一种冶金用冷却设备装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种冶金用冷却设备装置。


背景技术：

[0002]
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金之后的工件需要进行冷却处理，冷却处理的效果直接影响着工件的后续加工使用。在冶金领域，很多生产出来的坯件，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废。
[0003]
然而，现有技术提供水淋系统进行快速冷却，但是冷却后，坯件上有积水残留，对坯件的质量和后续工序造成影响；且现有技术冷却效率也较低，不易于大批量冶金件的处理。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冶金用冷却设备装置，解决了冶金冷却效率低的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用冷却设备装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部底端安装有连通盘，所述连通盘的一端设置有冷气出口，所述连通盘的另一端连接有输送管，所述输送管的一端连接有制冷箱，所述冷却箱的顶部安装有水箱，所述水箱的一侧设置有水管，所述水管的外部贯穿连接有增压泵，所述水管的一端设置有雾化器，所述雾化器的一侧安装有喷头，所述冷却箱的一侧设置有连接板和固定板，所述固定板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有升降柱，所述升降柱的一端设置有清洗刷，所述冷却箱的另一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的内部设置有皮带，所述皮带的一端连接有从动轮，所述从动轮的一侧连接有转动轴，所述转动轴的外部设置有输送带，所述输送带的顶部设置有防护板，所述转动轴的一端安装有支撑柱。
[0006]
优选的，所述连通盘的数量为两个，所述两个相同形状大小的连通盘对称设置在冷却箱内部顶端和底端，所述制冷箱通过两个输送管与连通盘连接。
[0007]
优选的，所述冷却箱的两侧设置适配大小的出口，且输送带贯穿设置在所述出口内部。
[0008]
优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱以输送带的中心线相互对称设置。
[0009]
优选的，所述连接板与冷却箱固定安装，且连接板与水管贯穿连接。
[0010]
优选的，所述第二电机通过主动轮、从动轮和皮带与转动轴连接，且第二电机固定安装于冷却箱一侧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
通过两个相同形状大小的连通盘对称设置在冷却箱内部顶端和底端，可对冷却箱内部充分降温，提高冶金的冷却效率，通过增压泵和水箱以及雾化器和喷头对冷却后的冶金件进行清洗，通过清洗刷可将在清洗的时候对冶金件进行洗刷，除去冶金件上面的杂质，提高冶金生产的效率。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的完整结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的正视视角结构图；
[0016]
图3为本实用新型的左侧视角结构图；
[0017]
图4为本实用新型图3中a处的放大图；
[0018]
图5为本实用新型的右侧视角结构图。
[0019]
图中：1冷却箱；2连通盘；3冷气出口；4支撑柱；5输送带；6水箱； 7水管；8固定板；9连接板；10第一电机；11转动轴；12防护板；13第二电机；14制冷箱；15输送管；16升降柱；17清洗刷；18增压泵；19雾化器； 20喷头；21从动轮；22主动轮；23皮带。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种冶金用冷却设备装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部底端安装有连通盘2，连通盘2的一端设置有冷气出口3，连通盘2的另一端连接有输送管15，输送管15的一端连接有制冷箱14，冷却箱1的顶部安装有水箱6，水箱6的一侧设置有水管7，水管7 的外部贯穿连接有增压泵18，水管7的一端设置有雾化器19，雾化器19的一侧安装有喷头20，冷却箱1的一侧设置有连接板9和固定板8，固定板8 的顶部安装有第一电机10，第一电机10的输出端连接有升降柱16，升降柱 16的一端设置有清洗刷17，冷却箱1的另一侧安装有第二电机13，第二电机 13的输出端连接有主动轮22，主动轮22的内部设置有皮带23，皮带23的一端连接有从动轮21，从动轮21的一侧连接有转动轴11，转动轴11的外部设置有输送带5，输送带5的顶部设置有防护板12，转动轴11的一端安装有支撑柱4。
[0022]
本实施例中，通过两个相同形状大小的连通盘2对称设置在冷却箱1内部顶端和底端，可对冷却箱1内部充分降温，提高冶金的冷却效率，通过增压泵18和水箱6以及雾化器19和喷头20对冷却后的冶金件进行清洗，通过清洗刷17可将在清洗的时候对冶金件进行洗刷，除去冶金件上面的杂质，提高冶金生产的效率。
[0023]
具体的，所述连通盘2的数量为两个，两个相同形状大小的连通盘2对称设置在冷却箱1内部顶端和底端，所述制冷箱14通过两个输送管15与连通盘2连接，通过两个相同形
状大小的连通盘2对称设置在冷却箱1内部顶端和底端，可对冷却箱1内部充分降温，提高冶金的冷却效率。
[0024]
具体的，冷却箱1的两侧设置适配大小的出口，且输送带5贯穿设置在所述出口内部，通过输送带对冶金件进行移动，节省工作人员的劳动力。
[0025]
具体的，支撑柱4的数量为四个，且四个支撑柱4以输送带5的中心线相互对称设置，通过支撑柱4保证输送带5输送冶金件的过程相对稳固。
[0026]
具体的，连接板9与冷却箱1固定安装，且连接板9与水管7贯穿连接，通过连接板9对水管7支撑，防止水管7脱离原先位置影响清洗。
[0027]
具体的，第二电机13通过主动轮22、从动轮21和皮带23与转动轴11 连接，且第二电机13固定安装于冷却箱1一侧，通过第二电机13的输入端与外部电源的输出端电性连接使第二电机13带动输送带5转动。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过第二电机13的输入端与外部电源的输出端电性连接使第二电机13的输出端带动皮带23转动，从而使输送带5转动，进一步地，放置在防护板12 上方的冶金件随着输送带5运动从冷却箱1内部穿过，通过增压泵18和水箱 6以及雾化器19和喷头20对冷却后的冶金件进行清洗，通过清洗刷17可将在清洗的时候对冶金件进行洗刷。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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