板2开启,使工件运送至下道工序,同时外置调节限时装置再次工作,挡板2继续对工件进行阻挡,进而持续工作。
[0017]
本实用新型对铝件进行批量打磨,大大提高工作效率,有效的降低使用者的劳动强度,挡罩18的使用防止加工的铝件扬尘的逸散,提高加工环境的清洁度,第二安装座17与活动连接支架14活动连接,用于调整皮带16的松紧度,提高了使用便利性。
[0018]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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