一种溜槽的制作方法

[0001]
本实用新型属于浇铸设备技术领域，特别涉及一种溜槽。


背景技术：

[0002]
在采用感应电炉直接生产锌合金时，在合金配制合格后，打开放合金口，锌合金液通过溜槽直接溜到合金锭模，完成锌合金浇铸。实际生产中一般是每一炉都能够浇铸10～20锭合金锭，锌合金模呈扇形摆放，每个合金模之间有5～10cm的距离。由于感应电炉是固定式的，不能倾斜。也不能浇铸好第一锭合金锭时，将放合金口堵上，浇铸第二锭是再打开放合金，浇铸第二锭。频繁的开口和堵口，浪费生产时间；加之，开始浇铸时，感应电炉压力较大，堵口困难。在实际生产中，在锌合金连续浇铸时，锌合金经常会从两个合金模之间的空隙洒落到地上，锌合金落到地上造成合金被污染，需要重新熔炼，加大员工劳动强度，重新熔炼能耗较高，烧损较大。同时，高温的锌合金液体冲落过程中，高温熔体具有对员工烫伤的安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的溜槽；解决了高温的锌合金液体冲落，高温熔体对员工烫伤、员工劳动强度大，重新熔炼能耗较高的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种溜槽主要包括锌合金溜槽、连接杆、一字手柄，所述的连接杆的一端固定安装在锌合金溜槽的一侧，连接杆的另一端固定安装有一字手柄，锌合金溜槽左端封闭、右端设有下锌合金口。
[0005]
所述的锌合金溜槽底面倾斜，封闭端高，下锌合金口端低。
[0006]
所述的锌合金溜槽底部安装有溜槽支座。
[0007]
所述的锌合金溜槽的侧面固定安装有方形手柄，方形手柄与连接杆安装在锌合金溜槽的同一侧。
[0008]
本实用新型的有益效果：
[0009]
本实用新型能够避免锌合金液洒落到地面，避免了锌合金受到污染，能降低能耗；能够避免锌合金液洒落，有效避免高温熔体对员工烫伤的安全隐患；本装置结构简单、操作方便、制作成本低。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型立体示意图。
具体实施方式
[0011]
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0012]
本实用新型公开了一种溜槽，所述的一种溜槽主要包括锌合金溜槽1、连接杆2、一字手柄3，所述的连接杆2的一端固定安装在锌合金溜槽1的一侧，连接杆2的另一端固定安装有一字手柄3，锌合金溜槽1左端封闭、右端设有下锌合金口4；能够避免锌合金液洒落到地面，避免了锌合金受到污染，能降低能耗；能够避免锌合金液洒落，有效避免高温熔体对员工烫伤的安全隐患；本装置结构简单、操作方便、制作成本低。
[0013]
所述的锌合金溜槽1底面倾斜，封闭端高，下锌合金口4端低；有利于锌合金流到下一个锌合金锭模。
[0014]
所述的锌合金溜槽1底部安装有溜槽支座5；由溜槽支座5支撑，保持锌合金溜槽1底面倾斜，无需人为保持锌合金溜槽1底面倾斜，操作方便。
[0015]
所述的锌合金溜槽1的侧面固定安装有方形手柄6，方形手柄6与连接杆2安装在锌合金溜槽1的同一侧，方便两只手操作，更省力。
[0016]
工作过程：
[0017]
熔锌炉完成第一锭锌合金浇铸后，右手握着方形手柄6，左手握着一字手柄3，将该装置放在两个锭模之间，锌合金从浇铸溜槽中流入锌合金溜槽1左端部，从左端部流到右端部，并下锌合金口4流入第二锭锌合金锭模。转动浇铸溜槽，浇铸溜槽中锌合金液口可以直接流入第二锭锌合金锭模，将该装置移开。完成第二锭锌合金浇铸后，再重复以上操作，进行第三锭锌合金浇铸。
[0018]
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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